Обзор машины
Вакуумная отжиговая печь — это термическая печь для отжига металлических деталей в среде отрицательного давления.
Он использует комбинацию механического и диффузионного насосов для создания отрицательного давления в камере, достигая бескислородного состояния, благодаря чему металлические детали не окисляются в процессе отжига.
Этот тип вакуумной печи для отжига часто используется для обработки нержавеющей стали, титановый сплав, сплавы на основе никеля и другие металлические детали и т. д., для проведения химических реакций в высокотемпературной среде, благодаря чему металл становится более упругим, продлевая срок службы деталей.
Обычно диапазон температур вакуумной печи составляет от 300 ℃ до 1350 ℃, и в зависимости от конкретных металлов и температур процесса могут быть некоторые различия.
Объём камеры вакуумной печи определяется требованиями заказчика и обычно составляет от 5 до 2000 литров. В некоторых отраслях промышленности могут потребоваться печи большего размера.
Содержание
- Обзор машины
- Конструктивные характеристики вакуумной отжиговой печи
- Технические данные вакуумной печи отжига
- Завод-поставщик вакуумных печей
- Преимущества вакуумной печи отжига
- Другие типы вакуумных печей
- Расширенные возможности вакуумной печи для отжига
- Система управления вакуумной отжиговой печью
- Наш сервис и поддержка
- FAQ
Конструктивные характеристики вакуумной отжиговой печи
Многослойная тепловая защита
На внутренней стенке вакуумной печи установлены молибденовый лист и отражающий экран из нержавеющей стали. Отражающий экран отражает тепло в печь, снижая теплопотери на 40%. Таким образом, вакуумная печь экономит больше электроэнергии.
Модульная зона обогрева
Вакуумная печь разделяет нагревательный элемент на 6–10 зон. Каждая зона имеет независимую ПИД-регулировку температуры, а разница температур составляет ±3 °C. Вакуумная печь обеспечивает постоянную температуру длинномерного материала от начала до конца.
Двойной цикл охлаждения
Вакуумная печь оснащена водоохлаждаемой рубашкой и блоком воздушного охлаждения. Даже при работе вакуумной печи температура корпуса печи не превышает 30 °C, и к корпусу печи можно прикасаться рукой.
Динамическое уплотнение
Вакуумная печь оснащена металлическим сильфоном и двухступенчатым фторкаучуковым уплотнением. После герметизации скорость утечки составляет менее 5 × 10 Па · м³/с. Вакуумная печь может работать непрерывно в течение 30 суток без потери давления.
Технические данные вакуумной печи отжига
| ПУНКТ | ДАННЫЕ |
| Срок поставки | 120 дней |
| Однородность температуры | ± 5 ℃ |
| Грузоподъемность | 200-1000кг |
| Максимум. температура | 1300 ℃ |
| Предельное давление | 4*10-3Pa |
| Размер полости | подгонянный Любой размер |
| Программа управления | автономный Программирование |
Завод-поставщик вакуумных печей
Преимущества вакуумной печи отжига
Поверхность с нулевым окислением
Парциальное давление кислорода в вакуумной печи крайне низкое, и заготовка остаётся серебряной. Поверхность детали практически не нуждается в вторичной полировке.
Значительная экономия энергии
Теплоизоляционный слой вакуумной печи удерживает тепло внутри печи. По сравнению с электрической печью той же спецификации, экономия электроэнергии составляет 45%.
Равномерное проникновение тепла
Вакуумная печь нагревается чистым излучением. Тепловой поток охватывает 99.2% поверхности заготовки, а разброс твёрдости составляет менее 1 HRC.
Сверхвысокая чистота
Вакуум в вакуумной печи до 10 Па. Остаток углеводородов менее одной ppm, что соответствует требованиям медицинских имплантатов.
Другие типы вакуумных печей
Вакуумная закалочная печь
Описание продукта: Вакуумная закалочная печь — это промышленное оборудование для термической обработки. Её основная функция — нагрев металлических материалов в условиях вакуума и давления, нагревая и охлаждая их в соответствии с заданными характеристиками. Это повышает эксплуатационные свойства металла и улучшает его качество. Наша вакуумная закалочная печь изготавливается по индивидуальному заказу…
Вакуумная индукционная печь на продажу
Обзор установки. Университеты и исследовательские компании в основном используют эту небольшую вакуумную индукционную печь для экспериментов с металлами и их плавки в вакууме. В этом устройстве используется технология индукционного нагрева, а также оно может использоваться для вакуумного рафинирования и точного литья редких металлов. В устройстве используются приборы контроля температуры для…
Вакуумная печь для спекания китайского поставщика
Обзор установки. Вакуумная спекательная печь – это устройство, работающее по принципу среднечастотного индукционного нагрева и работающее в атмосфере водорода после вакуумирования. Вольфрамовый тигель нагревается до высокой температуры с помощью индукционной катушки, а затем тепловое излучение передается на заготовку для спекания. Эта…
Вакуумная газовая закалочная печь
Описание продукта: Эта вакуумная газовая закалочная печь является важным оборудованием для термической обработки металлов. Она управляет процессом термической обработки посредством программирования и может выполнять закалку, отпуск, отжиг и другие виды термической обработки различных металлов. ПЛК обеспечивает централизованное управление этой вакуумной печью, и инженеры могут программировать…
Вакуумная печь для термообработки
Описание продукта: Вакуумная термическая печь — это промышленное оборудование, использующее нагрев металлического молибдена для термической обработки металлов в вакууме. По сравнению с традиционными методами термической обработки, вакуумные печи позволяют предотвратить окисление и нежелательные химические реакции в металлических материалах. Печь для вакуумной термической обработки…
Вакуумная печь для пайки пластинчато-стержневого алюминиевого теплообменника
Описание продукта: Это вакуумная паяльная печь, используемая для производства пластинчатых и стержневых теплообменников. Она оснащена полностью интеллектуальным управлением вакуумным давлением и температурой, а также устройством защиты инертным газом. Камера этой вакуумной печи нагревается металлическим молибденом и изолируется слоем 5…
Расширенные возможности вакуумной печи для отжига
- контроль парциального давления
Вакуумная печь может нагнетать азот или аргон высокой чистоты. Она оснащена автоматическим управлением клапаном; инженер может написать рабочую программу при соблюдении условий для автоматического нагнетания.
- онлайн-дегазация
Встроенная в вакуумную печь конденсатоотводчик. Конденсатор испаряет вещество, предотвращая загрязнение масла насоса.
- Автоматическая загрузка
Вакуумная печь оснащена электрической загрузочной тележкой, которая может осуществлять автоматическую загрузку и выгрузку.
- Устройство блокировки дверцы печи
Дверца вакуумной печи оснащена автоматическим запорным устройством, которое гарантирует, что дверца заполненной азотом печи не откроется в вакуумной среде.
Система управления вакуумной отжиговой печью
- Многопротокольная связь
Вакуумная печь поддерживает Modbus TCP, PROFINET и EtherCAT. ПЛК напрямую считывает данные процесса без преобразования.
- Адаптивный контроль температуры
Вакуумная печь использует ПИД-регулятор с нечётким алгоритмом. Перерегулирование нагрева составляет менее 2 °C.
- 3D карта температур
На экране вакуумной печи отображается карта температурного поля в режиме реального времени. Точка нагрева видна сразу, а настройка занимает всего 5 секунд.
- Удаленная диагностика
Вакуумная печь имеет встроенный модуль связи, и инженеры могут просматривать кривую вакуума дома, подключившись к сети.
- База данных процессов
Вакуумная печь может хранить 2000 наборов формул. Заполнение одним нажатием кнопки при вызове, и новые сотрудники также могут работать.
Наш сервис и поддержка
- Индивидуальный дизайн
Команда специалистов по вакуумной печи проектирует специальную стойку для материала в соответствии с размером заготовки. Приспособление устанавливается за один раз, без необходимости доработки.
- Установка проверки
Инженер по вакуумным печам на объекте в течение 48 часов. Вакуумное давление, температураи охлаждение соответствуют стандартам после подписания акта приема-передачи.
- Профилактическое обслуживание
Изнашиваемые части вакуумной печи отжига поставляются заранее, а такие детали, как датчики уплотнительных колец, предоставляются бесплатно в течение 3–5 лет.
- Процесс эксперимента
Бесплатная проверка в испытательном центре вакуумных печей. Клиентам необходимо только предоставить материалы, и отчёты будут предоставлены в течение недели.
- Быстрая реакция
Сеть сервисных центров вакуумных печей охватывает весь мир. Любая проблема решается онлайн; в случае непредвиденных обстоятельств мы ответим в течение 24 часов.
- Сертификационное обучение
Институт вакуумных печей выдал сертификат ISO 18436. Операторы, прошедшие оценку, могут самостоятельно настраивать процесс.
FAQ
A: Он может отжигать и термообрабатывать все металлические детали.
О: Вы можете связаться с нашими инженерами, чтобы получить всю информацию об этом.
Ответ: Процесс отжига может варьироваться, а необходимое время может варьироваться, обычно это составляет 2–4 часа.
WeChat
