Dieser Lötofen mit kontrollierter Atmosphäre ist eine spezielle Art von Lötofen, der die Schweißqualität durch Kontrolle der Atmosphäre sicherstellen kann und in Bereichen wie Automobilen, Industrie, Luft- und Raumfahrt usw. weit verbreitet ist.
Sein Hauptmerkmal ist seine Fähigkeit, bei hohen Temperaturen zu arbeiten. Normalerweise kann die maximale Temperatur des Lötofens mit kontrollierter Atmosphäre 700 °C erreichen.
und die normale Betriebstemperatur beträgt ca. 615 ℃. Dieser Temperaturbereich kann die Qualität von Schweißprodukten effektiv sicherstellen. So wird eine qualitativ hochwertige und schnelle Produktion von Aluminiumprodukten erreicht.
Schweißen und Anwendung
In einem Lötofen mit kontrollierter Atmosphäre ist die Atmosphäre während des Schweißprozesses sehr wichtig. Im Allgemeinen verwendet es Inertgas (Stickstoff) als Schweißatmosphäre, um den Schweißbereich vor Oxidation oder Kontamination zu schützen.
Gleichzeitig kann auch eine präzise Steuerung des Atmosphärendrucks, der Durchflussrate usw. erreicht werden, um bessere Schweißergebnisse zu erzielen.
Der Lötofen mit kontrollierter Atmosphäre hat ein breites Anwendungsspektrum, das zum Schweißen von Kühlern, Verdampfern, Kondensatoren, Ladeluftkühlern und anderen Produkten verwendet werden kann, die in Automobilen und in der Industrie verwendet werden.
Darüber hinaus können Lötöfen mit kontrollierter Atmosphäre auch in Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Schiffbau und Energie eingesetzt werden.
In diesen Bereichen kann diese Produktionslinie zum Schweißen verschiedener hochfester und hochharter Aluminiumprodukte verwendet werden, wodurch die Qualität und Zuverlässigkeit der Produkte sichergestellt wird.
| TEILNAME | LÄNGE |
| Entfettende Reinigung | 500 * 200 * 160cm |
| Flussmittelsprühzone | 450 * 180 * 160cm |
| Trockenzone | 800 * 200 * 160cm |
| Lötzone | 1200 * 200 * 160cm |
| Windkühlung | 400 * 200 * 180cm |
| Betriebszone | 300 * 150 * 120cm |
Lötteile mit kontrollierter Atmosphäre
Es ist eine Produktionslinie, die aus mehreren Teilen mit unabhängigen Funktionen besteht. Diese Teile arbeiten zusammen, um ein qualitativ hochwertiges Schweißen von Aluminiumprodukten effektiv zu erreichen. Im Folgenden sind die Hauptkomponenten und Funktionen aufgeführt:
1, entfettende reinigung:
Das entfettende Reinigungssystem wird verwendet, um Aluminiumprodukte zu reinigen, normalerweise durch Reinigen der Oberfläche des Produkts bei hohen Temperaturen. Dies kann Fett und Schmutz von der Oberfläche des Produkts entfernen und die Lötwirkung verbessern.
2, Flussmittel-Sprühsystem:
Das Flussmittelsprühsystem wird verwendet, um vor dem Schweißen Flussmittel auf Aluminiumprodukte zu sprühen. Dies ist ein vollautomatisches Gerät, und die Arbeiter müssen nur Aluminiumprodukte in die Netzwerkkette legen
3, Trocknungssystem:
Das Trocknungssystem wird verwendet, um mit Lötflussmittel besprühte Aluminiumprodukte zu trocknen, um sicherzustellen, dass sich keine Feuchtigkeit auf der Oberfläche des Produkts befindet. Dies kann den Schweißeffekt während des Lötprozesses verstärken.
4, Lötsystem:
Der Lötofen wird verwendet, um Aluminiumprodukte auf einen Hochtemperaturzustand zu erhitzen. Das Lötsystem kann die Temperatur und Zeit während des Schweißprozesses durch das Steuersystem genau steuern, um hochwertige Löteffekte zu erzielen.
5, starkes Windkühlsystem:
Das Starkwindkühlsystem wird zum schnellen Abkühlen von Aluminiumprodukten nach dem Löten verwendet
6, Rauchabzugskanalsystem:
Das Rauchabzugssystem dient dazu, die beim Schweißprozess entstehende überschüssige Wärme nach außen abzuführen.
7, Kontrollsystem:
Das Steuersystem ist das Herzstück des Lötofens mit kontrollierter Atmosphäre, das verschiedene Parameter während des Schweißprozesses genau steuern kann, um die Schweißqualität sicherzustellen.
8, Stickstoffleitungssystem:
Das Stickstoffleitungssystem wird verwendet, um während des Schweißvorgangs Inertgas bereitzustellen, um den Schweißbereich vor Oxidation oder Kontamination zu schützen.
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