Free cookie consent management tool by TermsFeed

Lista över maskindelar för värmeväxlare i aluminium

Maskinöversikt

Aluminiumvärmeväxlarmaskinen består av olika utrustningar med olika funktioner. Varje utrustning utför olika produktionsuppgifter, såsom aluminiumlödugn, aluminiumflänsproduktionsmaskin, lödningssprutmaskin, aluminium kärnmonteringsmaskinoch annan nödvändig utrustning. Den här artikeln introducerar huvudsakligen vilka maskiner som krävs för normal produktion i en fabrik för platt- och stångvärmeväxlare. Låt oss börja.

Vad är en platt- och stångvärmeväxlare

Platt- och stångvärmeväxlare är mycket viktiga komponenter i modern industriell tillverkning. De har effektiv värmeöverföringsförmåga och tål arbetstryck på 1.5 MPa. De används i stor utsträckning inom nästan alla branscher, såsom fartyg, flyg- och rymdindustrin, ny energi, kärnkraft och industriell tillverkning.

Varje komponent i värmeväxlaren är tillverkad av aluminiummaterial, som är sammansatt som byggstenar för att bilda en aluminiumkärna av rätt storlek. Aluminiumkärnan utsätts sedan för högtemperaturlödning av aluminium, följt av manuell svetsning av aluminiumtanken för högtryckstätningstestning.

Flänsmaskin för värmeväxlare

Detta är en helautomatisk produktionsutrustning för aluminiumflänsar. En arbetare kan övervaka många maskiner för att producera samtidigt. Flänformen använder modulär design. Fördelen med denna design är att den kan ersätta formen till låg kostnad, producera aluminiumflänsar i olika former och storlekar och effektivt minska fabrikens produktionskostnader.

I värmeväxlarens produktionsprocess påverkar fenans dimensionsnoggrannhet direkt aluminiumkärnans kvalitet, till exempel om aluminiumkärnan läcker under lödning, eller om aluminiumkärnan inte tål högtrycksarbetsmiljön.

För att lösa dessa problem, detta finmaskin använder högprecisionstillverkningsteknik för att effektivt kontrollera dimensionsnoggrannheten hos aluminiumflänsar och uppfylla de högprecisionskrav som gäller för värmeväxlarens aluminiumkärnaggregat

Video om fenmaskinens arbetssätt

sågtandsfena i aluminium

Vakuumlödningsugn för aluminium

Videon om maskinfabriken

värmeväxlare av aluminiumplattor och stänger

Vakuumugnen är en av de viktigaste utrustningarna för produktion av aluminiumvärmeväxlare. Aluminiumkärnan löds vid en temperatur på cirka 620 ℃. Den svetsar alla aluminiumdelar samtidigt. Denna utrustning är också den mest tekniskt avancerade i hela produktionsprocessen. Den måste drivas av en erfaren ingenjör.

Denna maskin är den dyraste utrustningen i platt- och stångvärmeväxlarfabriken. Vissa småskaliga produktionsfabriker använder CAB-typ lödningsugn, och priset blir mycket lägre. Produktionstekniken för denna lödugn kräver dock att aluminiumplattor sprutas med flussmedel.

Om du inte vet vilken produktionsteknik som passar dig bäst kan du kontakta våra ingenjörer för mer information och nödvändig teknisk support.

Värmeväxlare aluminium kärnmonteringsmaskin

Funktionen hos denna värmeväxlarmaskin är att montera aluminiumkärnor. Den drivs av en servomotor för att justera maskinens arbetsstorlek. Under monteringen av aluminiumkärnor förbrukar maskinen ingen elektricitet, vilket gör den till en mycket energibesparande enhet. Nästan alla värmeväxlarfabriker kan inte klara sig utan denna utrustning.

Värmeväxlarfabriken behöver producera olika storlekar för att möta kundernas behov. För att möta produktionsbehoven för flera storlekar kan den här maskinen fritt ställa in arbetsstorleken utan att lägga till några extra kostnader. Tryck bara på kontrollknappen för att enkelt ställa in önskad storlek, och vilken arbetare som helst kan använda den utan att genomgå komplex utbildning.

Video om maskinens arbete

platt- och stångvärmeväxlare

Fulx sprututrustning

Video om maskinens arbete

Aluminium flusssprutningslinje

Denna maskin används för att spruta aluminiumplåtar med flussmedel. Det är en automatisk produktionsutrustning. Arbetarna behöver bara sätta aluminiumplåtar på kedjan. Maskinen avfettar automatiskt aluminiumplåtar, sprutar flussmedel, torkar etc. Obs: varje aluminiumplåt behöver sprutas två gånger.

Om din fabrik har en vakuumlödugn för aluminium behöver du inte den här maskinen för att delta, eftersom aluminiummaterial inte behöver sprutas med flussmedel i en vakuummiljö.

Andra värmeväxlarmaskiner

En komplett värmeväxlarfabrik kräver även andra maskiner, såsom argonbågsvetsmaskiner, luftkompressorer, skärmaskiner för aluminiumprofiler etc. Dessa maskiner är standardiserad utrustning som enkelt kan köpas på marknaden. Vi kommer inte att presentera dem här.

Bearbetning av aluminiumprofiler kräver en bänkborrmaskin eller fräsmaskin, vilket är en viktig utrustning för att producera aluminiumtankar

Fler värmeväxlarmaskiner

rörskärningsmaskin

Rörskärmaskin av aluminium av kylare och kondensor

Maskinöversikt Detta är en skärmaskin för aluminiumrör, vilket är avgörande vid produktion av aluminiumkylare och kondensorer för bilar. Genom kontinuerlig optimering av utrustningsstrukturen och uppdatering av styrsystemet av våra ingenjörer, kan kvaliteten och…

Läs mer
värmeväxlare fen maskin

Innerflänsmaskin av aluminium av oljekylare och förångare

Maskinöversikt Denna maskin för innerflänsar kan producera olika högprecisionsflänsar, såsom fönsterflänsar och vågiga flänsar, för förångare, oljekylare och stångvärmeväxlare. Utrustningen har ett PLC-pekskärmsstyrsystem som kan uppnå visuell drift. Innerflänsarna…

Läs mer
lödugn för aluminiumradiator

Kontinuerlig hårdlödningsugn för aluminiumradiatorer

Ugnsöversikt Denna kontinuerliga lödugn använder kväve för att skydda en helautomatiserad produktionslinje för kontinuerligt producerade aluminiumradiatorer. Denna maskin använder det mest avancerade temperaturkontrollsystemet för närvarande, med automatisk obevakad temperaturhantering med en knapptryckning, optimal temperaturjämnhet,…

Läs mer
matris av aluminiumfläns

Sågtandsflänsform för industriell kylvärmeväxlare

Formöversikt Sågtandsformen för den industriella kylvärmeväxlaren, som är en specialanpassad form, producerar huvudsakligen sågtandsformade fenor. Formkonstruktionen är rimlig och livslängden är lång. Den tandade fenformen är en viktig industriell…

Läs mer
fenfräsmaskiner

Fin roller maskin | kondensatorflänsmaskin

Maskinöversikt kylarfenrullmaskinen är nyckelmaskinen för bearbetning av kondensorer, radiatorer och mellankylare; dess totala effekt är 3.5kw. Finrullformen är gjord med hög precision. Servomotorräkningen styr längden på...

Läs mer

Vårt utbud av maskintjänster

  • Storleksanpassningstjänst

På grund av värmeväxlarnas breda användningsområden finns det många storlekar och typer tillgängliga. För att möta produktionsbehoven för så många storlekar kan vår utrustning lösa detta problem perfekt utan att behöva byta ut verktyg och formar, och kräver inte en stor kapitalinvestering.

  • teknisk utbildningstjänst

Våra ingenjörer har 20 års arbetslivserfarenhet inom aluminiumvärmeväxlarindustrin. Oavsett om din värmeväxlare används inom generatorindustrin, marin- och flygindustrin eller andra industriområden, kan vi erbjuda utmärkta tekniska tjänster för att hjälpa dig att tillverka branschledande produktkvalitet på kort tid. Inte bara det, vi erbjuder också upp till 2 års teknisk support online för att säkerställa din högkvalitativa produktion.

  • Utmärkt support efter försäljning

Vårt team kommer helt från den mekaniska tillverkningsindustrin, och de har gedigen arbetslivserfarenhet och är mycket professionella inom aluminiumvärmeväxlarindustrin. 90 % av problemen som uppstår i produktionsprocessen för värmeväxlare kan lösas online av våra ingenjörer.

Q & A

F: Erbjuder ni teknisk support för lödning av aluminium?

A: Om du köper alla maskiner från oss erbjuder vi gratis maskininstallationstjänster och utbildning i aluminiumlödningsteknik.

F: Kan en maskin för tillverkning av aluminiumfenor producera innerfenor och ytterfenor?

A: Fenmaskinen kan endast producera båda fenorna genom att byta form.

F: Vilken är den maximala storleken på värmeväxlare som dessa maskiner kan producera?

A: Våra maskiner tillverkas enligt kundens krav, och den mest kostnadseffektiva storleken är vanligtvis 800 * 800 * 1200 mm.

F: Hur många platt- och stångvärmeväxlare kan dessa maskiner producera per månad?

A: Varje maskin är en, så den kan producera 3000-5000 värmeväxlare per månad.