熱交換器用フィンプレスライン

製品説明

このフィンプレスラインは、C型プレス装置で、高速生産が可能です。熱交換器フィン部品。材料供給装置、プレス機及び金型、フィン収納装置等から構成されます。

この装置は空気圧クラッチフライホイールで制御され、高速生産とスムーズな操作を実現します。最速生産速度は毎分280パンチに達します。

同時に、高速フィンプレスには自動生産モードがあります。このモードでは、エンジニアがフィンの長さ、幅、数量を設定します。生産要件が満たされると、プレスは自動的に停止します。

高速パンチングマシンは効率的な空気圧駆動装置を採用しており、高速で安定した動作とエネルギー消費の削減を実現します。

高速フィンプレスライン機は高精度な制御と自動化システムを備えており、スライダーの中央にある自動潤滑装置により部品間の摩耗が軽減され、高精度な出力を実現します。

高速パンチングマシンは最新の環境保護技術と設計を採用しており、悪意のあるエネルギーを消費したり、廃棄物を生成したりしないため、省エネで環境に優しいです。

高速フィンプレスラインマシンは、インテリジェントな監視システムと障害アラームメカニズムを採用しており、障害を適時に検出して処理できるため、ダウンタイムとメンテナンスコストが削減されます。

圧力ゲージ、フライホイールポインター、フィンパンチプレススライダーサイズはすべてデジタル表示されるため、エンジニアはこれらの重要な生産パラメータを簡単に確認できます。

1. この機械は通常の生産中に振動する可能性があるため、工場の XNUMX 階にのみ設置できます。

2. 可能であれば、機械を設置する場所の地面を、面積約 2 x 2 メートル、深さ約 0.5 ～ 1 メートルでコンクリートで補強してください。

スタンピングマシンの長期にわたる急激な振動は、軟弱地盤に回復不可能な損傷を引き起こす可能性があります。

3. このフィンプレスラインには 2 * 5 メートルの使用面積が必要であり、原材料に応じて両側にスペースを確保する必要があります。

4. 機械が作動しているときは、通常、非専門作業者が機械に近づくことができるように、スタンピングマシンの位置に警告標識を設置します。

5. スタンピングマシンには複数の場所に潤滑油タンクがあり、ハンドルを押して潤滑油を補充するのに約2〜3週間かかります。

金型の取り付け時には、専用のフォークリフトによる昇降が必要です。金型の交換時には、安全確保を前提とした作業が必要となり、プレス機の電源を全て切って作業を行う必要があります。

金型の上部にはクイックインストールネジ穴設計があり、エンジニアは短時間で金型を設置できます。

金型の手動デバッグ中、金型の底板を圧縮空気に接続し、金型の位置決めピンを上昇させます。アルミホイルの穴が自動供給装置に接触するまで、アルミホイルをこの位置決め装置を通して手動で移動させます。

Q: このFinマシンに取り付けられる最大金型サイズはどれくらいですか?

A: この機械は550～600mm幅の金型を取り付けることができます。機械の詳細については弊社のエンジニアにお問い合わせください。

Q: この完全な生産ラインの部品は何ですか?

A: このフィンプレスラインには、コイルアンコイリングマシン、オイルタンク、メインスタンピングマシン、真空受容マシンが含まれています。

Q: この機械にはどのような潤滑油を追加する必要がありますか?

A: 通常、25＃エンジンオイルが46リットル必要です。

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