Introduzione al prodotto
Il forno sotto vuoto industriale è un'attrezzatura professionale nel settore del trattamento termico. La camera del forno è uno spazio chiuso che sfrutta le caratteristiche dell'ambiente sotto vuoto per creare un ambiente privo di ossigeno. Le parti metalliche vengono trattate con tempra, brasatura, rinvenimento e altri processi in un ambiente sotto vuoto privo di ossigeno.
Un forno a vuoto di solito è costituito da un corpo del forno, un dispositivo di raffreddamento ad acqua, un sistema di controllo, un sistema a vuoto, un dispositivo di riscaldamento, un trasformatore e altre parti. I forni a vuoto con diversi processi di produzione possono presentare alcune differenze nei dettagli.
L'attuale sistema di controllo del forno a vuoto utilizza il PLC come processore di esecuzione dei comandi. Gli utenti possono programmare comandi logici per impostare diversi processi di trattamento termico del prodotto. La memoria integrata può salvare questi programmi di comando, fornendo un valore di riferimento affidabile per il miglioramento continuo, l'ottimizzazione e la fornitura della qualità del prodotto.
Sommario
- Introduzione al prodotto
- Elenco dei forni industriali sotto vuoto
- Vantaggio del forno sotto vuoto industriale
- Caratteristiche avanzate del forno a vuoto industriale
- Parametro tecnico del forno a vuoto industriale
- Fabbrica di produttori di forni a vuoto industriali
- La funzione di ogni parte
- Produttori di forni industriali a vuoto
- Applicazioni del forno sotto vuoto industriale
Elenco dei forni industriali sotto vuoto
Vantaggio del forno sotto vuoto industriale
Uniformità della temperatura
Controllo indipendente della temperatura in più regioni per ottenere un'uniformità della temperatura ad alta precisione, fino a ± 1 ℃
Sistema di controllo intelligente
Il PLC controlla centralmente il forno a vuoto e gli utenti possono ottenere il controllo della programmazione dei comandi logici tramite il touchscreen.
Identificazione dei guasti dell'apparecchiatura
In caso di malfunzionamento durante il trattamento termico, il forno sotto vuoto industriale emetterà immediatamente un allarme e fornirà suggerimenti.
Protezione con gas azoto
Per alcuni trattamenti termici è necessario che il forno a vuoto sia riempito con azoto gassoso, che ha questa funzione.
Caricamento del veicolo
È dotato di uno speciale veicolo di carico meccanizzato e le parti metalliche possono essere facilmente rimosse dalla cabina.
Raffreddamento ad acqua chiuso
I dispositivi di raffreddamento ad acqua e i tubi di diffusione assicurano un raffreddamento rapido, migliorando l'efficienza del lavoro.
Caratteristiche avanzate del forno a vuoto industriale
Ci sono 8 ingressi termocoppia e registratori di temperatura multicanale sulla calotta del forno per controllare l'uniformità della temperatura, con una precisione massima di 0.5 ℃
All'interno del forno sono presenti più strati di piastre in acciaio inossidabile 304 per l'isolamento, con guarnizioni in ceramica al centro di ogni strato di acciaio inossidabile per isolarlo dalla corrosione causata da nichel, rame e altri elementi metallici.
La porta del forno ha un dispositivo di bloccaggio rotante azionato da un cilindro. Quando la porta del forno viene chiusa senza bloccaggio, il forno a vuoto industriale emetterà un avviso,
Ogni componente del forno a vuoto è progettato scientificamente e, se dovesse danneggiarsi durante l'uso, gli ingegneri possono facilmente sostituirlo con un pezzo di ricambio.
Parametro tecnico del forno a vuoto industriale
Dimensioni cabina | 90 * 90 * 120cm |
Temperatura massima | 1350 ℃ |
Massima pressione del vuoto | 1-10 * 5 mmHg |
Uniformità della temperatura | ± 1 ℃ |
Controllo della temperatura | Zone 8 |
Capacità di carico | 3 tonnellate |
Lingua del touch screen | Inglese e cinese |
Alimentazione elettrica | 3V trifase |
Marca della pompa per vuoto | Cina |
Caricamento del veicolo | Compreso |
Efficienza di riscaldamento | 500 ℃ all'ora |
metodo di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua |
Porta del forno | Chiusura automatica |
Fabbrica di produttori di forni a vuoto industriali
La funzione di ogni parte
Corpo del forno sottovuoto
Questo è lo spazio di lavoro del forno a vuoto, dove tutte le parti devono essere sottoposte a trattamento termico. Ogni forno a vuoto ha una dimensione di spazio diversa e gli utenti possono acquistare la dimensione appropriata in base alle loro esigenze di produzione.
Di solito, il corpo del forno è costituito da un involucro del forno, materiali isolanti, finestre per osservare l'interno, dispositivi di raffreddamento, sistemi di riscaldamento, isolamento, protezione dall'azoto e altri componenti,
La porta del forno è una parte fondamentale e il gas inerte viene immesso nel forno sotto vuoto, il che impone requisiti più elevati sulla tenuta e sulla resistenza alla pressione della porta del forno. Pertanto, il design della porta del forno avrà un dispositivo di bloccaggio automatico.
La funzione della pompa per vuoto
L'unità del vuoto dei forni industriali a vuoto è composta da più pompe per vuoto, come pompe a diffusione, pompe Roots, pompe a valvola a cassetto e pompe rotative a palette, che svolgono un ruolo importante nell'erogazione a diverse pressioni di vuoto.
Quando il forno a vuoto viene preriscaldato, la pompa rotativa a palette inizia a funzionare. È piccola, leggera e ha un eccellente effetto di risparmio energetico in ambienti a basso vuoto.
La pompa a diffusione inizia a funzionare quando è richiesta un'elevata pressione del vuoto. Ha una forte potenza in uscita e può raggiungere rapidamente la pressione del vuoto finale. Questa pompa è solitamente installata in forni a vuoto che richiedono un trattamento termico ad alto vuoto.
Dispositivo di raffreddamento ad acqua
Ogni forno a vuoto industriale è dotato di un dispositivo di raffreddamento ad acqua, che serve ad assorbire il calore generato dal corpo del forno e a mantenere un intervallo di temperatura sicuro,
I dispositivi di raffreddamento ad acqua sono solitamente costituiti da pompe di circolazione dell'acqua, torri di raffreddamento, serpentine raffreddate ad acqua e altre parti. Le serpentine di raffreddamento ad acqua sono installate tra i compartimenti del corpo del forno,
Sono quindi necessari severi test di tenuta per garantire che i tubi di raffreddamento ad acqua non perdano durante la fabbricazione del corpo del forno.
Un'altra funzione del dispositivo di raffreddamento ad acqua è quella di raffreddare il forno a vuoto e migliorare rapidamente l'efficienza del lavoro.
Produttori di forni industriali a vuoto
In qualità di principale produttore di forni a vuoto in Cina, produciamo annualmente 35-50 forni a vuoto per fornire agli utenti globali le migliori soluzioni di trattamento termico a vuoto. Che il tuo processo di trattamento termico sia tempra, brasatura o sinterizzazione, i nostri ingegneri possono fornire il miglior supporto tecnico.
Per molto tempo, abbiamo costantemente ottimizzato il nostro design, migliorato la modalità di funzionamento umanizzata e intelligente e risolto i problemi tecnici nel trattamento termico per gli utenti. Anche se sei un nuovo ingegnere del trattamento termico, l'esecuzione del nostro forno a vuoto può ottenere rapidamente prodotti di alta qualità.
Applicazioni del forno sotto vuoto industriale
Quasi tutti i settori richiedono forni a vuoto per migliorare la qualità del prodotto e soddisfare esigenze applicative speciali nella moderna produzione di trattamenti termici industriali. Facciamo alcuni esempi dei settori più ampiamente utilizzati.
- brasatura dell'alluminio
Nella moderna produzione industriale, alcune parti in alluminio con struttura speciale richiedono la saldatura di più parti. Le normali macchine per saldatura non possono soddisfare questo requisito speciale, quindi i forni per brasatura e sotto vuoto svolgono i loro ruoli.
Ad esempio, le parti in alluminio per automobili, le parti speciali per l'industria aerospaziale, gli scambiatori di calore industriali e altre parti strutturali complesse richiedono forni di brasatura sotto vuoto per la saldatura sotto vuoto senza ossigeno.
- Tempra e rinvenimento
Per sfruttare appieno le prestazioni delle parti metalliche, è necessario temprarle e indurirle durante il processo di produzione e un forno di tempra sotto vuoto è la soluzione migliore per questo processo.
- Metallurgia delle polveri
Alcune parti di metallurgia delle polveri devono essere sinterizzate in un ambiente sotto vuoto per garantire le prestazioni e la qualità delle parti e per evitare l'ossidazione e la contaminazione che possono danneggiare le proprietà del metallo
- .Trattamento superficiale
Questo trattamento termico è un processo che migliora la superficie delle parti metalliche per aumentarne la durata e la resistenza all'usura, solitamente tramite cementazione o nitrurazione.