真空炉 – 中国製

真空炉の輪郭

真空炉は、主に対象物を真空環境に置き、炉内の温度を上昇させて目的の熱処理効果を得る、高温熱処理に使用される装置です。

真空炉は、温度均一性、化学的不活性性、純度などの多くの特別な特性を備えており、多くの分野で広く使用されています。

1、真空炉の動作原理

真空炉の基本原理は、物体を真空環境に置くことで、物体の表面と外界との間の熱伝達を排除することです。 炉内のガスを抜き出すことで高温処理の効果が得られます。

真空炉の加熱方法には抵抗加熱やモリブデン加熱などがありますが、加熱過程では真空炉の炉内温度が2000℃以上に達することもあります。

名	データ
ネットウォール	SS304
外壁	炭素鋼
冷却水	1セット
炉のドア	1セット
マグネシウムコレクター	1セット
ディフューザーポンプ	1セット
ルーツポンプ	1セット
最高気温	650-2000℃

2、真空炉の応用分野

2.1 金属材料の加工

真空炉は、鋼、合金、タングステン、モリブデン、銅、アルミニウムなどの金属材料の焼鈍、焼き入れ、焼き戻し、熱処理などの熱処理に使用できます。

これらの処理により、材料の組織構造が改善され、硬度、強度、靱性、耐食性が向上し、使いやすさが向上します。

2.2 半導体材料の準備

真空炉は、半導体材料の製造においても重要な役割を果たします。 例えば、真空熱処理により半導体材料中の不純物やガスを除去し、

これにより、半導体材料の電気的特性と安定性が向上します。

2.3 光学材料の準備

真空炉は、高純度石英ガラスなどの光学材料の製造にも使用できます。

これは高精度の光学機器の製造にとって非常に重要です。

2.4 化学原料の準備

真空炉は、高純度の無機および有機材料の調製など、化学材料の調製の分野にも応用されています。

3、真空炉の今後の展開

3.1 高温真空炉

高温高圧真空炉は、高温、高圧、真空の３条件で材料を熱処理できる新しいタイプの熱処理装置です。

高強度、高硬度、高耐食性の特殊材料の作製が可能であり、幅広い用途が期待できます。

3.2 低温真空炉

低温真空炉は、材料を低温で熱処理できる新しいタイプの熱処理装置です。

この装置は、高強度、靱性、耐食性を備えた特殊材料の製造に使用でき、特定の特殊材料の製造において非常に重要です。

3.3 インテリジェント真空炉

インテリジェント真空炉は、自動制御、遠隔監視、データ収集、故障診断などの機能を備えた新しいタイプの熱処理装置です。

このタイプの装置は、自動生産を実現し、生産効率と品質を向上させることができ、幅広い応用の可能性を持っています。

つまり、真空炉は幅広い応用分野と今後の発展が期待できる重要な熱処理装置です。

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