



ürün tanıtımı
Tüp içinde tüp ısı eşanjörü, verimli ısı transfer yeteneklerine ve kararlı bir yapısal tasarıma sahiptir. Şarap yapımı, kimya, deniz suyu tuzdan arındırma ve petrol gibi çok çeşitli uygulamalarda hayati bir rol oynar ve şu anda endüstriyel üretimde en popüler ısı eşanjörlerinden biridir.
Birincil bileşenleri olarak sağlam metal gövde ve demetler, boru plakaları gibi bileşenler kullanır, bunlar yüksek basınç ve yüksek sıcaklık kullanım senaryolarında kararlı ısı alışverişini sağlar ve sıvı veya gazların sızmasını önler.
Bu tüp içinde tüp ısı değiştiricinin bir diğer avantajı da neredeyse sıfır maliyetli kullanım sürecidir. İçerisinde iki bağımsız çapraz kanal bulunur ve iki ortam çapraz kanallardaki metal ısı iletkenliği aracılığıyla ısı alışverişi yapar. Bu süreç insan katılımı gerektirmez veya herhangi bir elektrik veya enerji kullanımı gerektirmez.
Boru içi borulu ısı değiştiricinin özellikleri
Verimli ısı transferi
Benzersiz iç yapı tasarımı sayesinde, demet borusunun dış yüzeyi ısı dağılım alanını artırmak için dişlerle güçlendirilmiştir. Ortamın su, ham petrol, buhar veya bira olması fark etmeksizin, hepsi verimli ısı transferi yetenekleri sergileyebilir ve üretim sürecinin katı gereksinimlerini karşılayabilir.
Tıkanıklık konusunda endişelenmenize gerek yok
İç demet borusu daha büyük dairesel ark bükümünü benimser ve demet borusunun iç çapı 10 mm'den büyüktür. Sıvı askıda parçacıklar içerse bile, iç tıkanıklık konusunda endişelenmeye gerek yoktur.
Geniş uyarlanabilirlik
Bu boru içinde boru ısı değiştirici, petrol, kimya, enerji, HVAC ve makine gibi endüstrilerde karmaşık prosesleri ve çok çeşitli akışkan ortamlarını idare edebilir.
Yüksek basınçla başa çıkma yeteneği
Kabuğu nispeten kalın dairesel bir metaldir ve çok sayıda yüksek mukavemetli vida uç kapağı ve kabuğu birbirine bağlar. Maksimum 4 MPa basınçta kararlı bir ısı değişim verimliliği sağlayabilir.
Boru içi borulu ısı değiştiricinin teknik parametreleri
- Boru tipi: alçak kanatlı boru veya spiral boru
- Tüp düzenlemesi: altıgen
- Bağlantı yöntemi: vidalar ve somunlar
- Maksimum basınç: 4 MPa
- Flanş: CNC imalatı
- Sıvı ortam: su, yağ veya diğer kimyasallar
- Isı değişim verimliliği: Kullanıcı gereksinimlerine göre özelleştirilmiştir
- Kurulum yöntemi: yatay veya dikey
- Kontrol yöntemi: vana
Isı değiştiricisinin malzemeleri nelerdir?
Bu ısı değiştiricinin ana bileşenleri kabuk, uç kapakları, boru levhaları, flanş konektörleri ve boru demetleridir. Çeşitli uygulama senaryolarında, bu parçalar için kullanılan malzemeler farklılık gösterebilir ve ayrıca diğer faktörlerin yanı sıra kullanım ömürlerini, maliyet etkinliğini ve korozyon direncini de dikkate almalıyız. Şimdi, bu parçaların malzemelerini tanıtmama izin verin.
- Sıradan karbon çeliği
Bu, maliyeti uygun ve sıcaklığın 350℃'den düşük olduğu ve soğutma suyu ve yağlama yağı gibi aşındırıcı sıvıların bulunmadığı senaryolar için uygun olan en yaygın kullanılan malzemedir. Korozyon direnci biraz daha kötü olacaktır.
- SS304/SS304L
Bu, iyi korozyon direnci gösteren ve soğutma suyu, sıcak su, yağlama yağı, buhar ve diğer uygulamalarla kullanılmaya uygun evrensel bir malzemedir.
- SS316/SS316L
Bu malzeme önemli klor direncine sahiptir ve gıda sınıfında güvenlidir, bu da onu gıda, şarap, içecek ve tıbbi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmasını sağlar.
- Pirinç
Hepimizin bildiği gibi bakır, en iyi termal iletkenliğe sahip metallerden biridir. Yüksek termal iletkenlik gerektiren bazı endüstrilerde, boru demeti için kullanılan malzeme bakırdan yapılmalıdır. Bazı ısı eşanjörlerinin bakır borularının dışına bakır kanatçıklar yerleştirilmiştir, bu da ısı değişim verimliliğini artırır. Bu kanatçıklar, bakır yüzgeç makinesi.
- Titanyum alaşımı
Bazı özel kimya endüstrilerinde, klorürler ve klor güçlü aşındırıcılığa sahiptir ve metalleri kısa sürede aşındırabilir. Tüp içinde tüp ısı değiştiricinin kullanım ömrünü hesaba katmak için titanyum alaşımı kullanmak gerekir. Dezavantajı, diğer metal malzemelere kıyasla işlenmesinin daha pahalı olmasıdır.
- Hastelloy
Bu metal, özellikle tuzdan arındırma ve metal rafinasyon endüstrilerinde hidroklorik asit ve sülfürik aside karşı mükemmel bir dirence sahiptir. Yüksek sıcaklıktaki asidik kullanım senaryolarıyla kolayca başa çıkabilir ve aşırı kimyasal ortamlarda kullanım için çok uygundur.
- Hidrofilik alüminyum folyo.
Bazı ısı eşanjörleri daha yüksek ısı değişim verimliliği ve kapasitesi gerektirir, bu nedenle ısı dağıtım alanını artırmak için demetin dışına çok sayıda alüminyum kanat takılır. alüminyum kanatçıklar Dış tarafında su ile kullanıldığında bile oksitlenmeyen hidrofilik bir zar tabakası bulunur.
- Plastik kağıt
Tam bir ısı değiştirici, paketlemeden önce flanş arayüzünü kapatmak için plastik bir örtüye ihtiyaç duyar, böylece toz ve diğer maddeler içine düşerek gereksiz sorunlara yol açmaz. Plastik örtünün işlevi, çıkışı ve girişi kapatmaktır ve bir diğer işlevi de metinsel talimatlar sağlayan bir etiket görevi görmektir.
Boru içi borulu ısı değiştiricinin yapısal tasarımı
- Kabuk
Kabuk genellikle flanşları kaynaklanmış ve her iki ucuna vidalar takılmış bir silindirdir. Kabuğun uzunluğu ve çapı ısı değişim alanını ve verimliliği belirler. Bu boyutlar genellikle kullanıcının gereksinimlerine göre tasarlanır.
Sıvı ortamının türü, kabuğun malzemesini belirler ve karşılık gelen metal malzemeler, üretim maliyetini kontrol etmek için kullanılır. Kabuğun yan tarafında, harici giriş ve çıkışı bağlamak için iki arayüz olacaktır.
- Boruları birleştirin.
Bu, ısı transferinin gerçekleştiği bir borulu ısı değiştiricinin çekirdek bileşenidir. Bu nedenle, her farklı ısı değiştirici paketinin, dışarıda alçak kanatçıklara sahip olan, spiral olarak bükülmüş olan veya dışarıda alüminyum kanatçıklara sahip olan gibi farklı bir tasarımı vardır.
Kabuk gibi, akışkanın korozyon direncini ve asit direncini karşılamak amacıyla sıkı kullanım senaryolarını karşılamak için farklı metal malzemeler seçer.
- uç başlığı
Uç kapağın işlevi, kabuğu kapatmak ve tam bir tüp ısı eşanjörü oluşturmaktır. Bir CNC makinesi kullanılır ve malzeme kabuğa uygundur. Her iki taraftaki iki uç kapak şekil ve boyut olarak aynıdır, ancak içeride bazı küçük farklılıklar olacaktır.
- Flanş konnektörü
Flanş bağlantısının malzemesi genellikle kabuk ve uç kapağın malzemesiyle aynıdır. Ancak, fabrikanın makinelerinin bir parçası olarak, üretim hassasiyeti için daha yüksek gereksinimleri vardır. Yüksek hassasiyetli takım tezgahları, bağlantı noktasında sızıntıyı önlemek için bağlantı temas konumunu işler.