produkt introduktion
Rör-i-rör-värmeväxlaren har effektiv värmeöverföringsförmåga och en stabil strukturell design. Den spelar en viktig roll i en mängd olika tillämpningar, såsom vinframställning, kemi, avsaltning av havsvatten och petroleum, vilket för närvarande är en av de mest populära värmeväxlarna inom industriell produktion.
Den använder ett robust metallskal och komponenter som buntar och rörplattor som sina primära komponenter, vilket möjliggör stabil värmeväxling i högtrycks- och högtemperaturscenarier och förhindrar läckage av vätskor eller gaser.
Den nästan kostnadsfria användningsprocessen är ytterligare en fördel med denna rör-i-rör-värmeväxlare. Den har två oberoende korskanaler inuti, och de två medierna utbyter värme genom metallens värmeledningsförmåga i korskanalerna. Denna process kräver inte mänskligt ingripande, och den kräver inte heller användning av elektricitet eller energi.
Egenskaperna hos rör-i-rör-värmeväxlaren
Effektiv värmeöverföring
Tack vare sin unika interna strukturdesign har knippets utsida förbättrats med gängor för att öka värmeavledningsarean. Oavsett om mediet är vatten, råolja, ånga eller öl, kan alla uppvisa effektiv värmeöverföringsförmåga och uppfylla de strikta kraven i produktionsprocessen.
Ingen anledning att oroa sig för trängsel
Det inre buntröret antar en större cirkulär bågböjning, och buntrörets innerdiameter är större än 10 mm. Även om vätskan innehåller suspenderade partiklar finns det ingen anledning att oroa sig för intern blockering.
Bred anpassningsförmåga
Denna rör-i-rör-värmeväxlare kan hantera komplexa processer och en mängd olika fluidmedier inom industrier som petroleum, kemi, kraft, VVS och maskiner.
Förmågan att hantera hög press
Dess skal är en relativt tjock cirkulär metall, och flera höghållfasta skruvar förbinder ändkåpan och skalet. Den kan bibehålla en stabil värmeväxlingseffektivitet vid ett maximalt tryck på 4 MPa.
Tekniska parametrar för rör-i-rör värmeväxlare
- Rörtyp: lågfinrör eller spiralrör
- Röranordning: sexkantig
- Anslutningsmetod: skruvar och muttrar
- Maxtryck: 4 MPa
- Fläns: CNC-tillverkad
- Flytande medium: vatten, olja eller andra kemikalier
- Värmeväxlingseffektivitet: Anpassad efter användarkrav
- Installationsmetod: horisontell eller vertikal
- Styrmetod: ventil
Vilka material är en värmeväxlare gjorda av?
Huvudkomponenterna i denna värmeväxlare är höljet, ändkåporna, rörplåtarna, flänskopplingarna och rörbuntarna. Materialen som används för dessa delar kan variera i olika tillämpningsscenarier, och vi måste också ta hänsyn till deras livslängd, kostnadseffektivitet och korrosionsbeständighet, bland andra faktorer. Låt mig nu presentera materialen i dessa delar.
- Vanligt kolstål
Detta är det vanligaste materialet, vilket är kostnadseffektivt och lämpligt för scenarier där temperaturen är lägre än 350 ℃, och det inte finns några korrosiva vätskor, såsom kylvatten och smörjolja. Dess korrosionsbeständighet kommer att vara något sämre.
- SS304/ SS304L
Detta är ett universellt material som uppvisar god korrosionsbeständighet och är lämpligt för användning med kylvatten, varmt vatten, smörjolja, ånga och andra tillämpningar.
- SS316/ SS316L
Detta material uppvisar betydande klorresistens och är livsmedelssäkert, vilket gör det allmänt använt inom livsmedels-, vin-, dryckes- och medicinindustrin.
- Mässing
Som vi alla vet är koppar en av de metaller med bäst värmeledningsförmåga. I vissa industrier som kräver hög värmeledningsförmåga måste materialet som används till rörknippet vara tillverkat av koppar. Vissa värmeväxlare har kopparflänsar installerade på utsidan av sina kopparrör, vilket ökar deras värmeväxlingseffektivitet. Dessa flänsar är specifikt tillverkade av en koppar... finmaskin.
- Titanlegering
Inom vissa speciella kemiska industrier har klorider och klor stark korrosivitet och kan korrodera metaller på kort tid. För att ta hänsyn till livslängden för rör-i-rör-värmeväxlaren är det nödvändigt att använda titanlegering. Nackdelen är att den är dyrare att bearbeta jämfört med andra metallmaterial.
- Hastelloy
Denna metall har utmärkt motståndskraft mot saltsyra och svavelsyra, särskilt inom avsaltnings- och metallraffineringsindustrin. Den klarar lätt högtemperaturer i sura miljöer och är mycket lämplig för användning i extrema kemiska miljöer.
- Hydrofil aluminiumfolie.
Vissa värmeväxlare kräver högre värmeväxlingseffektivitet och kapacitet, så ett stort antal aluminiumlameller installeras på utsidan av knippet för att öka värmeavledningsarean. aluminiumfenor har ett lager av hydrofilt membran på utsidan, som inte oxiderar ens vid användning i vatten.
- Plastpapper
En komplett värmeväxlare behöver plastfolie för att försegla flänsgränssnittet före förpackning, för att förhindra att damm och andra föremål kommer in i dess insida och orsakar onödiga problem. Plastfoliens funktion är att försegla utlopp och inlopp, och dess andra funktion är att fungera som en etikett med textinstruktioner.
Den strukturella designen av rör-i-rör-värmeväxlare
- Shell
Skalet är vanligtvis en cylinder, med svetsade flänsar och skruvar monterade i båda ändar. Skalets längd och diameter bestämmer värmeväxlingsarean och effektiviteten. Dessa dimensioner är vanligtvis utformade enligt användarens krav.
Typen av fluidmedium avgör materialet i skalet, och motsvarande metallmaterial används för att kontrollera dess tillverkningskostnad. Det kommer att finnas två gränssnitt på sidan av skalet, vilka är avsedda för att ansluta det externa inloppet och utloppet.
- Bunta ihop rören.
Detta är kärnkomponenten i en rörvärmeväxlare, där värmeöverföring sker. Därför har varje värmeväxlarpaket en distinkt design, till exempel en med låga flänsar på utsidan, en som är spiralböjd eller en med aluminiumflänsar installerade på utsidan, bland annat.
Liksom skalet väljer den också olika metallmaterial för att uppfylla de strikta användningsscenarierna för att tillgodose vätskans korrosionsbeständighet och syrabeständighet.
- Ändkåpa
Ändkåpans funktion är att täta skalet och bilda en komplett rörvärmeväxlare. Den används med en CNC-maskin, och materialet formar sig efter skalet. De två ändkåporna på båda sidor har samma form och storlek, men det kommer att finnas några mindre skillnader inuti.
- Flänskoppling
Materialet i flänsförbandet är vanligtvis detsamma som i skalet och ändkåpan. Men som en del av fabrikens maskiner har den högre krav på tillverkningsprecision. Högprecisionsmaskiner bearbetar anslutningskontaktpositionen för att undvika läckage vid anslutningspunkten.
wechat
