



Schema del forno a vuoto
Il forno per brasatura sotto vuoto è un'attrezzatura di produzione essenziale per gli scambiatori di calore in alluminio, utilizzato principalmente per la brasatura di alette, piastre e nuclei in alluminio assemblati. Questi prodotti sono ampiamente utilizzati nei settori aeronautico, aerospaziale, petrolifero, chimico ed energetico.
I forni per brasatura sotto vuoto svolgono un ruolo essenziale nel processo di saldatura di questi prodotti in alluminio. Quando si utilizza un forno per brasatura sotto vuoto, i dissipatori di calore in alluminio e le piastre tubiere in alluminio vengono posizionati su supporti speciali all'interno del forno. Questi componenti vengono riscaldati a una temperatura elevata nel forno, solitamente superiore a 620℃.
L'aria tra il dissipatore di calore in alluminio e la piastra tubiera in alluminio viene estratta durante il riscaldamento, creando un ambiente sottovuoto. In un ambiente sottovuoto, i dissipatori di calore in alluminio e le piastre tubiere in alluminio possono essere saldati insieme.
Su misura | DATA |
Luogo di origine | Jiangsu Cina |
Classificazione | Attrezzature di riscaldamento |
Nome prodotto | Forno per brasatura sottovuoto |
Temperatura massima | 750℃ (<2 ore) |
Tasso di riscaldamento | 0-20 ℃/min |
Temperatura di lavoro | 700 ℃ |
Dimensioni della camera | Personalizzato |
Termosifone | Filo spiralato Fe-Mo-Cr |
Tensione | 380V 50/60Hz |
Caratteristiche del forno per brasatura sotto vuoto
1. Temperatura di funzionamento: 700 ℃ (750 ℃ per breve periodo).
2. La massima efficienza energetica si ottiene circondando la camera con un isolamento ceramico in fibra di allumina ad alta efficienza termica.
3. Struttura a doppio strato per impieghi gravosi con ventola di raffreddamento. La temperatura più bassa nella custodia esterna.
4. Il controllo automatico PID tramite l'angolo di fase di limitazione della corrente ha attivato il resistore, ad esempio SCR (Silicon Controlled Rectifier).
5. Controllo di potenza con 12 segmenti programmabili

Vantaggi del forno per brasatura sottovuoto
1, la brasatura sottovuoto migliora significativamente la resistenza alla corrosione dei prodotti, evita l'inquinamento causato dal flusso di brasatura e il costo del trattamento dei rifiuti e offre migliori condizioni di produzione di sicurezza.
2. La brasatura sotto vuoto consente di risparmiare sui costosi flussi di brasatura dei metalli e non richiede complessi processi di pulizia, riducendo i costi di produzione.
3, lo strato di saldatura della brasatura sottovuoto ha una migliore fluidità, che può saldare prodotti con strutture complesse e canali stretti, migliorando così la resa del prodotto.
4, rispetto ad altri metodi di saldatura, la struttura interna del forno a vuoto ha una durata maggiore, che può ridurre i costi di manutenzione del forno.
5, la brasatura sottovuoto è adatta a vari materiali, come alluminio, leghe di alluminio, rame, leghe di rame, acciaio inossidabile, acciaio legato e acciaio a basso tenore di carbonio, tra cui alluminio e leghe di alluminio sono uno dei materiali più utilizzati.
Video della fabbrica del forno sottovuoto
Q & A
R: Il tempo di consegna dei nostri forni sottovuoto è di 95 giorni e quello di alcuni forni sottovuoto personalizzati è di 120 giorni
A: Le dimensioni della nostra camera del forno a vuoto sono personalizzate in base alle esigenze del cliente
R: Il nostro imballaggio sottovuoto è in casse di legno e alcune fornaci di grandi dimensioni sono imballate con pellicola di plastica. A causa dell'imballaggio in casse di legno, potrebbe non entrare nei contenitori senza problemi
R: Il nostro servizio post-vendita comprende l'installazione di macchine, la formazione tecnica e la consegna gratuita di parti facilmente danneggiabili.