



Översikt
Motorkärnan är ett verktyg speciellt utformat för att tillverka motorrotorkomponenter. Under stansningsprocessen formas metallplåten genom höghastighetspressning genom en stansform, vilket slutligen formar den erforderliga rotorformen och storleken.
Stämplingsformar inkluderar vanligtvis övre och nedre formar, som används tillsammans för att bilda rotorns inre och yttre konturer.
Den övre formen innehåller vanligtvis en konvex form, medan den undre innehåller en konkav form.
Under stämplingsprocessen placeras metallplåten mellan två formar, och sedan under trycket från stämplingsmaskinen tvingas plåten att passera genom gapet mellan de övre och nedre formarna, vilket resulterar i plastisk deformation och formar formen på rotor.
Denna form kan fritt ställa in höjddimensionen på rotorn enligt tjockleken på plåten,
vilket innebär att en form kan producera motorkärnor med olika höjder, och hela produktionsprocessen kräver inte arbetarövervakning
Datum för stämpling av motorkärna
Nej. | PUNKT | DATA |
1 | Motorkärnas storlek | följ designen |
2 | Kärntyp | laminerade |
3 | Formmaterial | SKD11 |
4 | Produktionstyp | kontinuerlig pressning |
5 | Mögelanvändning | Tillverkning av Motor Core |
6 | Livslängd | Tryck 100 miljoner gånger |
7 | Formfärg | standard grön |
8 | Roterande drivning | servomotor |
motorkärnans stämplingsformkarakteristik
1, hög effektivitet:
Denna form är designad för storskalig produktion och kan snabbt och kontinuerligt producera ett stort antal identiska motorrotorer
2, hög precision:
Stämplingsformar kan säkerställa att storleken och formen på varje rotor uppfyller exakta specifikationskrav, vilket säkerställer produktkonsistens och kvalitet.
3, hög materialutnyttjandegrad:
Utformningen av motorkärnan kan maximera användningen av råmaterial, minska avfallet och därmed sänka materialkostnaderna.
4, Hög grad av automatisering:
Stämplingsformar används vanligtvis i samband med automatiserad utrustning, såsom automatiserad matning, stämpling och plockningsmekanismer, vilket minskar manuellt ingrepp och arbetsintensitet.
5, lång livslängd för formar:
Högkvalitativa formmaterial och exakt bearbetningsteknik gör att formar har en längre livslängd, vilket minskar frekvensen av utbyte och underhåll.
6, enkelt underhåll:
Motorkärnan är vanligtvis utformad med strukturer som är lätta att inspektera och underhålla, vilket gör dagligt underhåll och felsökning relativt enkelt.
Q & A
S: Att installera en servomotor på formen kan uppnå en roterande järnkärna, och vi har den här typen av form
A: Vanligtvis 45 dagar
S: En vanlig stanspress räcker, och det är bäst att välja en snabb stanspress.