Описание продукта
Промышленная вакуумная печь — это профессиональное оборудование в отрасли термообработки. Камера печи — это закрытое пространство, которое использует характеристики вакуумной среды для создания бескислородной среды. Металлические детали обрабатываются закалкой, пайкой, отпуском и другими процессами в вакуумной бескислородной среде.
Вакуумная печь обычно состоит из корпуса печи, устройства водяного охлаждения, системы управления, вакуумной системы, нагревательного устройства, трансформатора и других частей. Вакуумные печи с различными производственными процессами могут иметь некоторые различия в деталях.
В настоящее время в системе управления вакуумной печью используется Програмный логистический центр PLC в качестве процессора выполнения команд. Пользователи могут программировать логические команды для установки различных процессов термообработки продукции. Встроенная память позволяет сохранять эти программы команд, обеспечивая надежные справочные данные для непрерывного совершенствования, оптимизации и обеспечения качества продукции.
Содержание
- Описание продукта
- Список промышленных вакуумных печей
- Преимущество промышленной вакуумной печи
- Расширенные возможности промышленной вакуумной печи
- Технические параметры промышленной вакуумной печи
- Промышленные вакуумные печи Производители заводов
- Функция каждой части
- Производители промышленных вакуумных печей
- Применение промышленных вакуумных печей
Список промышленных вакуумных печей
Преимущество промышленной вакуумной печи
Температурная однородность
Независимый контроль температуры в нескольких областях для достижения высокоточной однородности температуры, до ± 1 ℃
Интеллектуальная система управления
ПЛК централизованно управляет вакуумной печью, а пользователи могут осуществлять управление программированием логических команд через сенсорный экран.
Идентификация неисправностей оборудования
Если во время термообработки возникнет неисправность, промышленная вакуумная печь немедленно подаст сигнал тревоги и предоставит рекомендации.
Защита от азота
Для некоторых видов термообработки требуется заполнение вакуумной печи азотом, который выполняет эту функцию.
Загрузка транспортного средства
Он оснащен специальным механизированным погрузочным средством, а металлические детали можно легко извлечь из кабины.
Закрытое водяное охлаждение
Устройства водяного охлаждения и диффузионные трубки обеспечивают быстрое охлаждение, повышая эффективность работы.
Расширенные возможности промышленной вакуумной печи
На корпусе печи имеется 8 входов для термопар и многоканальные регистраторы температуры для контроля равномерности температуры с максимальной точностью 0.5 ℃.
Внутри печи имеется несколько слоев пластин из нержавеющей стали марки 304 для изоляции, а в середине каждого слоя нержавеющей стали имеются керамические прокладки для защиты от коррозии, вызываемой никелем, медью и другими металлическими элементами.
Дверца печи имеет вращающееся запорное устройство, приводимое в действие цилиндром. При закрытии дверцы печи без запирания промышленная вакуумная печь выдаст предупреждение,
Каждый компонент вакуумной печи разработан с учетом научных данных, и если он выйдет из строя во время эксплуатации, инженеры смогут легко заменить его запасной частью.
Технические параметры промышленной вакуумной печи
| Размер салона | 90 * * 90 120cm |
| Максимальная температура | 1350 ℃ |
| Максимальное вакуумное давление | 1-10 * 5 мм рт.ст. |
| Температурная однородность | ± 1 ℃ |
| Контроль температуры | 8 зоны |
| Грузоподъемность | 3 тонн |
| Язык сенсорного экрана | Английский и китайский |
| Источник питания | 3 фазы 380В |
| Вакуумный насос марки | Китай |
| Загрузка транспортного средства | В том числе |
| Эффективность нагрева | 500 ℃ в час |
| способ охлаждения | Водяное охлаждение |
| Дверь печи | Автоматическая блокировка |
Промышленные вакуумные печи Производители заводов
Функция каждой части
Корпус вакуумной печи
Это рабочее пространство вакуумной печи, где все детали должны пройти термическую обработку. Каждая вакуумная печь имеет разный размер пространства, и пользователи могут приобрести подходящий размер в соответствии с их производственными потребностями.
Обычно корпус печи состоит из кожуха печи, изоляционных материалов, окон для наблюдения за внутренним пространством, охлаждающих устройств, систем отопления, изоляции, азотной защиты и других компонентов,
Дверца печи является ключевым элементом, инертный газ подается в печь под вакуумом, что предъявляет более высокие требования к герметичности и устойчивости дверцы к давлению. Поэтому конструкция дверцы печи предусматривает автоматическое запирающее устройство.
Функция вакуумного насоса
Вакуумный блок промышленных вакуумных печей состоит из нескольких вакуумных насосов, таких как диффузионные насосы, насосы Рутса, золотниковые насосы и пластинчато-роторные насосы, которые играют важную роль в подаче различных давлений вакуума.
Когда вакуумная печь предварительно нагрета, начинает работать пластинчато-роторный насос. Он небольшой, легкий и имеет отличный энергосберегающий эффект в условиях низкого вакуума.
Диффузионный насос начинает работать, когда требуется высокое вакуумное давление. Он имеет большую выходную мощность и может быстро достигать предельного вакуумного давления. Этот насос обычно устанавливается в вакуумных печах, которые требуют высоковакуумной термической обработки.

Устройство водяного охлаждения
Каждая промышленная вакуумная печь оснащена устройством водяного охлаждения, которое служит для поглощения тепла, выделяемого корпусом печи, и поддержания безопасного температурного диапазона,
Устройства водяного охлаждения обычно состоят из насосов циркуляции воды, градирен, змеевиков водяного охлаждения и других частей. Змеевики водяного охлаждения устанавливаются между отсеками корпуса печи,
Поэтому необходимы строгие испытания на герметичность, чтобы гарантировать отсутствие протечек в трубках водяного охлаждения во время изготовления корпуса печи.
Еще одной функцией устройства водяного охлаждения является быстрое охлаждение вакуумной печи и повышение эффективности работы.
Производители промышленных вакуумных печей
Будучи ведущим производителем вакуумных печей в Китае, мы ежегодно выпускаем 35-50 вакуумных печей, чтобы предоставлять пользователям по всему миру лучшие решения для вакуумной термообработки. Независимо от того, какой процесс термообработки вы используете – закалка, пайкаНаши инженеры окажут наилучшую техническую поддержку, будь то спекание или другие процессы.
В течение длительного времени мы непрерывно оптимизировали нашу конструкцию, улучшали гуманизированный и интеллектуальный режим работы и решали технические проблемы в термообработке для пользователей. Даже если вы новый инженер по термообработке, запуск нашей вакуумной печи может быстро получить высококачественную продукцию.
Применение промышленных вакуумных печей
Почти все отрасли промышленности нуждаются в вакуумных печах для улучшения качества продукции и удовлетворения особых потребностей в применении в современном промышленном производстве термообработки. Приведем несколько примеров наиболее широко используемых отраслей.
- Пайка алюминия
В современном промышленном производстве некоторые специально структурированные алюминиевые детали требуют сварки нескольких частей. Обычные сварочные аппараты не могут удовлетворить это особое требование, поэтому паяльные и вакуумные печи играют свою роль.
Например, алюминиевые детали для автомобилей, специальные детали для аэрокосмической промышленности, промышленные теплообменники и другие сложные конструкционные детали требуют использования паяльных вакуумных печей для бескислородной вакуумной сварки.
- Закалка и отпуск
Для полного использования эксплуатационных характеристик металлических деталей необходимо проводить их закалку и упрочнение в процессе изготовления, и наилучшим решением для этого процесса является закалочная вакуумная печь.
- Порошковая металлургия
Некоторые детали, изготовленные методом порошковой металлургии, необходимо спекать в вакуумной среде, чтобы обеспечить производительность и качество деталей, а также избежать окисления и загрязнения, которые могут ухудшить свойства металла.
- .Обработка поверхности
Эта термическая обработка представляет собой процесс, который улучшает поверхность металлических деталей, повышая их прочность и износостойкость, обычно посредством цементации или азотирования.




WeChat