



Denna hårdlödningsugn med kontrollerad atmosfär är en speciell typ av hårdlödningsugn som kan säkerställa svetskvalitet genom att kontrollera atmosfären och används ofta inom områden som bilar, industri, flyg, etc.
Dess huvudsakliga egenskap är dess förmåga att arbeta vid höga temperaturer. Normalt kan den maximala temperaturen för hårdlödningsugnen med kontrollerad atmosfär nå 700 °C,
och den normala driftstemperaturen är cirka 615 ℃, Detta temperaturintervall kan effektivt säkerställa kvaliteten på svetsprodukter. På så sätt uppnå hög kvalitet och snabb produktion av aluminiumprodukter.
Svetsning och tillämpning
I en hårdlödningsugn med kontrollerad atmosfär är atmosfären under svetsprocessen mycket viktig. I allmänhet använder den inert gas (kväve) som svetsatmosfär för att skydda svetsområdet från oxidation eller förorening.
Samtidigt kan även exakt styrning av atmosfärstryck, flödeshastighet etc. uppnås för att uppnå bättre svetsresultat.
Hårdlödningsugnen med kontrollerad atmosfär har ett brett utbud av applikationer, som kan användas för svetsning av radiatorer, förångare, kondensorer, mellankylare och andra produkter som används inom bilar och industrier.
Dessutom kan lödugnar med kontrollerad atmosfär också användas inom områden som flyg, skeppsbyggnad och kraft.
Inom dessa områden kan denna produktionslinje användas för att svetsa olika höghållfasta och höghårda aluminiumprodukter, och därigenom säkerställa produkternas kvalitet och tillförlitlighet.
DELNAMN | LÄNGD |
Avfettningsrengöring | 500 * 200 * 160cm |
Flux Spray zon | 450 * 180 * 160cm |
Torkzon | 800 * 200 * 160cm |
Hårdlödningszon | 1200 * 200 * 160cm |
vindkylning | 400 * 200 * 180cm |
Operationszon | 300 * 150 * 120cm |
lödningsdelar med kontrollerad atmosfär
Det är en produktionslinje som består av flera delar med oberoende funktioner. Dessa delar samverkar för att effektivt uppnå högkvalitativ svetsning av aluminiumprodukter. Följande är dess huvudkomponenter och funktioner:
1, Avfettningsrengöring:
Avfettningsrengöringssystemet används för att rengöra aluminiumprodukter, vanligtvis genom att rengöra produktens yta vid höga temperaturer. Detta kan ta bort fett och smuts från produktens yta och förbättra lödningseffekten.
2, Flux Spray System:
Flussspraysystemet används för att spraya flussmedel på aluminiumprodukter före svetsning. Detta är en helautomatisk enhet, och arbetare behöver bara placera aluminiumprodukter i nätverkskedjan
3, torksystem:
Torksystemet används för att torka aluminiumprodukter som sprutats med lödmedel för att säkerställa att det inte finns någon fukt på produktens yta. Detta kan förstärka svetseffekten under lödningsprocessen.
4, Lödningssystem:
Hårdlödningsugnen används för att värma aluminiumprodukter till ett högtemperaturtillstånd. Hårdlödningssystemet kan noggrant kontrollera temperaturen och tiden under svetsprocessen genom styrsystemet för att uppnå högkvalitativa lödningseffekter.
5, Starkt vindkylningssystem:
Det starka vindkylningssystemet används för snabb kylning av aluminiumprodukter efter avslutad hårdlödning
6, Rökavgaskanalsystem:
Rökavgaskanalsystemet används för att leda ut överskottsvärme som genereras under svetsprocessen utifrån.
7, Styrsystem:
Styrsystemet är kärnan i den kontrollerade atmosfärslödningsugnen, som noggrant kan kontrollera olika parametrar under svetsprocessen för att säkerställa svetskvaliteten.
8, kväveledningssystem:
Kväveledningssystemet används för att tillhandahålla inert gas under svetsprocessen för att skydda svetsområdet från oxidation eller förorening.