Ürün Açıklaması
Lo scambiatore di calore a piastre e telaio è uno dei prodotti essenziali nella moderna produzione industriale. È composto da telaio, piastra ondulata, guarnizione di tenuta, viti, flangia e altri componenti. La piastra ondulata viene pressata e formata da una pressa idraulica da 500 tonnellate, che elimina lo stress superficiale della piastra ondulata e forma una texture a forma di W. L'errore superficiale di ogni texture non supererà 0.1 mm. Questo processo di produzione ad alta precisione può prevenire perdite dallo scambiatore di calore.
Questo tipo di scambiatore di calore a piastre è molto flessibile, può aumentare la quantità di piastra ondulata, aumentare facilmente l'efficienza dello scambio termico, quindi è ampiamente utilizzato nella moderna produzione industriale, come navi, impianti chimici, dissalazione dell'acqua di mare, industria alimentare e delle bevande, raffinazione del petrolio e altri settori, tutti i quali necessitano di questi scambiatori di calore.
Sommario
- Ürün Açıklaması
- Vantaggi tecnici dello scambiatore di calore a piastre e telaio
- Scambiatore di calore a piastre e telaio più industriale
- Processo di fabbricazione dello scambiatore di calore a piastre e telaio
- Parametro tecnico dello scambiatore di calore a piastre e telaio
- Video di fabbrica dello scambiatore di calore a piastre e telaio
- Area di applicazione
- Perché scegliere il nostro scambiatore di calore a piastre e telaio?
- Q & A
Vantaggi tecnici dello scambiatore di calore a piastre e telaio
- Progettazione scientifica delle texture
L'esclusivo design ondulato non solo aumenta significativamente l'area di trasferimento del calore, ma genera anche correnti parassite quando il fluido scorre dal canale, ottenendo un'efficienza di trasferimento del calore estremamente elevata.
- Progettazione strutturale modulare
Il telaio è fissato con viti, che ne consentono uno smontaggio flessibile. È possibile aumentare il numero di piastre ondulate per modificare l'efficienza termica o combinare più dispositivi per adattarsi alle nuove esigenze di processo.
- Sigillo affidabile
La guarnizione di tenuta è realizzata in materiale di alta qualità EPDMe la sua superficie è rivestita con un rivestimento anticorrosione per garantire che i due canali di flusso siano saldamente isolati. Non solo, anche in caso di perdita, il fluido traboccherà e i due fluidi non si mescoleranno.
- Fornitura multimateriale
Per diverse industrie chimiche, come vapore ad alta temperatura, liquidi fortemente acidi, elettroliti, ecc., scegliamo scientificamente il metallo Hashi, la lega di titanio, l'acciaio inossidabile e altri materiali per prolungarne la durata utile.
Scambiatore di calore a piastre e telaio più industriale
Scambiatore di calore a piastre e telaio
Descrizione del prodotto: Lo scambiatore di calore a piastre e telaio è uno dei prodotti essenziali nella moderna produzione industriale. È composto da telaio, piastra ondulata, guarnizione di tenuta, viti, flangia e altri componenti. La piastra ondulata viene pressata e formata da una pressa idraulica da 500 tonnellate, che...
Scambiatore di calore a controcorrente
Introduzione al prodotto: Questo scambiatore di calore a flusso inverso è un prodotto per lo scambio termico dell'aria, ottenuto pressando un foglio di alluminio idrofilo e sovrapponendolo per formare un canale convettivo. I flussi d'aria calda e fredda si incrociano per lo scambio termico. Si tratta dello scambio e del recupero di energia in...
Scambiatore di calore a fascio tubiero
Panoramica Lo scambiatore di calore a fascio tubiero adotta un involucro cilindrico con fasci tubieri disposti uniformemente al suo interno, assemblati in modo sigillato per consentire a due fluidi diversi di scambiare calore. Questa progettazione strutturale aiuta a resistere a pressioni maggiori ed elimina i problemi di perdite di pressione durante...
Scambiatore di calore a piastre in vendita
Descrizione del prodotto: Questo tipo di scambiatore di calore a piastre è uno dei più diffusi, costituito da numerose piastre metalliche sovrapposte. I bordi delle piastre metalliche sono sigillati con guarnizioni in EPDM ed entrambe le estremità sono rinforzate con telai e fissate con viti. All'interno dello scambiatore di calore,…
Scambiatore di calore aria-aria
Introduzione al prodotto: lo scambiatore di calore aria-aria è un accessorio del dispositivo di ventilazione. È realizzato pressando un foglio di alluminio idrofilo. Questi fogli di alluminio sono impilati trasversalmente e sigillano il bordo del foglio di alluminio piegandolo due volte, per formare un cubo e installarlo...
Scambiatore di calore industriale del tipo a fascio tubiero
Descrizione del prodotto: Questo scambiatore di calore industriale è una struttura a tubi e mantello, in cui due fluidi scambiano calore. È una delle apparecchiature più diffuse nella moderna produzione industriale. La sua esclusiva resistenza alle alte pressioni e la sua lunghissima durata lo rendono ampiamente utilizzato nella raffinazione del petrolio...
Processo di fabbricazione dello scambiatore di calore a piastre e telaio
Per completare lo scambiatore di calore sono necessarie diverse attrezzature professionali e processi di produzione; inoltre, la produzione di scambiatori di calore di alta qualità richiede la padronanza di alcune tecnologie chiave, come la tecnologia di lavorazione CNC, la tecnologia di spruzzatura e la tecnologia di produzione di stampi.
Introduciamo brevemente le fasi dell'intero processo di produzione di uno scambiatore di calore.
Piastra del telaio
Il materiale della piastra del telaio è acciaio 45 e il suo spessore è solitamente di 20-25 mm. Gli scambiatori di calore di grandi dimensioni utilizzano materiali più spessi. Innanzitutto, è necessario un processo di taglio a fiamma per tagliarla alla dimensione richiesta, quindi viene rettificata fino a ottenere una superficie piana su entrambi i lati. Utilizzare macchine utensili CNC per forare e rifilare le parti in eccesso.
Alcune piastre del telaio speciali devono essere saldate con flange, quindi controllare la saldatura per lucidarla, quindi eseguire un trattamento di spruzzatura superficiale e la parte del telaio viene prodotta.
Lamiera ondulata
La piastra a nervature è una parte significativa, la sua qualità influisce direttamente sulla durata e sull'efficienza dello scambio termico, quindi le sue linee devono essere progettate scientificamente, utilizzando una grande pressa idraulica per formare, tagliare angoli arrotondati e fori
Lo spessore del materiale della piastra ondulata è di 0.5 mm, solitamente acciaio inossidabile, lega di titanio, metallo di Harbin e altri materiali. Fluidi diversi richiedono materiali metallici diversi per prolungare la durata utile dello scambiatore di calore.
Guarnizione di tenuta
Si tratta di colla EPDM e di altri prodotti chimici che seguono le proporzioni scientifiche di miscelazione, e poi dopo molte agitazioni ed estrusioni per formare le materie prime richieste, il materiale utilizzando una pressa idraulica ad alta temperatura per creare la dimensione richiesta e, infine, anche la guarnizione deve essere sottoposta a trattamento di vulcanizzazione ad alta temperatura.
La produzione di questo tipo di guarnizione di tenuta è soggetta a rigorosi requisiti di tutela ambientale. Durante la miscelazione del materiale, si formerà polvere e durante la formatura e la vulcanizzazione ad alta temperatura si svilupperà un odore sgradevole.
Montaggio della piastra
Il processo di assemblaggio della lamiera è fondamentale. Gli operai devono assemblarla nel rigoroso rispetto dei requisiti di progettazione. Ogni guarnizione deve essere posizionata in piano, altrimenti si verificheranno perdite.
Pertanto, una volta completata l'installazione del nucleo della piastra ondulata, è necessario sottoporla a un'accurata ispezione visiva. Ogni pezzo della piastra ondulata deve essere contrassegnato per indicare se è stato installato correttamente. Quindi, la piastra del telaio e le viti di bloccaggio.
Prova di tenuta
Dopo il completamento di ogni installazione dello scambiatore di calore a piastre e telaio, è necessario sottoporlo a un rigoroso test di tenuta al 100%. Di solito la pressione dell' macchina di prova è 1.8 MPa, che è molto più alta del doppio della normale pressione di esercizio.
Il metodo di prova di tenuta consiste nell'iniettare aria ad alta pressione nello scambiatore di calore, mantenere la pressione per 10 minuti e, se la pressione rimane stabile, lo scambiatore viene ritenuto idoneo. Quindi, immergere lo scambiatore di calore in acqua, iniettare aria compressa e verificare se l'acqua forma delle bolle.
Imballaggio e consegna
Lo scambiatore di calore viene etichettato in base alle esigenze del cliente, quindi imballato e consegnato al cliente, dove viene prodotto uno scambiatore di calore a piastre completo.
Parametro tecnico dello scambiatore di calore a piastre e telaio
Pressione massima: 1.5 MPa
Vite: m22
Materiale del dado: acciaio inossidabile
Modello della piastra ondulata: tipo V
Spessore della lamiera ondulata: 0.5 mm
Numero di piastre ondulate: seguire l'efficienza dello scambio termico
Canali fluidi: 2 indipendenti
Materiale della piastra: acciaio inossidabile, lega di titanio, metallo Harbin
Materiale del telaio: acciaio al carbonio ordinario
Spessore telaio: 25mm
Guarnizione: EPDM
Dimensioni della flangia: seguire il design dell'utente
Tipo di imballaggio: scatola di legno in linea con la logistica internazionale
Tempi di consegna: circa 35 giorni
Video di fabbrica dello scambiatore di calore a piastre e telaio
Area di applicazione
- industria tessile
- industria della carta
- Riscaldamento centralizzato
- Centrale termica
- Riscaldamento caldaia
- Industria del petrolio e dei grassi
- industria elettrica
- Motore diesel marino
- Sfruttamento dell'energia solare
- industria chimica
- industria siderurgica
- Industria metallurgica
- Industria manifatturiera di macchinari
- industria alimentare
- Produzione di birra
- Raffreddatore centrale
- Dissalazione dell'acqua di mare
Perché scegliere il nostro scambiatore di calore a piastre e telaio?
- Completiamo l'intero processo produttivo dalla A alla Z in modo indipendente, il che non solo controlla le dimensioni e la qualità del prodotto durante tutto il processo, ma garantisce anche il ciclo di produzione e la consegna puntuale
- Il nostro team tecnico ha un'esperienza lavorativa media di 15 anni, è necessario fornire alcuni semplici dati tecnici e possiamo progettare lo scambiatore di calore di cui hai bisogno e soddisfare tutte le tue esigenze di produzione
- Per soddisfare i requisiti ambientali sempre più rigorosi, abbiamo acquistato la stessa cabina di verniciatura della verniciatura dell'auto, che non solo soddisfa i rigorosi requisiti ambientali, ma migliora anche la qualità dell'aspetto della piastra del telaio
- Il nostro stabilimento produttivo è attivo da oltre 20 anni e attualmente dispone di oltre 80 stampi per lamiera di alta qualità di diverse dimensioni. Che operiate nei settori chimico, navale, petrolifero, alimentare, delle bevande o enologico, possiamo offrirvi la soluzione perfetta per lo scambiatore di calore a piastre e telaio.
- Se lavori nel settore medico, possiamo utilizzare il processo di saldatura ad arco di argon per la piastra ondulata, senza la necessità di una guarnizione, in modo che il trasferimento di calore del fluido sia più puro.
- Ben oltre gli standard di prova del settore degli scambiatori di calore, non solo disponiamo di apparecchiature di prova a tenuta d'aria ad alta pressione, ma eseguiamo anche test di tenuta in acqua purificata e una serie di test garantiscono che non ci siano perdite in nessun ambiente.
Q & A
R: Il tempo di consegna normale è di 30 giorni, mentre il tempo di consegna per gli scambiatori di calore di grandi dimensioni è di 45 giorni.
R: Certamente. Disponiamo di numerosi stampi per stampaggio in grado di produrre una vasta gamma di dimensioni. Per maggiori dettagli, potete contattare i nostri ingegneri.
R: Rispettiamo rigorosamente la politica di assistenza obbligatoria della Cina e il periodo di garanzia per questo scambiatore di calore è di un anno.
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