



sammanfatta
En vettig värmeväxlare är en anordning som används för att överföra luftvärmeenergiomvandling, som uppnår värmeöverföring genom temperaturskillnaden mellan luft. Med människors längtan efter ett bättre liv och medvetenhet om energibesparing och miljöskydd installerar många bostadshus nu luft-till-luft värmeväxlare
Det finns olika typer av vettiga värmeväxlare, inklusive plattvärmeväxlare, skal- och rörvärmeväxlare, spiralvärmeväxlare etc. Varje typ av värmeväxlare har sina specifika tillämpningsscenarier och fördelar och nackdelar. Den här artikeln diskuterar främst tillverkning av vettiga värmeväxlare
Förnuftig värmeväxlare produktionslinje
Det här är en ny produkt och vissa nya fabriker har ingen bra produktionslösning. Vanligtvis används vanliga stämplingsmaskiner och robotarmar för att tillverka plattorna till värmeväxlare. Denna produktionsmetod i sig är ett allvarligt slöseri, med långsam produktionshastighet, oförmåga att säkerställa produktkonsistens och mycket dyra produktionskostnader
Produktionslinjen vi tillhandahåller är professionell utrustning designad speciellt för vettiga värmeväxlare. Maskinen har en enkel strukturell design, med en maximal produktionshastighet på 10-20 stycken per minut. Produktionslinjen är hydrauliskt driven och det förekommer inget buller under produktionsprocessen
Fördelar med produktionslinjen
- Delning i flera storlekar
Efter rimlig layoutdesign kan en form producera plattor i olika storlekar, såsom 500*500mm, 600*600mm, 850*850mm och 1000*1000mm
- Obemannad och helautomatiserad produktion
Denna Sensible värmeväxlare produktionslinje kan uppnå helautomatisk produktion, och maskinen kommer automatiskt att stanna när uteffekten når det inställda värdet
- Högkvalitativa elektriska styrkomponenter
Kontrollkomponenterna i denna utrustning är alla från internationellt kända varumärken som Mitsubishi, Siemens, Delta, etc.
- Effektiv servomotordrift
I den automatiska produktionsprocessen drivs rörelsen av aluminiumfolie av en servomotor, som exakt kan kontrollera avståndet för varje rörelse och effektivt säkerställa produktens konsistens
- Höjden på aluminiumplåten är justerbar
Tryckformen har utformats vetenskapligt och höjden på det konvexa skrovet kan fritt justeras för att uppnå olika plattavstånd och uppfylla kraven på värmeöverföringseffektivitet från olika kunder
Vettiga data för värmeväxlarens produktionslinje
PUNKT | DATA |
Pekskärm: | Delta |
PLC varumärke: | Mitsubishi |
Formstorlek: | 200-1200 mm valfritt |
typ enhet: | hydraulisk servo |
Yttermått: | 600 * 120 * 160cm |
Färg: | Vilket val som helst |
Leveranstid: | 65 DAYS |
Plattmaterial: | aluminium koppar rostfritt stål |
Förnuftig värmeväxlare Produktionsprocess
1, Placera råvarorna på maskinens avrullningsutrustning och fixera den på plats
2, Placera aluminiumfolien på utrustningen, så kommer produktionslinjen att känna till dess funktion. Tillverkningsprocessen av plattorna är helt automatiserad
3, Efter att aluminiumplattan har pressats till form måste arbetarna böja de fyra sidorna av kanterna, och vår produktion inkluderar redan detta bockningsverktyg
4, Den böjda aluminiumplattan viks manuellt för att bilda en komplett aluminiumkärna, vilket kräver manuellt arbete för att slutföra
5, Installera fasta fästen på den färdiga aluminiumkärnan för att bilda en komplett förnuftig värmeväxlarkärna