Maskinkontur
Denna typ av maskin för extruderade flänsrör innebär att två typer av metallrör hopfogas genom extrudering. Innerröret kan vara tillverkat av vilket metallmaterial som helst, medan ytterröret vanligtvis är tillverkat av aluminium eller koppar.
Denna maskin drivs av en 11 kW motor och matar ut tre effektgrupper genom växelhastighetsändring. Varje effektgrupp har en kulled ansluten till rullformen. De tre grupperna av rullformar har stark kraft, så att den effektivt kan producera flänsrör
Rörflänsen tillverkas genom extrudering, och flänsbasen är tätt fäst vid rörets yttervägg, nästan utan några mellanrum. Därför har detta flänsrör den högsta värmeledningsförmågan för närvarande.
Maskindata för extruderade fenrör
| Nej. | PUNKT | DATA |
| 1 | Ytterfenans höjd | <17mm |
| 2 | Yttre fena materialtjocklek | 0.2-0.6mm |
| 3 | Ytterfenmaterial | Aluminium, Koppar valfritt |
| 4 | Basrörets diameter | 10-38mm, 8-51mm |
| 5 | Fenrörets ytterdiameter | Φ25-88mm |
| 6 | Finhöjd | 0.6-2mm 1.6-5mm |
| 7 | Maxlängd | |
| 8 | MOQ | 1 st |
| 9 | Leveranstid | 65 DAYS |
| 10 | Basrörsmaterial | Aluminium, SS304 kopparlegering |
Andra typer av finrörsmaskiner
Leverantör av lågfenade rörmaskiner
Maskinöversikt Lågfinsrörsmaskinen är den utrustning som används inom värmeväxlarindustrin. Den drivs av en elmotor, som roterar spindeln och rullar formen för att extrudera metallrör till…
Spiralrörsmaskin
Maskinöversikt Spiralrörsmaskinen drivs huvudsakligen av en 11 kva motor, som ger stark kraft för att rotera tre uppsättningar rullformar och extrudera metallrör till en spiralform. Denna rörtyp…
Finlindningsmaskin för Spiralfenrör
Maskinöversikt Denna utrustning använder en 2.5 kW motor som primär kraftkälla, och dess strukturella design är enkel, vilket gör framtida underhåll och reparationsarbete mycket enkelt. Arbetare behöver inte genomgå strikt utbildning…
Fördelar med finrörsmaskin
- Användning av en treaxlig rulldesign
Varje grupp av rullformar har kraft, plan och enhetlig hastighet. Flänsröret är jämnt under extrudering, så att det stabilt kan producera rör med samma flänsdelning. Denna design förbättrar inte bara produktionseffektiviteten utan säkerställer också stabil kvalitet.
- Automatisk cirkulation av kylvätska
Maskinen för extruderade flänsrör är utrustad med ett automatiskt cirkulationskylsystem. Efter att kylvätskan har cirkulerat passerar den genom ett filter för att isolera skräp och föroreningar, vilket säkerställer kylvätskans renhet. Dessutom kan denna kylvätska effektivt förhindra att valsformen överhettas, säkerställa en stabil produktion av maskinen och förlänga dess livslängd.
- Enkelt styrsystem
Maskinens styrsystem är mycket enkelt och arbetstagarna kan använda den direkt utan att behöva tränas på testmaskinen, vilket minskar tröskeln för att använda utrustningen. Det sparar också mycket utbildningstid.
- Det finns ingen gräns för rörets längd
Maskinen har en ihålig design. I teorin kan maskinens vänstra och högra hyllplan ha obegränsad längd. Men för att rören ska kunna transporteras smidigt producerar den vanligtvis 6 meter flänsrör. Om ditt behov är 15-2 meter kan den extruderade flänsrörsmaskinen också uppfylla dina krav.
- Flexibel formbytesstruktur
Rullformen har en utbytbar design, vilket gör att kostnaden för formen är mycket kostnadseffektiv. Detta är en genialisk design. Användare behöver bara spendera mycket låga kostnader för att producera rör med olika flänshöjder, vilket inte bara kan uppfylla olika kunders krav, utan också minska produktionskostnaderna avsevärt.
Arbetsvideo för extruderad fenrörsmaskin
Q & A
A: Vanligtvis är maskinens utseende grönt, men jag kan acceptera att spruta andra färger.
S: Om du köper vår maskin erbjuder vi gratis installationstjänster, men du måste betala för ingenjörens flygbiljetter, hotell och mat.
S: Leveranstiden för denna maskin är 41 dagar.
A: Det är mycket enkelt att byta form på den här maskinen, och det tar bara 30 minuter för en ny ingenjör att byta ut formen.
wechat
