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顕熱交換器の作り方

まとめる

顕熱交換器は、空気の温度差を利用して熱伝達を行う、空気の熱エネルギーを伝達する装置です。人々のより良い生活への憧れ、省エネや環境保護への意識により、多くの住宅建築物に空対空熱交換器が設置されるようになりました。

顕熱交換器には、プレート熱交換器、シェルアンドチューブ熱交換器、スパイラル熱交換器など、さまざまなタイプがあります。各タイプの熱交換器には、特定の用途シナリオと長所と短所があります。この記事では主に顕熱交換器の製造について説明します。

顕熱交換器生産ライン

これは新しい製品であり、一部の新しい工場には適切な生産ソリューションがありません。通常、熱交換器のプレートの製造には、通常のスタンピングマシンとロボットアームが使用されます。この生産方法自体は、生産速度が遅く、製品の一貫性を保証できず、非常に高価な生産コストを伴う、重大な無駄です。

当社が提供する生産ラインは、顕熱交換器専用に設計されたプロ仕様の設備です。この機械はシンプルな構造設計で、最大生産速度は毎分 10 ~ 20 個です。生産ラインは油圧駆動のため、生産工程中の騒音がありません。

生産ラインのメリット

  1. 複数サイズの共有

合理的なレイアウト設計の後、金型は500*500mm、600*600mm、850*850mm、1000*1000mmなどのさまざまなサイズのプレートを製造できます。

  1. 無人完全自動生産

この顕熱交換器生産ラインは全自動生産を実現し、出力が設定値に達すると機械が自動的に停止します。

  1. 高品質の電気制御コンポーネント

この装置の制御コンポーネントはすべて、三菱、シーメンス、デルタなどの国際的に有名なブランドのものです。

  1. 効率的なサーボモーター駆動

自動生産プロセスでは、アルミ箔の移動はサーボモーターによって駆動され、各移動の距離を正確に制御し、製品の一貫性を効果的に確保できます。

  1. アルミプレートの高さは調節可能です

圧力金型は科学的に設計されており、凸包の高さを自由に調整してさまざまなプレート距離を実現し、さまざまな顧客の熱伝達効率要件を満たすことができます。

顕熱交換器生産ラインデータ

項目DATA
タッチスクリーン:デルタ
PLCブランド: 三菱
金型サイズ: 200-1200mm オプション
ドライブの種類:油圧
サーボ
外形寸法:600 * 120 * 160cm
色: 任意の選択
納期: 65日間で稼働開始できました
プレート素材: アルミニウム

ステンレス鋼
熱交換器内のクロスフロー
熱交換器の対流

顕熱交換器の製造工程

1、原料を機械のアンコイラー装置に置き、所定の位置に固定します

2、アルミホイルを装置に置くと、生産ラインがその動作を認識します。プレートの製造プロセスは完全に自動化されています

3、アルミニウム板をプレスして形を整えた後、作業者はエッジのXNUMXつの側面を曲げる必要があります。当社の生産にはすでにこの曲げツールが含まれています。

4、曲げられたアルミニウムプレートを手作業で折り曲げて完全なアルミニウムコアを形成します。完成には手作業が必要です。

5、完成したアルミニウムコアに固定ブラケットを取り付けて、完全な顕熱交換器コアを形成します