Descrizione della macchina
Si tratta di una macchina per la produzione di alette per radiatori, prodotta mediante pressatura a rulli ad alta velocità. È dotata di un motore da 2.2 kW che aziona i rulli tramite una cinghia. La velocità massima di produzione può raggiungere i 120 metri al minuto. È attualmente una delle macchine per la produzione di alette più efficienti nel settore dei radiatori e dei condensatori.
La macchina ruota il numero di onde statistiche tramite un servomotore, controllando così con precisione la lunghezza delle alette e garantendo che l'errore di lunghezza di ciascuna aletta in alluminio non superi 0.1 mm. Inoltre, tutte le parti estetiche di questa macchina per la produzione di alette sono realizzate con un processo di nichelatura e la loro superficie brilla di una luce argentata. Anche se la macchina viene utilizzata in ambienti difficili per lungo tempo, queste parti non arrugginiranno.
Il sistema di controllo è dotato di PLC Mitsubishi di ultima generazione e anche i sensori provengono da marchi di fama internazionale. L'intero sistema di controllo integra funzioni come il monitoraggio in tempo reale, l'allarme di guasto e la capacità produttiva preimpostata, realizzando concretamente il controllo intelligente dell'Industria 4.0.
Parametri tecnici della macchina per alette del radiatore
- Altezza dell'onda: 4-12 mm
- Larghezza pinna: 12-160 mm
- Gamma di passo: 2-4 mm
- Spessore del materiale: 0.05-0.15 mm
- Forma: a forma di U, rettangolare
- Materiale: alluminio o rame
- Materiale della lama: M36
- Durezza della lama: 235~369HBw
- Velocità massima: 120 metri/minuto
- Velocità normale: 100 metri/minuto
- Frequenza di taglio: Max 60 volte/minuto
- Diametro interno del materiale della bobina: φ150-300mm
- Diametro esterno del rotolo: ≤φ1500mm
- Dimensioni di installazione: 5800×1200×1650mm
- Potenza motore: 3.5kW
- Impostazione della velocità: velocità infinitamente variabile
- Pressione dell'aria: 0.4 MPa
- Peso della macchina: 2.0 tonnellate
Vantaggio della macchina alettata del radiatore
Questa è la più recente macchina per la produzione di alette per condensatori e radiatori, che vanta diversi vantaggi rispetto ad altri tipi di apparecchiature per la produzione di alette. Ecco alcuni esempi dei vantaggi di questa macchina.
- Regolare digitalmente la velocità di produzione
Il PLC controlla la corrente fornita al driver, regolando la velocità di funzionamento del motore. Il motore utilizza una cinghia sincrona per azionare il rullo dello stampo della macchina. Gli ingegneri possono controllare la velocità di produzione della macchina inserendo i valori tramite il touch screen. Questo metodo di controllo raggiunge una precisione al millisecondo, fornendo una rappresentazione visiva fedele della velocità di produzione.
- Design compatto
Questa macchina per la produzione di alette per radiatori integra diverse parti funzionali, consentendo una produzione automatizzata. Presenta un design compatto, che le consente di occupare uno spazio minimo anche in grandi fabbriche di radiatori o in piccole attività.
- Velocità di produzione efficiente
La velocità massima di produzione di questa macchina è di 120 metri al minuto, che di solito richiede due operatori per la selezione delle alette. Disponiamo anche di un'altra macchina per alette, che raggiunge un'incredibile velocità massima di produzione di 300 metri al minuto. Se la vostra azienda necessita di macchine più veloci, non esitate a contattarci.
- Produzione di alta precisione
I componenti di questa macchina per la formatura delle pinne sono tutti realizzati utilizzando tecnologie ad alta precisione. Tra questi, la lama della rullo delle pinne Lo stampo è un elemento fondamentale, che viene tagliato e formato utilizzando una macchina dedicata e poi lucidato utilizzando attrezzature a livello micron per garantire che la lama sia affilata e che la forma delle veneziane tagliate sia priva di sbavature.
Video di funzionamento della macchina per alette del radiatore
Le funzionalità avanzate della macchina Fin.
Dispositivo di lubrificazione intelligente.
Quando la macchina per la produzione di alette del radiatore funziona ad alta velocità, gli stampi a rulli e la laminazione del foglio di alluminio generano molto calore. La spruzzatura di olio volatile non solo lubrifica gli stampi a rulli, ma svolge anche una funzione di raffreddamento. Questa macchina è dotata di un dispositivo di lubrificazione a olio volatile, che spruzza automaticamente l'olio indirettamente. L'olio lubrificante in eccesso può essere riciclato nel serbatoio dell'olio per il riutilizzo.
Il serbatoio del carburante è dotato di un sensore di livello del liquido. Quando il livello dell'olio volatile scende al di sotto del valore impostato, la macchina emette un segnale di allarme, invitando gli operatori ad aggiungere olio lubrificante per prevenire guasti meccanici dovuti alla mancanza di olio volatile durante il normale funzionamento. Questa progettazione non solo consente all'attrezzatura di produrre in modo stabile e affidabile per un lungo periodo, ma ne prolunga anche la durata utile.
Regolazione automatica della tensione del materiale.
La durezza dei materiali prodotti da diverse fabbriche può variare, così come la durezza dei materiali in rame e alluminio. Pertanto, questa macchina è dotata di un dispositivo per la regolazione automatica della tensione, che garantisce l'adattabilità a diversi materiali e livelli di durezza.
Quando si cambiano le materie prime provenienti da fabbriche diverse, non è necessario modificare alcun parametro di produzione o adattare alcun utensile per questa macchina. La macchina per pinne si adatta automaticamente a questi materiali.
Progettazione di stampi modulari.
L'industria dei radiatori offre un'ampia gamma di dimensioni, con conseguenti diverse forme e dimensioni delle alette. Per soddisfare le diverse esigenze produttive, i nostri stampi per la produzione di alette per radiatori adottano un design modulare. Gli utenti possono sostituire gli stampi a rulli con diverse alette per radiatori per produrre alette di vario tipo, soddisfacendo così le esigenze dei clienti.
Poiché questo stampo è un'entità completamente indipendente, sostituirlo è un processo molto comodo. Anche un operaio ordinario può sostituirlo in meno di un'ora.
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Materiali di alta qualità.
Il materiale principale di questa macchina è la lama dello stampo a rulli. Non dobbiamo solo considerarne la durezza e la resistenza all'usura, ma anche la robustezza e la tenacità, per garantire la durata della macchina e la stabilità della qualità delle alette.
Il materiale della lama dello stampo a rulli della nostra macchina per alette del radiatore è M36 (l'equivalente americano è T11336). Questo materiale può mantenere un'elevata durezza anche in un ambiente ad alta temperatura di 600°. Dopo l'alta temperatura tempra sotto vuoto e mediante rinvenimento, la sua durezza può essere mantenuta a 60-69 HRC.
Questo materiale metallico contiene elementi come cobalto, tungsteno, molibdeno e vanadio. Rafforzandone le proprietà secondo principi scientifici, possiamo aumentarne la resistenza all'usura e la tenacità, garantendo che il materiale soddisfi gli elevati standard di qualità per utensili.
Se il materiale è alluminio, questo stampo a rullo può essere utilizzato per 8 ore al giorno e la sua durata può arrivare fino a 10 anni.
Riassumiamo alla fine.
Questa macchina per la produzione di alette per radiatori è realizzata in materiali metallici ad alta resistenza ed è dotata di un sistema di controllo e lubrificazione intelligente, che ne garantisce una durata eccezionalmente lunga. Non solo garantisce una tecnologia di taglio precisa, ma lavora anche a un'elevata velocità di 120 metri al minuto senza intoppi. È un'attrezzatura indispensabile nelle fabbriche di radiatori.
Se stai cercando una macchina per la produzione di alette per soddisfare le tue esigenze di produzione di radiatori o condensatori, questo dispositivo potrebbe essere la scelta migliore. Puoi compilare il modulo sottostante e i nostri tecnici ti contatteranno per fornirti maggiori dettagli su questa macchina.
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