기계 개요
알루미늄 열교환기 기계는 다양한 기능을 가진 여러 장비로 구성됩니다. 각 장비는 알루미늄 브레이징로, 알루미늄 핀 생산기, 브레이징 플럭스 분사기, 알루미늄 가공기 등과 같이 서로 다른 생산 작업을 수행합니다. 코어 조립 기계그리고 기타 필요한 장비들. 이 글에서는 판형 및 봉형 열교환기 공장의 정상적인 생산에 필요한 기계들에 대해 주로 소개합니다. 시작하겠습니다.
판형 및 막대형 열교환기란 무엇입니까?
판형 및 막대형 열교환기는 현대 산업 제조에서 매우 중요한 부품입니다. 효율적인 열 전달 능력을 갖추고 있으며 1.5MPa의 작동 압력을 견딜 수 있습니다. 선박, 항공우주, 신에너지, 원자력 발전, 산업 제조 등 거의 모든 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
열교환기의 각 구성 요소는 알루미늄 재질로 만들어지며, 마치 빌딩 블록처럼 조립되어 적절한 크기의 알루미늄 코어를 형성합니다. 그런 다음 알루미늄 코어는 고온 알루미늄 브레이징을 거치고, 이어서 고압 밀봉 테스트를 위해 알루미늄 탱크를 수작업으로 용접합니다.
열교환 기 핀 기계
이 설비는 알루미늄 핀 생산을 위한 완전 자동 생산 설비입니다. 한 명의 작업자가 여러 대의 기계를 동시에 관리하며 생산을 감독할 수 있습니다. 핀 금형은 모듈식 설계를 채택하여 금형 교체 비용을 절감하고, 다양한 모양과 크기의 알루미늄 핀을 생산할 수 있으며, 공장의 생산 비용을 효과적으로 절감할 수 있다는 장점이 있습니다.
열교환기 생산 공정에서 핀의 치수 정확도는 알루미늄 코어의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 예를 들어, 알루미늄 코어가 브레이징 과정에서 누출되거나 고압 작동 환경을 견디지 못할 수 있습니다.
이러한 문제들을 해결하기 위해, 핀 기계 고정밀 제조 기술을 채택하여 알루미늄 핀의 치수 정확도를 효과적으로 제어하고 열교환기 알루미늄 코어 조립의 고정밀 요구 사항을 충족합니다.
핀 머신 작동 영상
진공 알루미늄 브레이징로
기계 공장 영상
진공로는 알루미늄 열교환기 생산에 있어 가장 중요한 장비 중 하나입니다. 알루미늄 코어는 약 620℃의 고온에서 브레이징되며, 모든 알루미늄 부품이 한 번에 용접됩니다. 이 장비는 전체 생산 공정에서 가장 기술적으로 진보된 장비이며, 숙련된 엔지니어의 조작이 필수적입니다.
이 기계는 판형 및 봉형 열교환기 공장에서 가장 비싼 장비입니다. 일부 소규모 생산 공장에서는 CAB형을 사용합니다. 브레이징로그러면 가격이 훨씬 저렴해질 것입니다. 하지만 이 브레이징로의 생산 기술은 알루미늄 판에 플럭스를 분사하는 공정을 필요로 합니다.
어떤 생산 기술이 더 적합한지 잘 모르시겠다면, 저희 엔지니어에게 연락하여 자세한 정보와 필요한 기술 지원을 받으실 수 있습니다.
열교환기 알루미늄 코어 조립 기계
이 열교환기 조립 기계는 알루미늄 코어를 조립하는 기능을 합니다. 서보 모터로 구동되어 기계의 작업 크기를 조절합니다. 알루미늄 코어 조립 과정에서 이 기계는 전력을 소비하지 않으므로 에너지 효율이 매우 높습니다. 거의 모든 열교환기 공장에서 이 장비는 필수 장비입니다.
열교환기 공장은 고객의 요구에 맞춰 다양한 크기의 제품을 생산해야 합니다. 이러한 다양한 크기의 생산 요구를 충족하기 위해, 이 기계는 추가 비용 없이 원하는 크기로 자유롭게 설정할 수 있습니다. 제어 버튼만 누르면 필요한 크기를 간편하게 설정할 수 있으며, 복잡한 교육 없이도 누구나 쉽게 조작할 수 있습니다.
기계 작동 영상
풀크스 분무 장비
기계 작동 영상
이 기계는 알루미늄 판에 플럭스를 분사하는 데 사용되는 자동 생산 설비입니다. 작업자는 알루미늄 판을 체인에 올려놓기만 하면 됩니다. 기계는 알루미늄 판의 탈지, 플럭스 분사, 건조 등의 작업을 자동으로 수행합니다. 참고: 각 알루미늄 판은 두 번씩 분사해야 합니다.
공장에 진공 알루미늄 브레이징로가 있다면, 알루미늄 소재는 진공 환경에서 플럭스를 분사할 필요가 없으므로 이 장비는 필요하지 않습니다.
기타 열교환기 기계
완전한 열교환기 공장을 운영하려면 아르곤 아크 용접기, 공기 압축기, 알루미늄 프로파일 절단기 등과 같은 다른 기계들도 필요합니다. 이러한 기계들은 시중에서 쉽게 구입할 수 있는 표준화된 장비이므로 여기서는 자세히 소개하지 않겠습니다.
알루미늄 프로파일 가공에는 벤치 드릴이나 밀링 머신이 필요하며, 이는 알루미늄 탱크 생산에 필수적인 장비입니다.
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당사의 기계 서비스 범위
- 사이즈 맞춤 서비스
열교환기는 적용 분야가 매우 다양하기 때문에 크기와 종류도 매우 다양합니다. 이러한 다양한 크기의 제품 생산 요구를 충족하기 위해 당사 장비는 금형 교체나 대규모 자본 투자 없이도 완벽한 해결책을 제공합니다.
- 기술 교육 서비스
저희 엔지니어들은 알루미늄 열교환기 업계에서 20년 이상의 경력을 보유하고 있습니다. 발전기, 해양 및 항공 산업, 또는 기타 산업 분야에 사용되는 열교환기든 관계없이, 업계 최고 수준의 고품질 제품을 단기간 내에 생산할 수 있도록 탁월한 기술 서비스를 제공해 드립니다. 뿐만 아니라, 최대 2년간의 온라인 기술 지원을 통해 고품질 생산을 보장해 드립니다.
- 우수한 애프터 서비스 지원
저희 팀은 모두 기계 제조 업계 출신으로, 풍부한 실무 경험과 알루미늄 열교환기 분야에 대한 높은 전문성을 갖추고 있습니다. 열교환기 생산 과정에서 발생하는 문제의 90%는 저희 엔지니어들이 온라인으로 해결할 수 있습니다.
질의 응답
A: 저희에게서 모든 기계를 구매하시면 기계 설치 서비스와 알루미늄 브레이징 기술 교육을 무료로 제공해 드립니다.
A: 핀 제작 기계는 금형만 교체하면 두 종류의 핀을 모두 생산할 수 있습니다.
A: 저희 기계는 고객 요구사항에 따라 제작되며, 가장 비용 효율적인 크기는 일반적으로 800*800*1200mm입니다.
A: 각 기계는 하나씩 생산할 수 있으므로 한 달에 3000~5000개의 열교환기를 생산할 수 있습니다.
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