Kondensor produktionslinje

produkt introduktion

Som bekant kräver tillverkningen av kondensorer flera maskiner. Varje enhet slutför sin produktionsuppgift och bildar en komplett kondensorproduktionslinje. Varje kondensorfabrik har olika produktionsvolymer och kondensorstrukturer, och verktygen som används för dessa enheter kan variera.

Denna artikel introducerar huvudsakligen de maskiner som används i kondensorns produktionslinje. Vilka är deras egenskaper?

Vad är en kondensor

Kondensorn är en kritisk komponent i kylsystem, och dess tillverkningsprocess varierar i olika applikationer. Till exempel använder bilkondensatorer mikrokanalaluminiumrör för lödning, medan luftkonditioneringskondensatorer för hushåll använder kopparrör för expansion,

En kondensors primära funktion är att släppa ut värmen som genereras under kylningsprocessen till den yttre miljön, vilket gör att kompressorn kan mata ut låga temperaturer kontinuerligt,

Den spelar en avgörande roll i fordons- och hemluftkonditionering och industriell kylutrustning och är en nyckelkomponent för att säkerställa normal drift av kylcykeln.

Lista över utrustning för kondensorproduktionslinje

• Fenstämplingsmaskin: Denna maskin tillverkar fenor för kondensorer.
• Flänsform: Den används i samband med stämplingsmaskiner för att producera fenprodukter
• Rätningsmaskin för kopparrör: Denna maskin rätar ut spolkopparrör och skär dem sedan till längd
• Vertikal expansionsmaskin: Den expanderar kopparrör och kombinerar fenor tätt
• Bekväm expansionsmaskin: Det är en annan typ av expansionsmaskin som är lämplig för tillverkning av stora kondensorer
• Bockmaskin: Den böjer kopparrör till formen av hårspännen
• Arbetsbänk: Kärnan kräver denna arbetsbänk för att montera kopparrör
• Refluxrörsmaskin: Det U-formade röret ansluts till ett hårnålsrör
• Kärnbockningsmaskin: Kondensorn i en hushållsluftkonditionering måste böja hela kärnan,
• Flamsvetsmaskin: skarvarna i kopparrör måste svetsas för att täta alla kopparrör helt
• Läckagetestmaskin: Alla kondensorer genomgår läckagetest efter att produktionen är klar

Nej.	Maskinnamn
1	Finstämpelmaskin
2	Finn mögel
3	Rörriktningsmaskin
4	Vertikal expansionsmaskin
5	Bekväm expansionsmaskin
6	Böjmaskin
7	Arbetsbänk
8	Maskin för återflödesrör
9	Kärnbockningsmaskin
10	Flamsvetsmaskin
11	Läckagetestmaskin

Kondensor produktionslinje funktioner

1. Stämplingsmaskiner är höghastighetsproduktionslägen, med en maximal hastighet på 250 tryckningar per minut. Denna hastighet kan möta behoven för storskalig produktion.

2. De flesta maskiner använder den senaste tekniken, servomotordrift, för att säkerställa produktkvalitet och noggrannhet.

3. Denna kondensorproduktionslinje kan flexibelt anpassa sig till produkter av alla storlekar; oavsett om din kondensor används i hemmets AC eller industriella områden, kan den anpassas perfekt.

4. De kritiska komponenterna i fenformen härdas genom vakuumsläckning, som har god slitstyrka och livslängd,

5. Varje enhet har en strukturell design med utbytbara formar, vilket gör det enkelt att tillverka kondensorer eller värmeväxlare i flera storlekar.

Kondensor produktionslinje maskiner

Service och förslag

1. Det finns många olika typer av kondensorer, och det är svårt för en ny fabrik att tillverka alla. Därför rekommenderar vi att din nya fabrik endast producerar de mest lämpliga och lönsamma kondensatorerna.

Om du behärskar all tillverkningsteknik i framtiden kan du producera fler modeller för att utöka din verksamhet. Detta cykliska och gradvisa arbetsläge kommer att vara till hjälp för fabrikens utveckling.

2. Kondensorns produktionslinje kräver mycket utrustning, men alla maskiner är inte nödvändiga. Om du till exempel behöver utrustning för att tillverka refluxrör behöver du inte köpa den,

Du kan direkt köpa U-formade returrör, en mycket kostnadseffektiv verksamhet. Det minskar investeringarna och eliminerar behovet av att bära tillverkningsrisker och materialförluster.

3. Läcktestmaskiner är viktiga, men förutom heliumdetektionsutrustning är det fortfarande en av de mest effektiva metoderna att upptäcka läckor i vatten.