ürün tanıtımı
Endüstriyel vakum fırını, ısıl işlem endüstrisinde profesyonel bir ekipmandır. Fırın odası, oksijensiz bir ortam yaratmak için vakum ortamının özelliklerini kullanan kapalı bir alandır. Metal parçalar, vakumlu oksijensiz bir ortamda sertleştirme, lehimleme, temperleme ve diğer işlemlerle işlenir.
Vakum fırını genellikle bir fırın gövdesi, bir su soğutma cihazı, bir kontrol sistemi, bir vakum sistemi, bir ısıtma cihazı, bir transformatör ve diğer parçalardan oluşur. Farklı üretim süreçlerine sahip vakum fırınları ayrıntılarda bazı farklılıklara sahip olabilir.
Mevcut vakum fırın kontrol sistemi komut yürütme işlemcisi olarak PLC kullanır. Kullanıcılar farklı ürün ısıl işlem süreçlerini ayarlamak için mantık komutlarını programlayabilir. Dahili depolama bu komut programlarını kaydedebilir ve sürekli iyileştirme, optimizasyon ve ürün kalitesi sağlama için güvenilir referans değeri sağlayabilir.
İçindekiler
- ürün tanıtımı
- Endüstriyel Vakum Fırını Listesi
- Endüstriyel vakum fırınının avantajı
- Endüstriyel vakum fırını gelişmiş özellikleri
- Endüstriyel vakum fırını Teknik Parametre
- Endüstriyel vakum fırını Üreticileri fabrikası
- Her bir parçanın işlevi
- Endüstriyel vakum fırını Üreticileri
- Endüstriyel vakum fırını Uygulamaları
Endüstriyel Vakum Fırını Listesi
Endüstriyel vakum fırınının avantajı
Sıcaklık homojenliği
Yüksek hassasiyetli sıcaklık homojenliğini elde etmek için birden fazla bölgede bağımsız sıcaklık kontrolü, ± 1 ℃'ye kadar
Akıllı kontrol sistemi
Vakum fırını PLC ile merkezi olarak kontrol edilir ve kullanıcılar dokunmatik ekran aracılığıyla mantıksal komut programlama kontrolüne ulaşabilirler.
Ekipman arıza tespiti
Isıl işlem sırasında bir arıza oluşması durumunda Endüstriyel vakum fırını derhal alarm çalacak ve önerilerde bulunacaktır.
Azot gazı koruması
Bazı ısıl işlemlerde vakum fırınının azot gazı ile doldurulması gerekir ki bu da bu işlevi görür.
Araç yükleme
Özel mekanize yükleme aracına sahip olup, kabin içerisinden metal aksamlar kolayca sökülebilmektedir.
Kapalı su soğutma
Su soğutmalı cihazlar ve difüzyon tüpleri hızlı soğutma sağlayarak çalışma verimini artırır.
Endüstriyel vakum fırını gelişmiş özellikleri
Fırın gövdesinde sıcaklığın homojenliğini kontrol etmek için 8 adet termokupl girişi ve çok kanallı sıcaklık kayıt cihazları bulunmaktadır ve maksimum doğruluk 0.5 ℃'dir.
Fırının iç kısmında izolasyon amacıyla çok sayıda 304 paslanmaz çelik sac katmanları kullanılmış olup, her bir paslanmaz çelik katmanının ortasında, nikel, bakır ve diğer metal elementlerin neden olduğu korozyondan korunmak için seramik contalar yer almaktadır.
Fırın kapısı, bir silindir tarafından tahrik edilen döner bir kilitleme cihazına sahiptir. Fırın kapısı kilitlenmeden kapatıldığında, endüstriyel vakum fırını bir uyarı verecektir,
Vakum fırınının her bir parçası bilimsel olarak tasarlanmış olup, kullanım sırasında bir hasar meydana gelmesi durumunda mühendisler kolayca yedek parça ile değiştirebilirler.
Endüstriyel vakum fırını Teknik Parametre
Kabin boyutu | 90 * 90 * 120cm |
Maksimum sıcaklık | 1350 ℃ |
Nihai vakum basıncı | 1-10 * 5mmHg |
Sıcaklık homojenliği | ± 1 ℃ |
Sıcaklık kontrolü | 8 alanlar |
Yükleme kapasitesi | 3 ton |
Dokunmatik ekran dili | İngilizce ve Çince |
Power Supply | 3 fazlı 380V |
Vakum pompası markası | Çin |
Araç yükleme | Dahil olmak üzere |
Isıtma verimliliği | Saatte 500 ℃ |
soğutma yöntemi | Su soğutma |
Fırın kapısı | Otomatik kilitleme |
Endüstriyel vakum fırını Üreticileri fabrikası
Her bir parçanın işlevi
Vakumlu fırın gövdesi
Bu, tüm parçaların ısıl işleme tabi tutulması gereken vakum fırınının çalışma alanıdır. Her vakum fırınının farklı bir alan boyutu vardır ve kullanıcılar üretim ihtiyaçlarına göre uygun boyutu satın alabilirler.
Genellikle fırın gövdesi, fırın kabuğu, yalıtım malzemeleri, iç mekanı gözlemlemek için pencereler, soğutma cihazları, ısıtma sistemleri, yalıtım, azot koruması ve diğer bileşenlerden oluşur.
Fırın kapısı önemli bir parçadır ve inert gaz, fırına vakum altında doldurulur, bu da fırın kapısının sızdırmazlığı ve basınç direnci konusunda daha yüksek gereksinimler getirir. Bu nedenle, fırın kapısının tasarımı otomatik kilitleme cihazına sahip olacaktır.
Vakum pompasının işlevi
Endüstriyel vakum fırınlarının vakum ünitesi, farklı vakum basınçları altında dağıtımda önemli rol oynayan difüzyon pompaları, Roots pompaları, sürgülü vana pompaları ve döner kanatlı pompalar gibi birden fazla vakum pompasından oluşur.
Vakum fırını önceden ısıtıldığında, döner kanatlı pompa çalışmaya başlar. Küçük, hafiftir ve düşük vakumlu ortamlarda mükemmel bir enerji tasarrufu etkisine sahiptir.
Difüzyon pompası yüksek vakum basıncı istendiğinde çalışmaya başlar. Güçlü bir güç çıkışına sahiptir ve nihai vakum basıncına hızla ulaşabilir. Bu pompa genellikle yüksek vakum ısıl işlemi gerektiren vakum fırınlarına takılır.
Su soğutma cihazı
Her endüstriyel vakum fırını, fırın gövdesi tarafından üretilen ısıyı emmeye ve güvenli bir sıcaklık aralığını korumaya yarayan bir su soğutma cihazına sahiptir,
Su soğutma cihazları genellikle su sirkülasyon pompaları, soğutma kuleleri, su soğutmalı bobinler ve diğer parçalardan oluşur. Su soğutma bobinleri fırın gövdesinin bölmeleri arasına yerleştirilir,
Bu nedenle fırın gövdesinin imalatı sırasında su soğutma borularının sızdırmadığından emin olmak için sıkı sızdırmazlık testlerine ihtiyaç duyulmaktadır.
Su soğutma cihazının bir diğer fonksiyonu da vakumlu fırını soğutarak iş verimini hızlı bir şekilde artırmaktır.
Endüstriyel vakum fırını Üreticileri
Çin'in en iyi vakum fırını üreticisi olarak, küresel kullanıcılara en iyi vakum ısıl işlem çözümlerini sağlamak için yılda 35-50 vakum fırını üretiyoruz. Isıl işlem süreciniz söndürme, lehimleme veya sinterleme olsun, mühendislerimiz en iyi teknik desteği sağlayabilir.
Uzun bir süredir tasarımımızı sürekli olarak optimize ettik, insancıl ve akıllı çalışma modunu geliştirdik ve kullanıcılar için ısıl işlemdeki teknik sorunları çözdük. Yeni bir ısıl işlem mühendisi olsanız bile, vakum fırınımızı çalıştırarak hızlı bir şekilde yüksek kaliteli ürünler elde edebilirsiniz.
Endüstriyel vakum fırını Uygulamaları
Modern endüstriyel ısıl işlem üretiminde ürün kalitesini artırmak ve özel uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için hemen hemen tüm endüstriler vakum fırınlarına ihtiyaç duyar. En yaygın kullanılan endüstrilere birkaç örnek verelim.
- Alüminyum lehimleme
Modern endüstriyel üretimde, bazı özel olarak yapılandırılmış alüminyum parçaların kaynaklanması için birden fazla parçaya ihtiyaç vardır. Sıradan kaynak makineleri bu özel gereksinimi karşılayamaz, bu nedenle lehimleme ve vakum fırınları rollerini oynar.
Örneğin, otomobiller için alüminyum parçalar, havacılık için özel parçalar, endüstriyel ısı eşanjörleri ve diğer karmaşık yapısal parçalar, oksijensiz vakum kaynağı için lehimleme vakum fırınları gerektirir.
- Su verme ve tavlama
Metal parçaların performansından tam olarak yararlanmak için, imalat sürecinde bunların söndürülmesi ve sertleştirilmesi gerekir ve bu işlem için en iyi çözüm söndürme vakum fırınıdır.
- Toz metalurjisi
Bazı toz metalurji parçalarının, parçaların performansını ve kalitesini garanti altına almak ve metalin özelliklerine zarar verebilecek oksidasyon ve kirlenmeyi önlemek için vakum ortamında sinterlenmesi gerekir.
- .Yüzey işleme
Bu ısıl işlem, genellikle karbürleme veya nitrürleme yoluyla metal parçaların yüzeyini iyileştirerek dayanıklılıklarını ve aşınma dirençlerini artıran bir işlemdir.