Umriss eines Vakuumofens
Der Vakuumlötofen ist eine wichtige Produktionsanlage für Aluminiumwärmetauscher, die hauptsächlich zum Löten von Aluminiumlamellen, Aluminiumplatten und zusammengebauten Kernen verwendet wird. Diese Produkte werden häufig in Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Erdöl, Chemie und Energie eingesetzt.
Vakuumlötöfen spielen beim Schweißprozess dieser Aluminiumprodukte eine wichtige Rolle. Beim Einsatz eines Vakuumlötofens werden Aluminium-Kühlkörper und Aluminium-Rohrplatten auf speziellen Trägern im Ofen platziert. Diese Bauteile werden im Ofen auf einen Hochtemperaturzustand erhitzt, meist über 620 °C.
Während des Heizvorgangs wird die Luft zwischen dem Aluminiumkühlkörper und dem Aluminiumrohrboden abgesaugt, wodurch eine Vakuumumgebung entsteht. In einer Vakuumumgebung können Aluminiumkühlkörper und Aluminiumrohrböden miteinander verschweißt werden.
| ITEM | DATEN |
| Place of Origin | Jiangsu China |
| Klassifikation | Heizungsanlagen |
| Produktname | Vakuum-Lötofen |
| Maximale Temperatur | 750℃ (<2 Stunden) |
| Erwärmungsrate | 0-20℃/Min |
| Arbeitstemperatur | 700 ℃ |
| Kammergröße | Maßgeschneiderte |
| Heizkörper | Fe-Mo-Cr-Spiraldraht |
| Stromspannung | 380 V 50 / 60 Hz |
Eigenschaften des Vakuumlötofens
1. Betriebstemperatur: 700 ° C (750 ° C für kurze Zeit).
2. Die maximale Energieeffizienz wird erreicht, indem die Kammer mit einer thermisch effizienten Keramikisolierung aus Aluminiumoxidfasern umgeben wird.
3. Robuste Doppelschichtstruktur mit Kühlventilator. Die niedrigere Temperatur im Außengehäuse.
4. Die automatische PID-Regelung über den Strombegrenzungsphasenwinkel hat den Widerstand ausgelöst, z. B. SCR (Silicon Controlled Rectifier).
5. Leistungsregelung mit 12 programmierbaren Segmenten
Vorteile des Vakuumlötens
1. Vakuumlöten verbessert die Korrosionsbeständigkeit von Produkten erheblich, vermeidet Verschmutzung durch Lötflussmittel und die Kosten für die Abfallbehandlung und sorgt für bessere Produktionssicherheitsbedingungen.
2. Vakuumlöten kann teures Metalllötflussmittel einsparen und erfordert keine komplexen Reinigungsprozesse, wodurch die Produktionskosten gesenkt werden.
3. Die Schweißschicht des Vakuumlötens weist eine bessere Fließfähigkeit auf, wodurch Produkte mit komplexen Strukturen und engen Kanälen geschweißt werden können, wodurch die Produktausbeute verbessert wird.
4. Im Vergleich zu anderen Schweißmethoden weist die Innenstruktur des Vakuumofens eine längere Lebensdauer auf, was die Wartungskosten des Ofens senken kann.
5. Vakuumlöten eignet sich für verschiedene Materialien wie Aluminium, Aluminiumlegierungen, Kupfer, Kupferlegierungen, Edelstahl, legierten Stahl und kohlenstoffarmen Stahl, wobei Aluminium und Aluminiumlegierungen zu den am häufigsten verwendeten Materialien gehören.
Video zum Vakuumlötofen
A: Die Lieferzeit unserer Vakuumöfen beträgt 95 Tage und die einiger kundenspezifischer Vakuumöfen 120 Tage
A: Die Größe unserer Vakuumofenkammer wird nach Kundenwunsch angepasst
A: Unsere Vakuumverpackung besteht aus Holzkisten, und einige große Öfen sind mit Kunststofffolie verpackt. Aufgrund der Verpackung in Holzkisten passt sie möglicherweise nicht reibungslos in Behälter
A: Unser Kundendienst umfasst die Installation von Maschinen, technische Schulungen und die kostenlose Lieferung leicht beschädigter Teile.
WeChat
