Free cookie consent management tool by TermsFeed

Sanayi Fırını İçin Sıcaklık Profilleme Aleti

Sıcaklık Profili Oluşturma çalışma videosu

ürün tanıtımı

Sıcaklık profili, endüstriyel yüksek sıcaklık testleri için gelişmiş bir araçtır. Fırının içindeki sıcaklık değişimlerini doğru bir şekilde ölçebilir ve tüm verileri kaydedebilir.

Cihaz, her biri sıcaklık verilerini bağımsız olarak toplayabilen birden fazla kanala sahiptir. Bu veriler kaydedilebilir, cihazın içinde saklanabilir ve bir Wi-Fi iletişim modülü aracılığıyla bir bilgisayara iletilebilir.

Mühendisler, ürünlerin yüksek sıcaklık üretim süreçlerini optimize etmek ve iyileştirmek için bu sıcaklık verilerine başvurabilirler veya istikrarlı kalitede çıktı sağlamak için ürüne özel etiketli bir süreç oluşturabilirler.

Fırın sıcaklık kaydedici
主图不需12要重命名
vakum söndürme fırını

Sıcaklık Profilleme Özellikleri

1. Çok kanallı izleme
Sıcaklık profilleyicisinin, ürünün farklı konumlarındaki sıcaklığı aynı anda izleyebilen on adet bağımsız sıcaklık edinim kanalına ihtiyacı vardır

2. Güvenilir yalıtım kutusu
Yalıtım kutusu özel bir işlem kullanılarak üretilir ve mükemmel yalıtım etkisi, aletin güvenli kullanımını etkili bir şekilde koruyabilir.

3. Kablosuz Bağlantı Teknolojisi
Dahili Wi-Fi modülü, bilgisayar veya diğer akıllı cihazlarla bağlantıyı kolaylaştırarak uzaktan izleme ve veri iletimi imkanı sunarak çalışma verimliliğini artırır.

4. Özelleştirilmiş hizmetler
Her sektörün sıcaklık kontrolüne yönelik farklı gereksinimleri vardır ve kullanıcılara en uygun cihazları ve değerli hizmetleri sunmak için çeşitli sektörlerden ve proseslerden gelen özelleştirilmiş ihtiyaçları kabul ediyoruz.

5. Profesyonel teknik destek
Müşterilerin kullanım sırasında zamanında yardım ve danışmanlık almasını sağlamak için profesyonel teknik destek ve hizmetler sağlıyoruz.

6. Veri kaydı ve analizi
Cihaz, 1000 set veriyi depolayabilen veya 16 saat boyunca sürekli kayıt yapabilen dahili 6mAh pil ve dahili depolama alanına sahiptir.

Sıcaklık profillemesinin teknik parametreleri

Sıcaklık Profili Oluşturma
Hayır.ÖĞEVERİ
1Telegram Kanal6-10 İsteğe bağlı
2Veri iletimKABLOSUZ İNTERNET
3pil1000 mAh
4Yalıtım kutusupaslanmaz çelik
5Yazılımdahil olmak üzere
6sistemWindows
7Test kapsamı50-1500 ℃

Sıcaklık Profillemesinin çalışma prensibi

Sıcaklık profilleyicinin çalışma prensibi, çok kanallı termokupllar aracılığıyla sıcaklık verilerini toplamak, bunları dijital sinyallere dönüştürmek ve bunları Wi-Fi veya kablosuz iletişim yoluyla bir bilgisayara iletmektir. hücresel ağlar.

Pratik kullanımda, sıcaklık aleti fırının içindeki sıcaklığı izole etmek için yalıtımlı bir kutuya yerleştirilmelidir. Termokupl sensörü sıcaklık değişimlerini toplamak için farklı ürün konumlarına bağlanır.

Genellikle, Sıcaklık profili aletleri sıcaklığı ve zamanı kaydeder ve bu iki veri birleştirilerek görsel bir veri grafiği oluşturulur. Mühendisler, süreç sorunlarını bilimsel olarak değerlendirebilir ve pratik iyileştirmeler ve teknolojik yükseltmeler yapabilir.

Yani bu sıcaklık ölçüm cihazı ilk önce fırının içindeki sıcaklık değişim verilerini toplar ve daha sonra mühendisler tarafından yapılan bilimsel analizler yoluyla süreci sürekli olarak iyileştirir,

Fabrikanın üretim sürecinde atıkların azaltılması ve ürün kalitesinin artırılması.

Lehimleme fırını sıcaklığı

Yüksek sıcaklık fırın ekipmanları

Azot üretim makinesi

Azot yapma makinesi | Otomatik azot üretim hattı

Ekipman özellikleri Azot üretim makinesi, Otomatik çalışmayı elde etmek için Mekatronik tasarım, ithal PLC kontrolü ithal pnömatik valf otomatik çalışması, gözetimsiz elde edilebilir. Azotun rahat ve hızlı üretimi: ileri teknoloji ve benzersiz hava dağıtıcısı…

Devamını Oku

Sıcaklık Profili Oluşturma uygulaması

Endüstriyel teknolojinin ilerlemesiyle birlikte, birçok yüksek sıcaklık kontrol alanında sıcaklık profilleme cihazlarının uygulanması giderek yaygınlaşıyor ve bu durum esas olarak aşağıdaki hususlara yansıyor:

1. Boya püskürtme ve pişirme:

Boya ve fırınlama işlemleri sırasında, kaplamanın yapışmasını ve kuruma kalitesini garanti altına almak için fırının iç sıcaklığının aynı olması gerekir.

Sıcaklık analiz cihazları, fırın içindeki sıcaklık dağılımını etkin bir şekilde izleyebilir ve kaydedebilir, böylece boya pişirme işlemi sırasında sıcaklığın homojen ve tutarlı olmasını sağlar.

2, Metal tavlama:

Metal tavlama işlemi, metal malzemeyi değiştirmek ve fiziksel özelliklerini iyileştirmek için belirli bir sıcaklığa ihtiyaç duyar.

Bu nedenle, hassas sıcaklık kontrolü hayati önem taşır ve bir sıcaklık analizörü, malzemenin beklenen performans göstergelerini karşıladığından emin olmak için bu gereksinimi karşılayabilir.

3, Alüminyum lehimleme:

Alüminyum, hafifliği ve yüksek mukavemet özelliği nedeniyle otomotiv, havacılık ve gemi inşa gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Alüminyum lehimleme işlemi sırasında sıcaklık profilleyicisi, kaynak alanının ve çevresinin gerçek zamanlı sıcaklığını izleyebilir,

mühendislerin kaynak parametrelerini optimize etmelerine ve kaynaklı bağlantıların kalitesini ve mukavemetini sağlamalarına yardımcı olur.

4, Gıda ve tıbbi:

Sıcaklık kontrolü, gıda işleme ve tıbbi cihaz imalatında ürün kalitesini ve güvenliğini sağlar.

Sıcaklık profilleyici, gıda pişirme, sterilizasyon ve diğer işlemler sırasında sıcaklık dağılımını izleyerek sıcaklığın belirtilen standartları karşıladığından emin olabilir. Bu, ürünlerin kalitesini ve tüketicilerin sağlığını ve güvenliğini sağlar.