マシンの概要
真空焼鈍炉は、負圧環境下で金属部品を焼鈍する熱処理炉です。
機械式ポンプと拡散ポンプを組み合わせてチャンバー内に負圧を作り出し、無酸素状態を実現するため、焼きなまし処理中に金属部品が酸化されることはありません。
このタイプの焼鈍真空炉はステンレス鋼を扱うのによく使われます。 チタン合金、ニッケル基合金、その他の金属部品などに高温環境で化学反応を起こし、金属の弾力性を高めて部品の耐用年数を延ばします。
通常、真空炉の温度範囲は300℃～1350℃ですが、具体的な金属やプロセス温度によって多少の違いが生じます。
真空炉のキャビティサイズは、お客様のご要望に応じて製造されます。通常は5リットルから2000リットルの範囲です。特殊な業界では、より大きなサイズが求められる場合があります。
真空焼鈍炉の設計特性
多層熱シールド
真空炉の内壁にはモリブデン板とステンレス製の反射スクリーンが設置されています。反射スクリーンは炉への熱を反射し、熱損失を40%削減します。これにより、真空炉の消費電力はさらに削減されます。
モジュラー加熱ゾーン
真空炉は加熱体を6～10のゾーンに分割し、各ゾーンは独立したPID温度制御を備え、温度差は±3℃です。これにより、長尺材の温度は最初から最後まで一定に保たれます。
ダブルサイクル冷却
真空炉は水冷ジャケットと空冷ユニットを備えており、真空炉が稼働中でも炉体温度は30℃未満で、手で触れることができます。
ダイナミックシール
真空炉は金属ベローズとフッ素ゴム製の二段シールを採用しており、シール後のリーク率は5×10 Pa·m³/s未満です。真空炉は圧力損失なしで30日間連続運転可能です。
真空焼鈍炉技術資料
| 項目 | DATA |
| 配達時間 | 120日間で稼働開始できました |
| 温度均一性 | ±5℃ |
| 積載能力 | 200-1000Kg |
| マックス。 温度 | 1300℃ |
| 究極の圧力 | 4*10-3Pa |
| キャビティサイズ | カスタマイズ 任意のサイズ |
| 制御プログラム | 自律的 プログラミング |
真空オーブンサプライヤー工場
真空焼鈍炉の利点
ゼロ酸化表面
真空炉内の酸素分圧は極めて低く、ワークピースは銀色のままです。部品表面の二次研磨はほとんど必要ありません。
大幅なエネルギー節約
真空炉の断熱層が炉内の熱を閉じ込めます。同等の仕様の電気炉と比較して、45%の電力節約になります。
均一な熱浸透
真空炉は純粋な輻射加熱方式を採用しており、熱流はワークピースの表面積の99.2%をカバーし、硬度のばらつきは1HRC未満です。
超高清浄度
真空炉の真空度は10 Pa。炭化水素残留物はXNUMX ppm未満で、医療用インプラントの要件を満たします。
その他の真空炉
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- 分圧制御
真空炉は高純度の窒素またはアルゴンを注入できます。バルブは自動制御されており、エンジニアは自動膨張の条件が満たされた場合に実行プログラムを作成できます。
- オンライン脱ガス
真空炉に凝縮トラップを内蔵。凝縮トラップは物質を揮発させ、ポンプオイルによる汚染を防ぎます。
- 自動読み込み
真空炉には電動ローディングトラックが装備されており、自動での積み込みと積み下ろしが実現できます。
- 炉扉ロック装置
真空炉のドアには自動ロック装置が付いており、窒素充填炉のドアが真空環境下では開かないようにしています。
真空焼鈍炉の制御システム
- マルチプロトコル通信
真空炉はModbus TCP、PROFINET、EtherCATをサポートしています。PLCはプロセスデータを変換せずに直接読み取ります。
- 適応温度制御
真空炉はPIDプラスファジーアルゴリズムを採用しており、加熱オーバーシュートは2℃未満です。
- 3D温度マップ
真空炉の画面には、温度場のクラウドマップがリアルタイムで表示されます。ホットスポットは一目でわかり、調整にはわずか5秒しかかかりません。
- リモート診断
真空炉には通信モジュールが内蔵されており、エンジニアはネットワークに接続して自宅で真空曲線を閲覧できます。
- プロセスデータベース
真空炉は2000セットの処方を保存できます。呼び出し時にワンクリックで完了し、新入社員でも操作できます。
当社のサービスとサポート
- カスタムデザイン
真空炉チームは、ワークピースのサイズに合わせて専用の材料ラックを設計します。治具は一度に設置でき、手直しは不要です。
- インストール検証
真空炉エンジニアが48時間現場に常駐。真空圧力、 温度引き渡し契約締結後、空調、冷房はすべて標準に達しています。
- 予防保全
真空焼鈍炉の消耗部品は事前に納品され、シーリングリングセンサーなどの部品は3〜5年以内に無償提供されます。
- プロセス実験
真空炉試験センターの無料校正。お客様は材料をご提供いただくだけで、1週間以内にレポートをお届けします。
- 迅速な対応
真空炉のサービスネットワークは世界中に広がっています。あらゆる故障はオンラインで解決できます。特別な問題が発生した場合でも、24時間以内に対応いたします。
- 認定トレーニング
真空炉協会はISO 18436認証を取得しました。評価に合格したオペレーターは、独自にプロセスを設定できます。
FAQ
A: あらゆる金属部品の焼きなましと熱処理が可能です
A: 詳細については、当社のエンジニアにお問い合わせください。
A: アニーリングプロセスは異なる場合があり、必要な時間も異なりますが、通常は 2 ～ 4 時間かかります。
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