Makineye Genel Bakış
Vakum tavlama fırını, metal parçaların negatif basınç ortamında tavlanması için kullanılan bir ısıl işlem fırınıdır.
Tavlama işlemi sırasında metal parçaların oksitlenmesini önlemek için, mekanik pompa ve difüzyon pompasının birleşimi kullanılarak haznede negatif basınç oluşturulur ve oksijensiz bir ortam elde edilir.
Bu tür tavlama vakum fırını genellikle paslanmaz çelikle uğraşmak için kullanılır, titanyum alaşımı, nikel esaslı alaşım ve diğer metal parçalar vb., yüksek sıcaklık ortamında kimyasal reaksiyonlar üreterek metalin daha dayanıklı hale gelmesini ve parçaların kullanım ömrünün uzamasını sağlar.
Vakum fırınının sıcaklık aralığı genellikle 300 ℃ ile 1350 ℃ arasındadır ve özel metallere ve işlem sıcaklıklarına bağlı olarak bazı farklılıklar olacaktır.
Vakum fırınının boşluk hacmi, kullanıcının isteğine göre 5 litre ile 2000 litre arasında değişmektedir. Bazı özel sektörlerde daha büyük boyutlara ihtiyaç duyulabilir.
İçindekiler
Vakum Tavlama Fırınının Tasarım Özellikleri
Çok katmanlı termal koruma
Vakum fırınının iç duvarına molibden levha ve paslanmaz çelik yansıtıcı bir perde yerleştirilmiştir. Yansıtıcı perde, ısıyı sobaya yansıtarak ısı kaybını %40 oranında azaltır. Bu sayede vakum fırını daha fazla elektrik tasarrufu sağlar.
Modüler ısıtma bölgesi
Vakum fırını, ısıtma elemanını 6 ila 10 bölgeye ayırır. Her bölge bağımsız PID sıcaklık kontrolüne sahiptir ve sıcaklık farkı ± 3 °C'dir. Vakum fırını, uzun malzemenin sıcaklığının baştan sona sabit kalmasını sağlar.
Çift çevrimli soğutma
Vakum fırını, su soğutmalı bir ceket ve hava soğutmalı bir üniteye sahiptir. Vakum fırını çalışırken bile, fırın gövdesinin sıcaklığı 30 °C'nin altındadır ve fırın gövdesine elle dokunabilirsiniz.
dinamik mühür
Vakum fırını, metal körük ve floro kauçuktan yapılmış çift kademeli sızdırmazlık sistemine sahiptir. Sızdırmazlık işleminden sonra sızıntı oranı 5 × 10 Pa · m³/s'den azdır. Vakum fırını, basınç kaybı olmadan 30 gün boyunca kesintisiz çalışabilir.
Vakumlu tavlama fırını teknik verileri
| ÖĞE | VERİ |
| Teslimat süresi | 120 gün |
| Sıcaklık Düzgünlüğü | ± 5 ℃ |
| Yükleme kapasitesi | 200-1000Kg |
| Maks. Sıcaklık | 1300 ℃ |
| Nihai Basınç | 4*10-3Pa |
| Boşluk boyutu | özelleştirilmiş Herhangi beden |
| kontrol programı | özerk programlama |
Vakumlu fırın tedarikçi fabrikası
Vakum tavlama fırınının avantajları
Sıfır oksidasyon yüzeyi
Vakum fırınındaki kısmi oksijen basıncı son derece düşüktür ve iş parçası hala gümüştür. Parçanın yüzeyinin ikincil parlatmaya neredeyse hiç ihtiyacı yoktur.
Önemli enerji tasarrufu
Vakum fırınının yalıtım katmanı, ısıyı sobanın içine hapseder. Aynı teknik özelliklere sahip elektrikli fırınla karşılaştırıldığında elektrik tasarrufu %45'tir.
Üniform ısı penetrasyonu
Vakum fırını saf radyasyonla ısıtılır. Isı akışı, iş parçasının yüzeyinin %99.2'sini kaplar ve sertlik dağılımı 1 HRC'den azdır.
Ultra yüksek temizlik
Vakum fırını vakumu 10 Pa'ya kadar. Hidrokarbon kalıntısı bir ppm'den az, tıbbi implantların gereksinimlerini karşılamak için.
Diğer vakum fırını türleri
Vakum sertleştirme fırını
Ürün Açıklaması Vakumlu sertleştirme fırını, endüstriyel bir ısıl işlem ekipmanıdır. Temel işlevi, metal malzemeleri belirli bir vakum basınç ortamında ısıtarak, özelliklerine göre ısıtıp soğutmaktır. Bu, metalin performansını artırır ve kalitesini artırır. Vakumlu sertleştirme fırınımız, müşteri talebine göre özelleştirilebilir.
Satılık vakum indüksiyon ocağı
Makineye Genel Bakış Üniversiteler veya araştırma şirketleri, metal malzemeler üzerinde deney yapmak ve bunları vakum koşulları altında eritmek için çoğunlukla bu küçük vakumlu indüksiyon fırınını kullanır. Bu cihaz, indüksiyon ısıtma teknolojisini kullanır ve ayrıca vakumlu rafinasyon ve nadir metallerin hassas dökümü için de kullanılabilir. Bu cihaz, sıcaklık kontrol cihazları kullanarak…
Çin Tedarikçisinin Vakum Sinterleme Fırını
Makineye Genel Bakış Vakum sinterleme fırını, orta frekanslı indüksiyon ısıtma prensibini kullanan ve vakumlama işleminden sonra hidrojen gazı koruması altında çalışan bir cihazdır. Tungsten pota, bir indüksiyon bobini aracılığıyla yüksek sıcaklığa ısıtılır ve ardından sinterleme için iş parçasına ısı radyasyonu iletilir. Bu…
Vakumlu Gaz Söndürme Fırını
Ürün Açıklaması Bu vakumlu gaz söndürme fırını, metal ısıl işlemi için önemli bir ekipmandır. Isıl işlemin proses akışını programlama yoluyla kontrol eder ve çeşitli metaller üzerinde söndürme, temperleme, tavlama ve diğer ısıl işlemleri gerçekleştirebilir. PLC, bu vakumlu fırının kontrolünü merkezileştirir ve mühendisler programlayabilir…
Vakumlu ısıl işlem fırını
Ürün Açıklaması Vakumlu ısıl işlem fırını, metalleri vakum ortamında ısıtmak için molibden metal ısıtma kullanan endüstriyel bir ekipmandır. Geleneksel ısıl işlem proseslerine kıyasla, vakumlu fırınlar metal malzemelerde oksidasyonu ve olumsuz kimyasal reaksiyonları önleyebilir. Vakumlu ısıl işlem fırını…
Plaka ve çubuk alüminyum ısı eşanjörünün Vakum Lehimleme fırını
Ürün Açıklaması Bu, plaka ve çubuk tipi ısı eşanjörleri üretmek için kullanılan bir vakumlu lehimleme fırınıdır. Tamamen akıllı vakum basıncı ve sıcaklık kontrol özelliklerine sahiptir ve bir inert gaz koruma cihazı ile donatılmıştır. Bu vakum fırınının haznesi molibden metal ile ısıtılmış ve 5…
Vakum Tavlama Fırını Gelişmiş Özellikleri
- kısmi basınç kontrolü
Vakum fırını, yüksek saflıkta azot veya argon enjekte edebilir. Vana otomatik olarak kontrol edilir; otomatik şişirme koşulları karşılanırsa, mühendis çalışan bir program yazabilir.
- çevrimiçi gaz giderme
Vakumlu fırına entegre yoğuşma tuzağı. Yoğuşma tuzağı, pompa yağı kirliliğini önlemek için maddeyi buharlaştırır.
- Otomatik yükleme
Vakum fırını, otomatik yükleme ve boşaltma işlemini gerçekleştirebilen elektrikli yükleme kamyonu ile donatılmıştır.
- Fırın kapısı kilitleme cihazı
Vakum fırınının kapağında, azot dolu fırının kapağının vakum ortamında açılmamasını sağlamak için otomatik kilitleme tertibatı bulunmaktadır.
Vakum Tavlama Fırını Kontrol Sistemi
- Çoklu protokol iletişimi
Vakum fırını Modbus TCP, PROFINET ve EtherCAT'ı destekler. PLC, işlem verilerini dönüştürmeye gerek kalmadan doğrudan okur.
- Uyarlanabilir sıcaklık kontrolü
Vakum fırını PID ve bulanık algoritmayı benimser. Isıtma aşımı 2 ℃'den azdır.
- 3 boyutlu sıcaklık haritası
Vakumlu fırın ekranı, sıcaklık alanı bulut haritasını gerçek zamanlı olarak görüntüler. Sıcak nokta tek bakışta anlaşılır ve ayarlanması yalnızca 5 saniye sürer.
- Uzaktan tanı
Vakum fırını dahili bir iletişim modülüne sahip olup, mühendisler ağa bağlandıktan sonra vakum eğrisini evde izleyebilirler.
- İşlem veritabanı
Vakumlu fırın 2000 set formülü depolayabilir. Arama yapıldığında tek tıkla tamamlama özelliği ve yeni çalışanların da işlem yapabilmesi mümkündür.
Hizmetimiz ve desteğimiz
- Özel tasarım
Vakum fırını ekibi, iş parçasının boyutuna göre özel bir malzeme rafı tasarlar. Fikstür, herhangi bir ek işleme gerek kalmadan tek seferde yerine yerleştirilir.
- Kurulum doğrulaması
Vakum fırını mühendisi 48 saat boyunca sahada. Vakum basıncı, sıcaklık, ve soğutmanın hepsi devir teslimin imzalanmasından sonra standartlara uygun hale getirildi.
- Önleyici bakım
Vakum tavlama fırınının aşınan parçaları önceden teslim edilmekte olup, sızdırmazlık halkası sensörleri gibi parçalar 3-5 yıl içerisinde ücretsiz olarak sağlanmaktadır.
- Süreç deneyi
Vakumlu fırın test merkezi ücretsiz prova hizmeti sunmaktadır. Müşterilerimizin sadece malzeme temin etmesi yeterlidir ve raporlar bir hafta içinde teslim edilecektir.
- Hızlı cevap
Vakumlu fırın servis ağımız dünya çapında hizmet vermektedir. Herhangi bir arıza sorunu çevrimiçi olarak çözülür; özel bir sorun olması durumunda 24 saat içinde yanıt veririz.
- Sertifikasyon Eğitimi
Vakum Fırını Enstitüsü ISO 18436 sertifikasına sahiptir. Değerlendirmeyi geçen operatörler prosesi bağımsız olarak ayarlayabilirler.
SSS
A: Tüm metal parçaları tavlayabilir ve ısıl işlem uygulayabilir
C: Bununla ilgili tüm ayrıntıları almak için mühendislerimizle iletişime geçebilirsiniz.
C: Tavlama işlemi değişebilir ve gereken süre değişebilir, genellikle 2-4 saat gerektirir.
wechat
