Maskinöversikt
Detta är en plattrörsprovningsmaskin för radiatorer, som används för att kontrollera tryckmotståndet och svetskvaliteten hos aluminiumrör. Detta är en av nyckelutrustningarna för produktion av aluminiumlödda radiatorer. Den använder en pneumatisk hydraulisk boosterpump för att mata ut tryck, och det maximala trycket kan nå 80 mpa. Oavsett om ditt plattrör är av typ 0, typ B eller timglastyp, kan denna maskin uppfylla alla testkrav.
Klämverktyget har en flexibel strukturell design för att testa olika typer av platta rör utan behov av ytterligare kostnadseffektiva verktyg. Denna design kan spara mycket tid och kostnader för verktygsbyte, vilket innebär att maskinen inte kräver ytterligare kostnadsutgifter under testprocessen.
Tekniska parametrar för rörtestmaskin
| PUNKT | DATA |
| Rörets väggtjocklek | 0.2-2.0 mm |
| Kort axel | 1.3-3mm |
| Sprängtryck | 50 MPa |
| Mätnoggrannhet | ≤ ± 0.5 %FS |
| Omgivningstemperatur | rumstemperatur |
| Arbetsmedium | vatten emulsion hydraulolja |
| maximal längd | 800mm |
| Kontrolläge | automatisk kontroll manuell kontroll (Tillval) |
Arbetsprincip för rörtestmaskinen
Den huvudsakliga kraftkällan för denna maskin kommer från tryckluft, som driver den hydrauliska boosterpumpen för att ge tillräckligt tryck. Tryckregleringsventilen styr trycket och matar ut det smidigt till testverktyget.
Testverktyget drivs av en hydraulcylinder. Under testet klämmer de två verktygen fast de två ändarna av det platta röret och överför trycket till rörets insida, och sedan kommer trycket att kvarstå under en viss tid.
Tryckkurvan visas på skärmen för att kontrollera om röret läcker. Under denna process expanderar aluminiumröret vanligtvis, vilket är ett normalt fenomen.
I det andra steget ökar rörprovningsmaskinen långsamt provtrycket tills aluminiumröret går sönder och registrerar det maximala lagertrycket för det platta aluminiumröret.
Under testprocessen registrerar maskinens dator alla testdata, inklusive förändringar i testtid och tryck, samt toppvärdet för det högsta trycket. Den kan också automatiskt producera visuella rapporter, skriva ut dem i PDF- och Word-format, skriva ut rapporterna direkt eller skicka dem via e-post.
Testmaskin för aluminiumrör Egenskaper
- Hög grad av frihetskontroll
Användare kan ställa in varierande testförhållanden beroende på aluminiumrörets egenskaper, såsom gränstryckstest, tryckhållningstest, sprängningstest etc., eller först tryckhållningstest och sedan automatisk sprängning.
- Inga ytterligare testkostnader
Rörtestmaskinen har en mångsidig verktygsmöjlighet. Inga verktyg behöver bytas ut eller justeras under testningen, så användaren behöver inte betala extra kostnader.
- Automatisk tryckkompensering
Under experimentet, när röret expanderar, kommer trycket att sjunka, maskinen kommer automatiskt att kompensera trycket till det inställda värdet och sedan fortsätta tryckhållningstestet. Om röret går sönder kommer trycket att sjunka snabbt och maskinen kommer automatiskt att stanna.
- Inbyggd skrivare
Testprocessen styrs av en industriell dator och har en inbyggd skrivare. När testningen är klar genererar maskinen automatiskt en testrapport som skrivs ut via den inbyggda skrivaren.
Video av rörtestmaskinens arbetssätt
Styrsystem för rörprovningsmaskin
Styrsystemet är en industriell dator installerad på en arbetsbänk och utrustad med en Elektrisk transferstol, vilket gör att ingenjörerna kan sitta här och fokusera mer på sitt arbete.
Testmaskinen för aluminiumrör använder den senaste generationens sensorer. Data som samlas in kan omvandlas till numeriska värden med hög hastighet och överföras till datorskärmen för visning via datalinjen.
Dataanalysprogramvaran har flera inbyggda filmallar som ingenjörer kan använda för att snabbt generera testrapporter och förbättra arbetseffektiviteten.
Användning av maskinen
I den industriella produktionsprocessen är det nödvändigt att utföra tryckprovning på rör för att säkerställa att produkternas design och tillverkningskvalitet uppfyller den förväntade effekten. Denna rörprovningsmaskin är utformad för att möta detta behov. Här är några exempel på tillämpningar av denna maskin.
- Inom VVS-industrin tillverkas cirkulära kopparrör med extruderingsteknik. På grund av den ständigt ökande prissättningen på kopparmaterial blir väggtjockleken på kopparrören tunnare och tunnare. Därför behövs denna maskin för att testa kopparrörens tillförlitlighet.
- Aluminiumröret i bilkondensorn använder en mikrokanalstruktur. Eftersom kondensorn har ett högt arbetstryck har den höga krav på rörets kvalitet, så denna rörtestmaskin är en av de lämpligaste testutrustningarna.
- Det finns många typer av rör till motorkylare, såsom typ 0, typ B och timglas. Väggtjockleken på dessa rör är endast 0.28 mm. För att säkerställa tillförlitligheten vid högfrekvent svetsning måste kylarröret testas för sprängtryck varje timme under produktionen.
wechat
