



금형 개요
모터 스탬핑 다이는 모터 철심을 생산하기 위한 적층 금형입니다. 절단, 펀칭, 굽힘 등의 다양한 기능을 가진 여러 개의 금형 캐비티가 있습니다. 고속 자동 스탬핑을 통해 연속 생산이 달성되며, 이는 철판을 함께 쌓아 모터 철심을 형성합니다.
금형 바닥에는 중공 채널이 있습니다. 모터의 철심은 지정된 높이에 도달하면 자동으로 이 채널에서 빠집니다. 전체 생산 공정에는 작업자의 참여가 필요하지 않습니다. 철심 스탬핑 금형이 모든 작업을 자동으로 완료합니다.
모터 스탬핑 다이 데이터
그렇지 않습니다. | ITEM | 데이터 |
1 | 펀칭 바늘 | SKH51 |
2 | 수명 | 100 백만 번 |
3 | 금형 판재 | Cr12MoV |
4 | 외관 색상 | 노랑 |
5 | 로터 크기 | 사용자 정의 |
6 | 코어 높이 | 자유롭게 제어 |
7 | 철판 두께 | 0.1-2mm |
모터 스탬핑 다이 장점
- 완전 자동화된 생산
모터 스탬핑 금형과 고속 스탬핑 기계는 완전 자동화된 생산을 실현하여 생산 효율성을 높이고 제조 비용을 절감할 수 있습니다.
- 긴 수명
이 모터 스탬핑 몰드의 핵심 구성 요소는 단단한 재료로 만들어졌습니다. 이들은 고급 진공 담금질 및 템퍼링으로 처리됩니다.
따라서 금형은 긴 사용 수명을 갖고 장기간의 대규모 스탬핑 작업을 견딜 수 있습니다.
- 추가 유지 관리가 필요하지 않습니다.
모터 스탬핑 다이는 사용 시 높은 유지 관리 비용이 필요하지 않습니다. 가이드 컬럼에 매월 소량의 윤활유만 추가하면 됩니다. 장기간 사용하지 않을 경우 방진 천으로 덮어야 합니다.
- 낮은 마모
금형의 매우 합리적인 구조 설계로 인해 고정밀 CNC 공작 기계는 모든 부품을 가공하고 모든 부품은 과학적이고 정밀한 맞춤 클리어런스를 거쳤습니다. 사용 중 마모가 비교적 적고 장시간 좋은 정밀 출력을 유지할 수 있습니다.
모터 스탬핑 다이 주요 특징
이 스탬핑 몰드는 다양한 레이아웃 옵션을 가지고 있으며, 로터와 스테이터는 동일한 몰드에서 생산됩니다. 이는 생산 효율성을 크게 개선하고 원자재 낭비를 줄여 생산 비용을 줄이고 비용 효율성을 높입니다.
새로운 고속 모터로, 코일 채널은 회전 설계를 채택했습니다. 이 설계는 모터 스탬핑 다이에 대한 더 높은 요구 사항을 제시합니다. 철 조각은 스태킹 중에 정확하게 회전해야 하므로, 당사의 스탬핑 금형에는 철심의 회전 각도를 정확하게 제어하여 철심의 특수 요구 사항을 충족하기 위해 주요 위치에 서보 모터가 장착되어 있습니다.
로터와 스테이터의 모양은 일반적으로 원형입니다. 재료를 절약하기 위해 모터 스탬핑 다이는 두 개 이상의 기하학적 배열을 가지며, 이는 원자재의 20% 이상을 절약할 수 있습니다. 이 레이아웃 디자인은 대규모로 생산하는 공장에 적합하며 매년 많은 시간과 원자재 비용을 절약할 수 있습니다.
스탬핑 다이 작업 영상
서비스 및 지원
1. 우리는 모든 크기의 로터와 스테이터에 대한 스탬핑 다이 설계와 스테이터 서비스를 수용합니다.
2. 모터용 철심만 구매하고 싶으시다면 중국 내 최고의 공급업체를 찾아드리겠습니다.
3. 저희는 12개월 보증 정책 또는 5만 스탬핑 사이클을 제공하며, 이 기간 동안 모든 문제에 대한 무료 수리 서비스를 제공합니다.
4. 금형의 사용 수명이 만료된 경우, 우리는 금형을 수리하여 다시 작동하도록 도울 수 있습니다.
왜 우리의 금형을 선택해야 합니까?
- 혁신적인 기술:
CHANGHENG 브랜드 모터 스탬핑 다이는 기술의 최전선에서 혁신적인 디자인을 유지하며 모터 산업에 최고의 솔루션을 제공합니다. 귀하의 모터가 자동차, 가전 제품 또는 전기 제품 산업에 속하든, 우리는 귀하에게 완벽한 솔루션을 제공할 수 있습니다.
- 경쟁력있는 가격 :
고정밀 제조 기술이든 풍부한 설계 경험이든, 우리는 항상 사람 중심의 작업 개념을 고수합니다. 고객을 위해 비용을 절감하는 것이 항상 열심히 일하는 우리의 원동력입니다.
- 생산성을 재정의하세요:
로터 금형의 각 부분은 신중하게 설계되었으며, 핵심 부분은 CNC로 정밀하게 제조되고 진공 담금질로 처리됩니다. 금형은 다중 캐비티 레이아웃을 채택합니다. 로터와 스테이터는 한 번에 완성되며, 생산 효율을 개선하기 위해 끊임없이 노력했습니다.