Makineye Genel Bakış
Bu vakumlu indüksiyon ocağı, maksimum sıcaklığı 3000 °C'ye kadar olan indüksiyonlu ısıtma teknolojisini benimser. Haznesi paslanmaz çelik malzemeden yapılmış olup, ekipmanın stabilitesini ve sürekli çalışma kabiliyetini korumak için su soğutma sistemi ile donatılmıştır.
Aynı zamanda cihaz, kullanıcıların tüm eritme veya ısıl işlem süreci boyunca ürün değişikliklerini görsel olarak gözlemlemesine olanak tanıyan ve daha sezgisel gözlem ve kontrol sağlayan bir kuvars gözlem penceresiyle de donatılmıştır.
Vakum indüksiyon ocağı, ısıtma işlemini verimli hale getiren ve hızlı bir ısıtma hızına sahip olan yüksek kaliteli, yüksek frekanslı bir indüksiyon güç kaynağını benimser.
Doğru sıcaklık kontrolünü sağlamak için ekipman aynı zamanda kızılötesi sıcaklık ölçümü ve erime sıcaklığını gerçek zamanlı olarak izleyip kontrol edebilen akıllı bir sıcaklık kontrol cihazı ile donatılmıştır.
Ek olarak, kapaklı vakum indüksiyon ocağı, sıcaklık ayarlanan aralığı aştığında otomatik olarak ısıtmayı durdurabilen ve ekipmanın ve numunelerin güvenliğini koruyan bir aşırı sıcaklık koruma fonksiyonuna da sahiptir.
Vakum indüksiyon ocağı hızlı ayrıntılar
| Hayır. | ÖĞE | VERİ |
| 1 | Gerilim | 380V 50Hz 3 fazlı |
| 2 | Oda malzemesi | 304 paslanmaz çelik |
| 3 | Vakum odası boyutu | 1000mm x 1400mm |
| 4 | Pota hacmi | 120 × 150mm |
| 5 | Eritme kapasitesi | 5-20KG |
| 6 | Ortak sıcaklık | 3000 ° C |
| 7 | çalışma ortamı | vakum veya Ar N2 gazı koruması |
| 8 | Sıcaklık kontrolü | PID akıllı programı |
| 9 | sıcaklık kontrol doğruluğu | + -1% |
| 10 | Koruma yöntemi | PLC akıllı uyarı alarm koruması |
vakum indüksiyon ocağı uygulaması
1, Metal eritme:
Vakum indüksiyon fırınları metal eritme alanında önemli bir rol oynamaktadır. İndüksiyonla ısıtma ve vakum ortamı sayesinde,
Yüksek saflıkta ve kaliteli metal malzemeler elde etmek için metaller yüksek sıcaklıkta eritme, alaşım ayarlama ve rafinasyon işlemlerine tabi tutulabilir.
2, Yarıiletken arıtma:
Fırın içindeki sıcaklık, atmosfer ve basınç gibi parametrelerin kontrol edilmesiyle yüksek saflık,
ve elektronik cihazların imalatı için düşük safsızlıklı yarı iletken malzemeler elde edilebilir.
3, Biyolojik alan:
Vakum indüksiyon ocağının biyoloji alanında özel bir uygulaması vardır. Sterilizasyon, inaktivasyon amacıyla kullanılabilir.
ve biyolojik alanın deneysel ve uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için yüksek sıcaklıkta ısıl işlem teknolojisi yoluyla biyomateryallerin veya farmasötik hammaddelerin bozunması.
4, Kristal hazırlığı:
Vakum indüksiyon fırınları kristal hazırlama sürecinde çok önemli bir rol oynar. Metal tek kristaller, yarı iletken tek kristaller gibi çeşitli tek kristal malzemeler,
ve seramik tek kristaller, yüksek sıcaklıkta erime ve katı hal reaksiyonları gibi teknolojilerle hazırlanabilmekte ve optoelektronik cihazlar, lazerler, sensörler gibi alanlarda kullanılmaktadır.
5, Yeni malzeme araştırması:
Vakum indüksiyon fırını, yeni malzeme araştırmalarında geniş bir uygulama alanına sahiptir. Malzeme sentezi, eritme, tavlama için yüksek sıcaklık ve vakum ortamları sağlayabilir.
ve yeni malzemelerin yapısını, özelliklerini ve uygulama potansiyelini keşfetmeye yönelik diğer işlemler, böylece yeni malzeme alanının gelişimini teşvik eder.
wechat
