플레이트 대 플레이트 열교환기

제품 설명

판형 열교환기는 현대 산업에서 필수적인 냉각 장치 중 하나입니다. 첨단 골판 적층 기술과 고유한 유로 설계 구조를 활용합니다. 유체는 내부에서 강한 난류를 형성하여 효율적인 열교환을 달성합니다. 기존의 튜브 앤 쉘(tube-and-shell) 방식 열교환기에 비해 열교환 효율이 3~5배 향상됩니다.

내부는 0.5mm 두께의 초박형 스테인리스 스틸 304 플레이트로 제작되어 식품 등급 기준을 충족하는 안전성을 보장합니다. 따라서 이 열교환기는 의료 산업, 식품 공장, 생물학 연구 등 다양한 분야에서 안전하게 사용할 수 있습니다.

플레이트 대 플레이트 열교환기 특수기능

석유 정제, 해수 담수화, 화학 산업과 같은 특정 산업에서는 열교환기에 대한 요건이 더욱 엄격합니다. 이러한 산업의 냉각 매체는 금속에 대한 부식성이 매우 높기 때문에, 이러한 열교환기는 일반적으로 하스텔로이 합금을 판의 원료로 사용하여 수명을 연장합니다.

이 유형의 열교환기는 분해가 가능하도록 설계되었습니다. 장시간 사용하면 주름관에 먼지가 쌓여 열교환 효율이 저하될 수 있습니다. 사용자는 분해하여 내부를 청소하고 열교환 효율을 향상시킬 수 있습니다.

플레이트 대 플레이트 열교환기의 응용 분야

이 열교환기는 고효율 열교환 성능과 유연한 적응성으로 인해 현대 산업 생산에 널리 사용됩니다. 다음은 이 열교환기의 몇 가지 사용 사례입니다.

화학 산업:

판형 열교환기는 화학 생산뿐만 아니라 가열, 냉각, 응축 및 증발 공정에도 필수적입니다. 부식성 매체를 효율적으로 처리하고 생산 요건을 충족할 수 있습니다.

식음료 산업:

식품 가공에서는 저온 살균, 고온 살균, 냉각, 가열에 사용되어 식품의 안전과 품질을 보장합니다.

제약 산업:

제약 산업은 매우 높은 온도 제어 요구 사항을 가지고 있으며, 판형 열교환기는 약물 생산을 위한 정밀한 열교환 솔루션을 제공할 수 있습니다.

에너지 및 전력 산업:

열교환기는 발전소와 재생 에너지 시스템에서 폐열과 놀라운 공정을 회수하는 데 사용되어 에너지 소비와 운영 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.

플레이트 대 플레이트 열교환기 간략한 세부 정보

구조 : 판과 프레임
최대 압력 : 1.5MPa
리플 디자인: 멀티채널
판재질 : 스테인리스강, 티타늄합금, 하스텔로이 등
프레임 재질: 일반 탄소강
색상 : 기본값은 파란색입니다
최소 주문 수량: 1개
교환기간 : 약 35일
열교환면적 : 사용자의 디자인을 따르다
포장: 나무 상자
출입 : 방진커버 있음

제조 공정

판형 열교환기는 정밀한 제조 공정이 필요합니다. 고압 사용 중에 누출되지 않도록 하기 위해 제조 공정의 핵심 단계는 다음과 같습니다.

재료 선택:

핵심 부품의 원자재는 일반적으로 내식성이 뛰어난 재료 중에서도 고품질 스테인리스 스틸, 티타늄 합금 또는 하스텔로이로, 이를 통해 혹독한 환경에서도 장기적으로 안정적인 작동이 보장됩니다.

시트 성형:

고정밀 금형과 고급 스탬핑 기술은 금속판을 골판지 형태로 형성합니다. 이 과학적 골판지 채널은 유체 난류를 촉진하여 열 전달 효율을 효과적으로 개선합니다.

품질 검사 :

각 판형 열교환기는 신뢰성과 안전성을 보장하기 위해 공장에서 출고되기 전에 고압 테스트, 독립 채널 테스트, 시각 검사, 크기 검증, 누출 감지, 성능 검증 등 엄격한 품질 테스트를 거쳐야 합니다.

수동 조립:

플레이트는 스태킹 및 밀봉 공정을 통해 조립되어 여러 개의 평행 흐름 채널을 형성합니다. 각 채널은 교차 흐름 없이 독립적으로 흐르므로 이 설계는 업데이트 및 유지 관리가 쉽습니다.

판형 열교환기의 장점

효율적인 열전달: 과학적인 골판지 레이아웃 디자인은 열 교환 면적을 크게 늘려 유체 난류를 촉진하고 열전달 효율을 개선합니다.

컴팩트한 디자인: 기존의 쉘 앤 튜브 열교환기와 비교했을 때, 플레이트 열교환기는 크기가 더 작고 수평 또는 수직으로 배치할 수 있어 차지하는 공간이 적어 공간이 제한된 곳에 매우 적합합니다.

에너지 절약 및 환경 친화성: 사용 중 운영 비용이 전혀 들지 않으며 탄소 배출과 같은 환경 문제가 우려되지 않습니다.

유연성과 확장성: 모듈식 설계로 판형 열교환기를 쉽게 확장할 수 있으며, 판의 개수를 늘리거나 줄여서 간단히 열교환 용량을 조절할 수 있습니다.

높은 적응성: 해수, 화학물질, 석유 등 다양한 유체는 물론 고온 및 부식성 매체를 처리할 수 있어 다양한 생산 요구 사항을 충족합니다.

플레이트 대 플레이트 열교환기 공장 비디오

유지 보수 및 수리

정기적인 유지관리와 보수는 열교환기의 장기적 안정적인 작동을 보장하는 데 필수적입니다. 다음은 우리가 권장하는 몇 가지 유지관리 단계입니다.

정기점검:

열교환기와 밸브, 패스너 등의 구성품의 외관을 정기적으로 점검하고, 노후된 부품은 제때 교체하여 누출 및 성능 저하를 방지하세요.

청소 및 유지 관리 :

먼지와 이물질은 플레이트 내부에 빠르게 쌓일 수 있으며, 매체에 침전물이 있는 경우 효율적인 열교환 성능을 유지하기 위해 정기적으로 내부를 청소해야 합니다.

외관 검사:

외관을 정기적으로 확인하세요. 프레임이 녹슬었다면 가능한 한 빨리 제거하고 다시 칠하세요.

기록 및 추적:

열교환기의 작동 상태를 추적하고 잠재적 위험을 예측하기 위해 모든 유지 보수 절차를 자세히 설명합니다.

결론

효율적이고, 컴팩트하며, 유연하고, 신뢰성 있는 특성을 갖춘 판형 열교환기는 현대 산업의 열교환에 필수적인 장비로 자리 잡았습니다. 화학, 식품, 제약, 에너지 분야 등 어떤 분야에서든 판형 열교환기는 기업의 생산 효율 향상, 운영 비용 절감, 그리고 지속 가능한 발전 달성을 지원하는 탁월한 솔루션을 제공합니다.

고품질 판형 열교환기를 선택하는 것은 장비에 대한 투자이며 회사의 미래 경쟁력을 보장해줍니다.

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