Arbetsvideo för temperaturprofilering
produkt introduktion
Temperaturprofilering är ett avancerat instrument för industriell högtemperaturtestning. Den kan noggrant mäta temperaturförändringarna inuti ugnen och registrera alla data.
Enheten har flera kanaler, som var och en kan samla in temperaturdata oberoende. Dessa data kan spelas in, lagras inuti instrumentet och överföras till en dator via en Wi-Fi-kommunikationsmodul.
Ingenjörer kan hänvisa till dessa temperaturdata för att optimera och förbättra högtemperaturproduktionsprocessen för produkter eller anpassa en märkt process för produkten för att säkerställa stabil kvalitetsproduktion.
Fler relaterade enheter
Temperaturprofileringsfunktioner
1. Flerkanalsövervakning
Temperaturprofileraren behöver tio oberoende temperaturinsamlingskanaler, som samtidigt kan övervaka temperaturen vid olika positioner av produkten
2. Pålitlig isoleringsbox
Isoleringslådan är tillverkad med en speciell process, och dess utmärkta isoleringseffekt kan effektivt skydda den säkra användningen av instrumentet
3. Trådlös anslutningsteknik
Den inbyggda Wi-Fi-modulen underlättar anslutning till datorer eller andra intelligenta enheter, vilket möjliggör fjärrövervakning och dataöverföring och förbättrar arbetseffektiviteten.
4. Anpassade tjänster
Varje bransch har olika krav på temperaturkontroll, och vi accepterar skräddarsydda behov från olika industrier och processer för att förse användarna med de mest lämpliga instrumenten och värdefulla tjänsterna.
5. Professionell teknisk support
Vi tillhandahåller professionell teknisk support och tjänster för att säkerställa att kunder får snabb hjälp och konsultation under användning.
6. Dataregistrering och analys
Instrumentet har ett inbyggt 1000mAh batteri och internt lagringsutrymme, som kan lagra upp till 16 uppsättningar data eller spela in kontinuerligt i 6 timmar,
Tekniska parametrar för temperaturprofilering
| Nej. | PUNKT | DATA |
| 1 | Kanal | 6-10 Valfritt |
| 2 | Dataöverföring | WIFI |
| 3 | Batteri | 1000 mAh |
| 4 | Isoleringslåda | rostfritt stål |
| 5 | Mjukvara | Inklusive |
| 6 | Systemkrav | Windows |
| 7 | Testomfattning | 50-1500 ℃ |
Funktionsprincipen för temperaturprofilering
Arbetsprincipen för en temperaturprofilerare är att samla in temperaturdata genom flerkanals termoelement, omvandla dem till digitala signaler och överföra dem till en dator via Wi-Fi eller mobilnät.
Vid praktisk användning måste temperaturinstrumentet placeras i en isolerad låda för att isolera temperaturen inuti ugnen. Termoelementsensorn är ansluten till olika produktpositioner för att samla in temperaturförändringar.
Vanligtvis registrerar temperaturprofileringsinstrument temperatur och tid, och de två data kombineras för att bilda en visuell datagraf. Ingenjörer kan vetenskapligt bedöma processproblem och göra praktiska förbättringar och tekniska uppgraderingar.
Det vill säga, detta temperaturmätinstrument samlar först in temperaturförändringsdata inuti ugnen och förbättrar sedan kontinuerligt processen genom vetenskaplig analys av ingenjörer,
minska avfallet och förbättra produktkvaliteten för fabrikens produktionsprocess.
Utrustning för högtemperaturugnar
Maskin för tillverkning av kväve | Automatisk kväveproduktionslinje
Utrustningen har kvävetillverkningsmaskinen, mekatronikdesign för att uppnå automatisk drift, importerad PLC-kontroll importerad pneumatisk ventil automatisk drift, kan uppnås obevakad. Bekväm och snabb produktion av kväve: avancerad teknik och unik luftfördelare...
Kontinuerlig hårdlödningsugn för aluminiumradiatorer
Ugnskontur Denna kontinuerliga hårdlödningsugn använder kväve för att skydda en helautomatiserad produktionslinje för kontinuerligt producerade aluminiumradiatorer. Denna maskin använder det mest avancerade temperaturkontrollsystemet för närvarande, med automatisk obevakad enknapps...
LN2 tank – 10m3 flytande kväve dewar
Detta är en LN2-tank för lagring av flytande kväve, med två lager av tankar kapslade tillsammans. De invändiga rören är gjorda av SS304 och det yttre skiktet är gjorda av järn Q345. Denna LN2-tank...
Begagnad lödugn i aluminium till salu till ett lågt pris
Den använda aluminiumlödningsugnen använder icke-korrosiv NOCOLOK-teknik för att kontinuerligt löda aluminiumprodukter i en kväveskyddad miljö. Den tillverkades 2016 och verkar 95% ny. På grund av dålig fabriksledning gick fabriken...
Temperaturregistreringsinstrument för industriell ugn
Temperaturregistreringsinstrumentet, även känt som ugnstemperaturdataregistratorn, används huvudsakligen inom området industriell högtemperaturproduktion. Dess huvudsakliga funktion är att samla in temperaturdata, förbättra kvalitet och produktionseffektivitet...
Vakuumlödningsugn av platt- och stångaluminiumvärmeväxlare
Produktbeskrivning Detta är en vakuumlödningsugn som används för att tillverka värmeväxlare av platt- och stångtyp. Den har fullt intelligenta funktioner för vakuumtryck och temperaturkontroll och är utrustad med ett inertgasskydd...
Program för temperaturprofilering
Med den industriella teknikens framsteg har tillämpningen av temperaturprofileringsinstrument i många högtemperaturkontrollfält blivit alltmer utbredd, främst återspeglas i följande aspekter:
1. Spray- och bakfärg:
Ugnens innertemperatur måste vara enhetlig under målnings- och gräddningsprocesserna för att säkerställa beläggningens vidhäftning och torkkvalitet.
Temperaturanalysinstrument kan effektivt övervaka och registrera temperaturfördelningen inuti ugnen, vilket säkerställer enhetlig och konsekvent temperatur under färgbakningsprocessen.
2, metallglödgning:
Metallglödgningsprocessen kräver en specifik temperatur för att ändra metallmaterialet och förbättra dess fysikaliska egenskaper.
Så exakt temperaturkontroll är avgörande, och en temperaturanalysator kan tillhandahålla detta krav för att säkerställa att materialet uppfyller de förväntade prestandaindikatorerna.
3, aluminiumlödning:
På grund av dess lätta och höghållfasta egenskaper används aluminium i stor utsträckning inom industrier som fordon, flyg och varvsindustrin.
Under aluminiumlödningsprocessen kan temperaturprofileraren övervaka realtidstemperaturen för svetsområdet och dess omgivning,
hjälper ingenjörer att optimera svetsparametrar och säkerställa kvaliteten och styrkan hos svetsfogarna.
4, Mat och medicin:
Temperaturkontroll säkerställer produktkvalitet och säkerhet vid livsmedelsbearbetning och tillverkning av medicintekniska produkter.
Temperaturprofileraren kan övervaka temperaturfördelningen under matbakning, sterilisering och andra processer, för att säkerställa att temperaturen uppfyller de specificerade standarderna. Detta ger kvaliteten på produkterna och konsumenternas hälsa och säkerhet.
wechat
