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산업로용 온도 프로파일링 기기

온도 프로파일링 작업 비디오

제품 소개

온도 프로파일링은 산업용 고온 테스트를 위한 고급 장비입니다. 용광로 내부의 온도 변화를 정확하게 측정하고 모든 데이터를 기록할 수 있습니다.

이 기기는 여러 채널을 가지고 있으며, 각 채널은 독립적으로 온도 데이터를 수집할 수 있습니다. 이 데이터는 기록되고, 기기 내부에 저장되고, Wi-Fi 통신 모듈을 통해 컴퓨터로 전송될 수 있습니다.

엔지니어는 이러한 온도 데이터를 참조하여 제품의 고온 생산 공정을 최적화하고 개선하거나 제품에 대한 라벨이 붙은 공정을 맞춤 설정하여 안정적인 품질의 출력을 보장할 수 있습니다.

용광로 온도 기록계
主图不需12要重命name
진공 담금질로

온도 프로파일링 기능

1. 다중채널 모니터링
온도 프로파일러는 제품의 다양한 위치에서 온도를 동시에 모니터링할 수 있는 10개의 독립적인 온도 수집 채널을 필요로 합니다.

2. 신뢰할 수 있는 단열 상자
특수한 공정을 거쳐 제작된 단열상자는 뛰어난 단열효과로 기기의 안전한 사용을 효과적으로 보호해줍니다.

3. 무선 연결 기술
내장된 Wi-Fi 모듈은 컴퓨터나 기타 지능형 장치와의 연결을 용이하게 하여 원격 모니터링, 데이터 전송이 가능하고 작업 효율성을 향상시킵니다.

4. 맞춤형 서비스
각 산업은 온도 제어에 대해 서로 다른 요구 사항을 가지고 있으며, 당사는 다양한 산업과 공정의 맞춤형 요구를 수용하여 사용자에게 가장 적합한 계측기와 귀중한 서비스를 제공합니다.

5. 전문 기술 지원
우리는 고객이 사용 중에 적시에 도움과 상담을 받을 수 있도록 전문적인 기술 지원 및 서비스를 제공합니다.

6. 데이터 기록 및 분석
본 기기에는 1000mAh 내장 배터리와 내부 저장 공간이 있어 최대 16세트의 데이터를 저장하거나 6시간 동안 연속 녹음이 가능합니다.

온도 프로파일링의 기술적 매개변수

온도 프로파일링
그렇지 않습니다.ITEM데이터
1채널6-10 선택 사항
2데이터 전송WIFI
3배터리1000 MAH
4단열 상자스테인리스 강
5소프트웨어...을 포함하여
6 Windows
7테스트 범위50-1500 ℃

온도 프로파일링의 작동 원리

온도 프로파일러의 작동 원리는 다중 채널 열전대를 통해 온도 데이터를 수집하고 이를 디지털 신호로 변환한 후 Wi-Fi를 통해 컴퓨터로 전송하는 것입니다. 셀룰러 네트워크.

실제 사용에서 온도 계측기는 용광로 내부의 온도를 격리하기 위해 단열 상자에 넣어야 합니다. 열전대 센서는 온도 변화를 수집하기 위해 다양한 제품 위치에 연결됩니다.

일반적으로 온도 프로파일링 계측기는 온도와 시간을 기록하고, 두 데이터를 결합하여 시각적 데이터 그래프를 형성합니다. 엔지니어는 과학적으로 프로세스 문제를 판단하고 실질적인 개선과 기술적 업그레이드를 할 수 있습니다.

즉, 이 온도측정기는 먼저 용광로 내부의 온도변화 데이터를 수집한 후, 엔지니어의 과학적 분석을 통해 지속적으로 공정을 개선해 나갑니다.

공장 생산 과정에서 낭비를 줄이고 제품 품질을 향상시킵니다.

브레이징로 온도

고온로 장비

질소 생산 기계

질소 만드는 기계 | 자동 질소 생산 라인

장비는 질소 제조기, 메카트로닉스 설계로 자동 작동을 실현하고, 수입 PLC 제어 수입 공압 밸브 자동 작동을 실현하여 무인 운전을 실현할 수 있습니다. 편리하고 빠른 질소 생산: 첨단 기술과 독특한 공기 분배기…

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라디에이터 브레이징로

알루미늄 라디에이터용 연속 납땜로

퍼니스 개요 이 연속 브레이징 퍼니스는 질소를 사용하여 연속적으로 생산되는 알루미늄 라디에이터를 위한 완전 자동화된 생산 라인을 보호합니다. 이 기계는 현재 가장 진보된 온도 제어 시스템을 채택하여 자동 무인 원버튼…

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LN2 탱크 – 10m3 액체질소 듀어

이것은 액체 질소를 저장하기 위한 LN2 탱크로, 두 겹의 탱크가 서로 중첩되어 있습니다. 내부 파이프는 SS304로 만들어졌고 외부 층은 철 Q345로 만들어졌습니다. 이 LN2 탱크는…

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온도 기록 기기

산업용로용 온도기록장치

온도 기록 기기는 퍼니스 온도 데이터 기록기라고도 하며 주로 산업용 고온 생산 분야에서 사용됩니다. 주요 기능은 온도 데이터를 수집하고 품질과 생산 효율성을 개선하는 것입니다…

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온도 프로파일링 애플리케이션

산업 기술이 발전함에 따라 많은 고온 제어 분야에서 온도 프로파일링 장비의 적용이 점점 더 널리 보급되고 있으며 주로 다음 측면에 반영됩니다.

1. 페인트 분무 및 베이킹:

코팅의 접착력과 건조 품질을 보장하기 위해서는 도장 및 베이킹 과정 동안 오븐의 내부 온도가 균일해야 합니다.

온도 분석 장비는 오븐 내부의 온도 분포를 효과적으로 모니터링하고 기록하여 페인트 베이킹 과정 동안 균일하고 일관된 온도를 보장합니다.

2, 금속 어닐링:

금속 어닐링 공정은 금속 재료를 바꾸고 물리적 특성을 개선하기 위해 특정 온도가 필요합니다.

그러므로 정밀한 온도 제어가 매우 중요하며, 온도 분석기는 재료가 예상 성능 지표를 충족하는지 확인하기 위해 이 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

3, 알루미늄 브레이징:

알루미늄은 가볍고 강도가 높은 특성 덕분에 자동차, 항공우주, 조선 등의 산업에서 널리 사용됩니다.

알루미늄 브레이징 공정 중 온도 프로파일러는 용접 영역과 주변 온도를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다.

엔지니어가 용접 매개변수를 최적화하고 용접 조인트의 품질과 강도를 보장하도록 돕습니다.

4, 식품 및 의료:

온도 조절은 식품 가공 및 의료 기기 제조 시 제품의 품질과 안전을 보장합니다.

온도 프로파일러는 식품 베이킹, 살균 및 기타 공정 중 온도 분포를 모니터링하여 온도가 지정된 표준을 충족하는지 확인할 수 있습니다. 이를 통해 제품의 품질과 소비자의 건강과 안전을 보장합니다.