Maskinöversikt
Vakuumglödgningsugnen är en värmebehandlingsugn för glödgning av metalldelar i en miljö med negativt tryck.
Den använder en kombination av en mekanisk pump och en diffusionspump för att skapa ett negativt tryck i kammaren, vilket uppnår ett syrefritt tillstånd, så att metalldelarna inte oxiderar under glödgningsprocessen.
Denna typ av glödgningsvakuumugn används ofta för att hantera rostfritt stål, titanlegering, nickelbaserade legeringar och andra metalldelar etc. för att producera kemiska reaktioner i en högtemperaturmiljö, så att metallen blir mer motståndskraftig och förlänger delarnas livslängd.
Vanligtvis är temperaturintervallet för vakuumugnen 300 ℃ till 1350 ℃, och beroende på de specifika metallerna och processtemperaturerna kommer det att finnas vissa skillnader.
Vakuumugnens kavitetsstorlek tillverkas enligt användarens krav, vanligtvis från 5 liter till 2000 liter. I vissa specialindustrier kan större storlekar krävas.
Innehållsförteckning
Designegenskaper för vakuumglödgningsugn
Flerskiktad termisk avskärmning
En molybdenplåt och en reflekterande skärm av rostfritt stål är installerade på vakuumugnens innervägg. Den reflekterande skärmen reflekterar värme till kaminen, vilket minskar värmeförlusten med 40 %. Vakuumugnen sparar därför mer el.
Modulär värmezon
Vakuumugnen delar upp värmeelementet i 6 till 10 zoner. Varje zon har oberoende PID-temperaturkontroll, och temperaturskillnaden är ± 3 °C. Vakuumugnen säkerställer att temperaturen på det långa materialet är jämn från början till slut.
Dubbelcykelkylning
Vakuumugnen har en vattenkyld mantel och en luftkyld enhet. Även om vakuumugnen är i drift är temperaturen på ugnshöljet lägre än 30 °C, och du kan vidröra ugnskroppen för hand.
Dynamisk tätning
Vakuumugnen använder metallbälgar och tvåstegstätning av fluorgummi. Efter tätning är läckaget mindre än 5 × 10 Pa · m³/s. Vakuumugnen kan köras kontinuerligt i 30 dagar utan tryckförlust.
Tekniska data för vakuumglödgningsugn
PUNKT | DATA |
Leveranstid | 120 DAYS |
Temperaturuniformitet | ± 5 ℃ |
Lastkapacitet | 200-1000Kg |
Max temperatur | 1300 ℃ |
Ultimat tryck | 4*10-3Pa |
Kavitetsstorlek | kundanpassad Vilken storlek som helst |
Styrprogram | autonom programmering |
Fabrik för leverantör av vakuumugnar
Fördelarna med vakuumglödgningsugn
Nolloxiderande yta
Syrets partialtryck i vakuumugnen är extremt lågt och arbetsstycket är fortfarande silverfärgat. Delens yta behöver knappast någon efterpolering.
Betydande energibesparingar
Vakuumugnens isoleringslager låser värmen i kaminen. Jämfört med en elektrisk ugn med exakt samma specifikation är elbesparingen 45 %.
Jämn värmepenetration
Vakuumugnen värms upp med ren strålning. Värmeflödet täcker 99.2 % av arbetsstyckets yta och hårdhetsspridningen är mindre än 1 HRC.
Ultrahög renhet
Vakuumugnsvakuum till 10 Pa. Kolväterester mindre än en ppm, för att uppfylla kraven för medicinska implantat.
Andra typer av vakuumugnar
Avancerade funktioner för vakuumglödgningsugn
- partialtrycksreglering
Vakuumugnen kan injicera högrent kväve eller argon. Den har automatisk styrning av ventilen; ingenjören kan skriva ett körprogram om villkoren för automatisk uppblåsning är uppfyllda.
- online-avgasning
Inbyggd kondensfälla i vakuumugn. En kondensfälla förångar material för att undvika föroreningar från pumpoljan.
- Automatisk laddning
Vakuumugnen är utrustad med en elektrisk lastbil som kan utföra automatisk lastning och lossning.
- Låsanordning för ugnsluckan
Vakuumugnens dörr har en automatisk låsanordning för att säkerställa att dörren till den kvävefyllda ugnen inte öppnas i vakuummiljö.
Styrsystem för vakuumglödgningsugn
- Multiprotokollkommunikation
Vakuumugnen stöder Modbus TCP, PROFINET och EtherCAT. PLC läser processdata direkt utan konvertering.
- Adaptiv temperaturkontroll
Vakuumugnen använder en PID plus fuzzy-algoritm. Uppvärmningsöversvängningen är mindre än 2 ℃.
- 3D-temperaturkarta
Vakuumugnens skärm visar temperaturfältets molnkarta i realtid. Hotspoten är tydlig med en snabb blick och det tar bara 5 sekunder att justera.
- Fjärrdiagnos
Vakuumugnen har en inbyggd kommunikationsmodul, och ingenjörer kan se vakuumkurvan hemma efter att ha anslutit till nätverket.
- Processdatabas
Vakuumugnen kan lagra 2000 uppsättningar formler. Ringer med ett klick, och nya anställda kan också använda tjänsten.
Vår service och support
- Specialdesignad
Vakuumugnsteamet konstruerar ett speciellt materialställ beroende på arbetsstyckets storlek. Fixturen monteras på plats i ett ögonblick utan omarbetning.
- Installationsverifiering
Vakuumugnsingenjör på plats i 48 timmar. Vakuumtryck, temperaturoch kylning är alla upp till standard efter att överlämningen har undertecknats.
- Förebyggande underhåll
Slitdelarna till vakuumglödgningsugnen levereras i förväg, och delar som tätningsringssensorer tillhandahålls kostnadsfritt inom 3–5 år.
- Processexperiment
Gratis provtagning av vakuumugn i testcenter. Kunder behöver bara tillhandahålla material, och rapporter levereras inom en vecka.
- Snabb respons
Vakuumugnens servicenätverk täcker världen. Alla fel löses online; om det finns ett särskilt problem svarar vi inom 24 timmar.
- Certifieringsutbildning
Vakuumugnsinstitutet har utfärdat ett ISO 18436-certifikat. Operatörer som klarar bedömningen kan självständigt ställa in processen.
FAQ
A: Den kan glödga och värmebehandla alla metalldelar
S: Du kan kontakta våra ingenjörer för att få alla detaljer om det.
S: Glödgningsprocessen kan variera och den tid som krävs kan variera, vilket vanligtvis kräver 2-4 timmar.