• Produttore di forni per tempra a gas sotto vuoto

Produttore di forni per tempra a gas sotto vuoto

Catalogare: Brasatura sottovuoto

Pressione del vuoto: 6.7 * 10-4pa

Modalità di controllo: completamente automatica

Gas: azoto

Uniformità della temperatura: ± 5 ℃

Velocità di riscaldamento: 20 ℃/min

Temperatura massima: 1300 ℃

Dettagli del prodotto

Descrizione del prodotto

Questo forno per tempra a gas sotto vuoto è adatto per temprare acciaio per utensili ad alta velocità, acciaio da taglio e altri acciai legati. Ha una funzione di riscaldamento per convezione e può realizzare processi di tempra, rinvenimento, ricottura e altri processi di trattamento termico completamente automatici.

Il sistema di controllo di questa apparecchiatura adotta il controllo PLC, un controllo intelligente e preciso della temperatura e l'intero processo di tempra è completamente autocontrollato, consentendo agli utenti di personalizzare le impostazioni di temperatura e pressione del vuoto. La modalità automatica o manuale può essere commutata liberamente per soddisfare le diverse esigenze del processo di tempra dei clienti

Il forno a vuoto è già dotato di una funzione di allarme anomalo, che emetterà un avviso per qualsiasi violazione del funzionamento e spingerà il tecnico a correggere l'errore

Processo tecnologico del forno di tempra a gas sotto vuoto

1. Riscaldare a temperatura ambiente a 500 ℃ per 30 minuti, con un livello di vuoto di 6.7*10 -1

Quando la temperatura e la pressione del vuoto raggiungono i valori impostati, avviare la seconda fase

2, temperatura di riscaldamento da 500 ℃ a 800 ℃ per 20 minuti, con una pressione di vuoto di 6.7 * 10 -2

Quando la temperatura e la pressione del vuoto raggiungono i valori impostati, avviare la fase successiva

3, temperatura di riscaldamento da 800 ℃ a 1000 ℃ per 20 minuti, con una pressione di vuoto di 6.7 * 10 -3

Quando la temperatura e la pressione del vuoto raggiungono i valori impostati, il forno di tempra con gas sottovuoto inizierà a mantenere gli aghi a 1000 ℃ per 45 minuti

4, iniettando azoto nella camera del forno a vuoto, abbassando la temperatura a 40°C in 50 minuti

5, riscaldare la temperatura a 180 ℃ in 10 minuti

6, mantenere gli aghi a 180°C per 30 minuti

7, abbassare la temperatura a 40°C in 20 minuti

8, Fine dell'estinzione del gas

Questo flusso di processo può essere impostato tramite il touch screen e il sistema di controllo completerà automaticamente ogni passaggio in base a questo programma

Parametri tecnici del forno di tempra a gas sotto vuoto

VOCEDATA
Pressione del vuoto6.7*10-4pa
modalità di controlloCompletamente automatico
GasAzoto
Uniformità della temperatura± 5 ℃
Velocità di riscaldamento20 ℃ / min
temperatura massima1300 ℃
Le Lingue Inglese
Cinese
Russo
Spagnolo
(facoltativo)
Forno di tempra a gas sotto vuoto
Forno di tempra a gas

Struttura del forno

Il forno per tempra a gas sotto vuoto è una struttura orizzontale a camera singola, costituita da un corpo del forno, una copertura del forno, una camera di riscaldamento e un dispositivo di raffreddamento dell'acqua a circolazione forzata.

Il corpo e il coperchio del forno sono strutture a doppia parete raffreddate ad acqua e le pareti interna ed esterna sono in acciaio inossidabile. Tra i due strati c'è uno spazio attraverso il quale scorre l'acqua di raffreddamento,

L'estremità anteriore è collegata alla flangia della bocca del forno e l'estremità posteriore è collegata alla testa. All'estremità posteriore del corpo del forno viene lasciata un'interfaccia flangiata per il collegamento al motore raffreddato ad aria. Nella parte inferiore del corpo del forno è prevista una staffa per facilitare il posizionamento del corpo del forno.

Il corpo del forno è dotato delle seguenti aperture:

  • Apertura per l'evacuazione
  • Apertura dell'elettrodo
  • Apertura tramite termocoppia
  • Apertura gonfiabile
  • Apertura per la misurazione della pressione
  • Apertura di installazione della valvola di sicurezza
  • Altre aperture ausiliarie
  • Fori di drenaggio appositamente progettati sulla porta anteriore del forno,
  • Fori di drenaggio appositamente progettati sul fondo del corpo del forno