設備概要
真空焼入炉は金属材料の熱処理装置であり、主な機能は真空環境下で金属材料を加熱し、一定の温度に達した後に急冷することです。
これにより、化学反応によって金属材料の微細構造が変化し、硬度、耐摩耗性、耐食性などの特性が向上します。
真空焼入れ炉の働き
1) 硬度の向上:
金属材料表面の結晶粒構造を変化させ、より微細な結晶粒を形成することで、金属材料の表面硬度を向上させ、耐摩耗性を向上させる装置です。
2)耐食性の向上:
また、金属材料の表面に緻密な酸化皮膜を形成し、金属の耐食性を向上させることができます。
3) 表面品質の改善:
真空炉焼き入れ後、金属材料の表面は酸化などの化学反応を受けなくなり、表面品質が向上し、より滑らかで滑らかになります。
真空焼入れ炉データ
いいえ。 | 項目 | DATA |
1 | 最高気温 | 2200℃ |
2 | 扉開きタイプ | 側面開口部 |
3 | 極真空度 | 5 * 10-4 |
4 | 炉腔サイズ | 90 * 60 * 60cm |
5 | メーカー: | チャンヘン |
6 | 生産地: | 中国 |
7 | 電源 | 380v / 50Hz |
真空焼入れ炉プロセス
- 前処理:
真空硬化の前に、材料表面の清浄度を確保するために、表面の酸化物や油汚れなどを除去するなどの前処理が必要です。
- 真空排気:
真空急冷熱処理炉に被加工物を入れ、真空排気により炉内の空気や不純物を排出し、炉内を真空環境にします。
- 暖房:
真空環境下で被加熱物を所望の温度まで加熱します。加熱温度と時間は材料の特性や要求に応じて設定する必要があります。
- 絶縁:
加熱した材料を真空環境にしばらく置きます。絶縁時間の長さは、材料の特性と必要な硬度の要件によって異なります。
- 焼き入れ:
絶縁完了後、急速冷却により材料を急速に冷却し、必要な硬さを実現します。
真空焼入れ炉 急冷には水焼入れ、油焼入れなど様々な方法があります。