Modern endüstrinin hızlı gelişimi ile kondansatörler ve ısı eşanjörleri için alüminyum kanatçık üretimi oldukça otomatik ve verimli bir endüstri haline geldi. Bu süreçte, progresif kalıp damgalamanın sürekli üretimi vazgeçilmez bir araç haline geldi.
çalışma prensibi
Progresif kalıp damgalama, sürekli üretim hatlarında yüksek hassasiyette ve yüksek kalitede kanatçıklar üretebilen, kondenserler için alüminyum folyo kanatçıkları üretmek için kullanılan bir kalıptır.
Bu kalıp tipi otomatik besleme aletine sahiptir. Normal ve hızlı üretim sırasında, alüminyum folyo dış yardım olmaksızın yüksek hızda hareket ettirilebilir. Kalıbın presleme pozisyonuna hassas bir şekilde yerleştirilir ve daha sonra presleme, germe ve kesme gibi işlemlerden geçirilerek istenilen fin şekline preslenir.
Bu işlem sırasında, Aşamalı damgalama kalıbının içindeki birden fazla iş istasyonu, ilgili görevlerini aynı anda tamamlayarak tek bir baskıyla tam bir kanat parçası elde eder.
Teknik Parametre
| ÖĞE | VERİ |
| Delik dizisi | 25 * 22mm |
| Kanat genişliği | özelleştirilmiş |
| Genel boyut | 105 * 24 * 22cm |
| Delik çapı | φ8mm φ9.53mm φ12.87mm özelleştirilmiş |
| DİĞER VERİ | özelleştirilmiş |
Aşamalı kalıp damgalama avantajı
1, damgalama kalıbı yüksek hızlı üretim sağlayabilir, böylece üretim verimliliğini artırabilir. Kondansatörler ve ısı eşanjörleri için folyo üretiminde, progresif kalıp kısa sürede çok sayıda alüminyum folyo ürünü üretebilir, böylece üretim verimliliği artar.
En hızlı üretim hızı dakikada 300 kez iken, geleneksel el yapımı yöntemler daha uzun süre gerektirir.
2, Aşamalı kalıp damgalama kalıpları, yüksek hassasiyetli üretim elde edebilir, böylece ürün kalitesini artırabilir. Damgalama kalıplarının otomatik üretim süreci sayesinde, folyo ürünlerinin boyutu ve şeklinde son derece yüksek doğruluk sağlamak mümkündür.
Ek olarak, progresif kalıp, farklı üretim ihtiyaçlarına ve alüminyum folyo ürün özelliklerine uyum sağlamak için farklı ihtiyaçlara göre özelleştirilebilir. Bu özelleştirilmiş tasarım, kalıbı belirli alüminyum folyo ürünleri üretmek için daha uygun hale getirerek ürün kalitesini ve üretim verimliliğini artırabilir.
3, Aşamalı kalıp damgalama kalıpları, üretim maliyetlerinden tasarruf sağlayabilir ve işletmelerin rekabet gücünü artırabilir. İşletmeler bu kalıbı kullanarak verimli ve yüksek hassasiyetli alüminyum folyo üretimi elde edebilir, böylece üretim verimliliği ve ürün kalitesi iyileştirilebilir.
Ek olarak, damgalama kalıbının dayanıklılığı yüksektir, bu da kalıpların hizmet ömrünü uzatabilir ve böylece üretim maliyetlerini azaltabilir.
hammadde
| Kalıp parçaları | Malzeme |
| büyük tabak | TR C45 |
| Küçük tabak | Cr12 Cr12MoV |
| Damgalama iğnesi | SKH55 SKD11 |
| Panjur parçaları | SKH55 SKD11 |
| Kılavuz sütun | SUJ2 |
| Kalıp Yayı | 50CrVA |
aşamalı damgalama kalıp fabrikası videosu
NEDEN BİZİ TERCİH ETMELİSİNİZ
- Tüm kalıp parçalarını üretiyoruz ve kalıpların maliyetini etkin bir şekilde kontrol ediyoruz, bu nedenle kalıp fiyatlarımız çok rekabetçi
- Ekibimizin kalıp üretimi alanında ortalama çalışma yaşı 17'nin üzerindedir, bu nedenle her türlü fin kalıbı üretebilir ve özelleştirebiliriz.
- Fabrikada 3 büyük CNC makinesi ve 5 yüksek hassasiyetli tel kesme makinesi bulunmaktadır; bu makineler, her bir bileşenin doğruluğunun beklenen gereksinimleri karşılayabilmesini ve progresif damgalama kalıbının doğruluğunu ve kalitesini garanti etmektedir.
- Fabrika yaklaşık 1000 metrekarelik bir alanı kaplamaktadır ve yılda 200'den fazla büyük kondenser kanatlı kalıp üretebilmektedir. Bu üretim kapasitesi etkin ve zamanında teslimat garantisi sağlar.
wechat
