Damgalama Kalıbına Genel Bakış
Motorlu laminasyon damgalama kalıbı, motor üretim sürecinde demir çekirdeklerin seri üretimi için kullanılan etkili bir üretim aracıdır.
Bu tip damgalama kalıbı genellikle her biri belirli damgalama işlemlerini gerçekleştiren birden fazla iş istasyonundan oluşur, örneğin: delme, şekillendirme, istifleme, vb.
Damgalama kalıpları sürekli çalışarak üretim verimliliğini artırırken ürün tutarlılığı ve doğruluğu sağlar.
Motor çekirdeklerinin üretiminde, motor laminasyon damgalama kalıpları hammaddeden bitmiş ürüne kadar otomasyonlu üretim sağlayabilir, manuel müdahaleyi azaltabilir, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırabilir.
Basınç, hız ve strok gibi damgalama parametrelerinin hassas bir şekilde kontrol edilmesiyle demir çekirdeğin istenilen şekli ve boyutu elde edilebilir.
Kalite kontrol
1, Demir çekirdeğin yüksekliği, çeşitli motor ürünlerinin üretimine uyum sağlamak için tasarım gereksinimlerine göre ayarlanabilir;
yani demir çekirdeğin çapı aynı olduğu sürece, herhangi bir yükseklikte demir çekirdek üretebilir.
2, Bu motor laminasyon ve damgalama kalıbının her bir parçası yüksek hassasiyetli makine aletleri kullanılarak üretilmektedir. Bu yüksek hassasiyetli kalıp yüksek hızlı üretime uyum sağlayabilir.
3, Demir çekirdeği doğru bir şekilde incelemek, doğru bir parça tasarımı çizmek ve yüksek kaliteli kalıplar üretmek için üç koordinatlı bir ölçüm makinesi kullanın. Tasarımın doğru bir şekilde çizilmesi çok önemli bir adımdır.
4. Damgalama kalıbının temel özelliği değiştirilebilir tasarımıdır. Kalıp uzun süreli kullanım sırasında hafif bir aşınma gösterdiğinde, düşük bir maliyetle kolayca değiştirilebilir, bu da hizmet ömrünü uzatır ve motor demir çekirdeğinin kalitesini garanti eder.
5. Özel rotorlar üretmek için, laminasyon cihazını çalıştırmak ve dönüş açısını sağlamak için kalıbın orta pozisyonuna bir servo motor takılmalıdır.
Bu, kalıbın doğruluğuna ilişkin daha yüksek talepler getirir. Bu nedenle, kalıbımız bu sorunu mükemmel bir şekilde çözebilir ve mühendisler laminasyonun dönüş açısını kolayca ve özgürce kontrol edebilir.
Motorlu Laminasyon Damgalama Kalıp Verileri
| ÖĞE | VERİ |
| İstifleme türü: | dikey, dönen |
| Üretim yöntemi: | tam otomatik |
| Çekirdek parçalar: | rotor, stator |
| İş İstasyonu: | 1-5 isteğe bağlı |
| Döner tahrik: | servo motor |
| Dönüş açısı: | ücretsiz kontrol |
| Demir folyo kalınlığı: | 0.2-1.5mm |
| Parça çapı: | tasarımı takip et |
Motor Rotor Damgalama Kalıpları Videosu
Motorlu Laminasyon Damgalama Kalıbı Avantajı
1, Yüksek verimlilik:
Sürekli damgalama, çok sayıda demir çekirdeğin üretimini hızla tamamlayarak üretim verimliliğini büyük ölçüde artırabilir.
2, Tutarlılık:
Otomatik üretim süreci insan hatasını azaltır ve her bir demir çekirdeğin boyutunda ve şeklinde tutarlılık sağlar.
3, Orijinali ve maliyeti kaydedin:
Hassas tasarım ve verimli malzeme kullanımı sayesinde üretim maliyetleri etkin bir şekilde azaltılmaktadır.
4, Kolay bakım:
Damgalama kalıbı tasarımı genellikle hassas parçaların hızlı bir şekilde değiştirilmesini göz önünde bulundurarak bakım süresini ve maliyetlerini azaltır.
5, Güçlü uyarlanabilirlik:
Damgalama kalıbının parametreleri, çeşitli ürünlerin üretimine uyum sağlamak için farklı rotorların yüksekliğine göre ayarlanabilir.
wechat
