



Översikt över stämplingsverktyg
Motorlamineringsstansformen är ett effektivt produktionsverktyg som används för att masstillverka järnkärnor i motorproduktionsprocessen.
Denna typ av stämplingsform består vanligtvis av flera arbetsstationer, som var och en utför specifika stämplingsoperationer som t.ex stansning, formning, stapling osv.
Stämplingsformar kan arbeta kontinuerligt, vilket förbättrar produktionseffektiviteten samtidigt som produktens enhetlighet och noggrannhet säkerställs.
Vid tillverkning av motorkärnor kan motorlamineringspressformarna uppnå automatiserad produktion från råmaterial till färdiga produkter, minska manuella ingrepp och förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.
Exakt kontroll av stämplingsparametrar som tryck, hastighet och slaglängd kan uppnå önskad form och storlek på järnkärnan.
Kvalitetskontroll
1, höjden på järnkärnan kan justeras enligt designkraven för att anpassa sig till produktionen av olika motorprodukter;
det vill säga så länge diametern på järnkärnan är densamma kan den producera järnkärnor av vilken höjd som helst.
2, varje del av denna motorlaminerings- och stämplingsform produceras med hjälp av högprecisionsmaskiner. Denna högprecisionsform kan anpassas till höghastighetsproduktion.
3, Använd en trekoordinatmätmaskin för att inspektera järnkärnan noggrant, rita en exakt deldesign och tillverka högkvalitativa formar. Att rita designen noggrant är ett mycket viktigt steg.
4. Den viktigaste egenskapen hos stämpelformen är dess utbytbara design. När formen uppvisar något slitage under långvarig användning, kan den enkelt bytas ut till en låg kostnad, vilket förlänger dess livslängd och säkerställer kvaliteten på motorjärnkärnan.
5. För att producera speciella rotorer måste en servomotor installeras i mitten av formen för att driva lamineringsanordningen och säkerställa rotationsvinkeln.
Detta ställer högre krav på formens noggrannhet. Därför kan vår form lösa detta problem perfekt, och ingenjörer kan enkelt och fritt kontrollera lamineringens rotationsvinkel.
Motor Laminering Stämpling Die Data
PUNKT | DATA |
Staplingstyp: | vertikal, roterande |
Produktionsmetod: | helt automatisk |
Kärndelar: | rotor, stator |
Arbetsstation: | 1-5 valfritt |
Roterande drivning: | servomotor |
Rotations vinkel: | fri kontroll |
Järnfolie tjocklek: | 0.2-1.5mm |
Delens diameter: | följa design |
Motorrotor Stamping Dies Video
Motor Laminering Stämpling Die Advantage
1, hög effektivitet:
Kontinuerlig stämpling kan snabbt slutföra produktionen av många järnkärnor, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten.
2, Konsistens:
Den automatiserade produktionsprocessen minskar mänskliga fel och säkerställer konsekvens i storleken och formen på varje järnkärna.
3, Spara original och kostnad:
Tack vare exakt design och effektivt materialutnyttjande reduceras produktionskostnaderna effektivt.
4, enkelt underhåll:
Stämpelformsdesign överväger vanligtvis att snabbt byta ut sårbara delar, vilket minskar underhållstid och kostnader.
5, stark anpassningsförmåga:
Stämplingsformens parametrar kan justeras efter höjden på olika rotorer för att anpassa sig till produktionen av olika produkter.