金型の概要
当社は、産業用途のニーズに合わせてカスタマイズされた幅広い金属プレス金型サービスを提供しています。当社のチームは、お客様の要件に基づいて、さまざまなプレスタイプに適した金型を設計および製造できます。大量生産を実現するための連続プレス金型のニーズであれ、高い加工精度基準を満たす高速で正確なフィンプログレッシブ金型であれ、当社は専門的な技術力と豊富な実践経験を備えており、最も適切なソリューションを提供します。金型の信頼性、耐久性、高効率を確保して、お客様の生産ニーズを満たし、競争力を高めることを目指しています。
金属プレス金型の詳細
モーター積層スタンピング金型
スタンピング ダイの概要 モーター積層スタンピング ダイは、モーター製造工程で鉄心を大量生産するために使用される効率的な製造ツールです。このタイプのスタンピング ダイは通常、複数のワークステーションで構成され、それぞれが…
販売用の高品質の順送スタンピングダイ
スタンピングダイの概要 プログレッシブスタンピングダイは、部品を段階的に製造して完成品を形成することで、段階的に製品を製造する方法です。この技術により、コストを削減しながら生産効率と製品品質を大幅に向上できます。
高精度連続プレス金型メーカー
連続スタンピングダイの概要 高精度連続スタンピングダイは、制御可能な許容誤差が 0.002 mm で、あらゆる種類の金属スタンピングに使用されます。当社では、さまざまな金属部品用の連続金型のカスタマイズを承ります。
熱交換器のフィンダイ
製品説明 このフィンダイは、熱交換器のアルミニウムフィンを製造するために使用されます。複数の独立したプレス金型ユニットで構成され、高度に自動化された生産スタンピング金型を形成します。この金型により、形状の一貫性が確保されます…
工業用冷却熱交換器用鋸歯フィン金型
金型概要 工業用クーラー熱交換器の鋸歯状フィン金型は、カスタマイズされた金型であり、主に鋸歯状フィンを生産します。金型設計は合理的で、耐用年数は長いです。鋸歯状フィン…
産業用熱交換器の波状フィン機械金型
用途 波状フィンマシン金型は、冷却システム部品、銅、アルミニウム、鉄、およびその他の材料に使用されます。金型の特徴：小型、スタンピング速度が速い、位置決め精度が高い、価格が安い。金型の要件：顧客の要件に応じてカスタマイズされます。これは…
当社の金属プレス金型を選ぶ理由
メンテナンスが簡単：
適切に設計された金型はメンテナンスが容易で、生産の安定性と継続性の維持に役立ちます。
耐久性：
高品質のスタンピング金型は耐摩耗性の材料で作られており、長寿命です。
カスタマイズ：
スタンピング金型は、顧客のニーズに応じて、さまざまなサイズ、形状、機能などの特別な生産要件を満たすようにカスタマイズできます。
高精度：
スタンピング金型は必要な部品を正確に製造し、完成品のサイズと形状が厳しい公差要件を確実に満たすようにします。
金属プレス金型の技術的パラメータ
| 項目 | DATA |
| 製造： | 金属 |
| 製品： | カスタマイズ |
| カテゴリー： | 連続、単発(&S) |
| ガイドピラー： | 複数 |
| 応用： | 産業用 |
| 項目 | DATA |
| ボード材質: | RC12&SK51 |
| 作業タイプ: | スタンピング |
| 針のブランド: | リダ |
| 色： | グリーン |
| 納期： | 45日間で稼働開始できました |
金属スタンピング金型加工ビデオ
金属プレス金型のサポートとサービス
弊社では、あらゆるプレス金型を承り、プレス機や部品の構造や形状に応じて最適な金型を設計・製造いたします。
誰もが、スタンピング金型が生産中に摩耗する可能性があることを知っています。金型の耐用年数を延ばすには、通常、部品を交換する必要があります。私はスタンピング金型部品を供給できます。
弊社の最も得意とする分野は、自動車用ラジエーター部品のプレス金型と熱交換器用高速フィン金型です。この2つの業界に注力しているため、豊富な経験を有しています。
金属プレス金型の原料
外部金型プレート: EN C45
内部金型プレート: EN C45
モールドコア：Cr12MoV
ストリッピングプレート: EN C45
穴スリーブ：SKH51
凹面部：Cr12MoV
凸部：Cr12MoV
モールドスプリング: 50CrVA
ニードルパンチング：SKH51
センターガイドピラー：SKH11
普通ガイド柱：SKH11
水平販売：50CrVA
ネジ：Cr12MoV
製造技術
金属プレス金型の製造技術はそれぞれ異なりますが、熱交換器のフィン型を例に製造技術をご紹介します。
ステップ 1
製品の特殊特性に基づいて金型の構造とプレス工程を設計し、顧客のプレス機の種類に応じて金型設計を最適化し、製品の生産技術要件を満たします。
ステップ 2
各プレス金型部品の加工設計図を作成するには、生産部門が金型の原材料を購入する必要があります。
ステップ 3
金型製造工場では、設計図に沿って各部品を大まかに加工し、その後、精密機械加工を行って、必要な穴や特殊な構造形状を製造します。
ステップ 4
すべての金属打ち抜き金型部品を組み立てます。一部の部品は、このプロセス中にさらに最適化が必要になる場合があります。金型の組み立てが完了したら、テストを開始できます。
ステップ 5
金型をテストし、設計要件を完全に満たすように改良および研磨した後、スタンピング金型を顧客に納品できます。
Q＆A
A: もちろん、これは私たちの専門分野です。
A: 部品のサンプルまたは D3 デザインを提供する必要があります。
A: スタンピング金型には通常 300000 回または XNUMX 年かかります。
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