設備概要
炉温度ロガーは、炉内のリアルタイムの温度データを収集して記録できる最新の温度監視デバイスです。
このタイプの機器には通常、温度変化を正確に測定および追跡できるセンサーが装備されており、生産プロセス中の温度制御が最適な範囲内にあることを保証します。
無線ネットワーク (WIFI) 送信機能を通じて、炉温度記録装置はリアルタイム データをコンピュータまたはその他のインテリジェント デバイスに送信できるため、オペレータは温度条件を遠隔監視し、生産パラメータを迅速に調整できます。
炉内温度ロガーの利点
このタイプのデバイスには、従来の温度測定器に比べて次のような大きな利点があります。
1、無線伝送機能により配線工事が軽減され、設置やメンテナンスの利便性が向上します。
2、リアルタイムのデータ監視により、オペレーターは温度異常に迅速に対応でき、温度偏差によって引き起こされる生産欠陥を削減します。
3、データ記録機能により、過去の温度データのトレーサビリティが容易になり、生産品質の分析と継続的な改善に役立ちます。
4、オンラインでの温度変化の表示により作業効率が向上し、オペレーターは接続されたデバイスを介してどこからでもリアルタイムのデータを表示できます。
炉内温度ロガー装置データ
項目 | DATA |
チャンネル: | 4-10オプション |
ソフトウェア: | win7、win10、win11 |
使用時間: | 30-600分 |
最高気温: | 1300℃ |
ソフトウェア言語: | 中国語と英語 |
断熱ボックス: | カスタマイズ |
ボックスの材質: | ステンレス鋼 |
使用タイプ: | 再利用 |
データ送信: | USB、WIFI |
収集と申請
炉内温度ロガーは精密な温度管理が必要な様々な産業分野で幅広く使用されており、
冶金、ガラス製造、セラミック焼成、食品加工などの材料は、製品の品質を確保し、生産効率を向上させるための重要なツールです。
炉内温度記録計は炉内の温度変化を継続的に監視・記録できるため、さまざまな応用分野で重要な役割を果たしています。
この機器は、内蔵センサーを通じて、加熱、断熱、冷却プロセス全体にわたる温度変動を捕捉し、このデータをデジタル信号に変換して処理および保存できます。
これらの曲線レポートを分析することで、オペレーターは過熱、過冷却、過度の温度変動などの潜在的な温度問題を迅速に特定し、対応する措置を講じて調整および最適化することができます。
さらに、炉温度ロガーはデータのエクスポートおよび共有機能もサポートしており、他のシステムや担当者とのデータ交換やコラボレーションを容易にします。
これにより、温度管理がより便利かつ効率的になり、企業の生産品質と効率の向上を強力にサポートします。