



Ürün Açıklaması
Questa linea di pressatura a pinne è un'attrezzatura di stampaggio di tipo C per la produzione ad alta velocità di scambiatore di calore parti di pinne. Comprende un alimentatore di materiale, una macchina per stampaggio e uno stampo, un dispositivo di stoccaggio delle pinne e altre parti.
Il volano della frizione pneumatica di questo dispositivo lo controlla per ottenere una produzione ad alta velocità e un funzionamento regolare. La sua velocità di produzione più elevata può raggiungere 280 punzoni al minuto.
Allo stesso tempo, la pressa per alette ad alta velocità ha una modalità di produzione automatizzata. In questa modalità, gli ingegneri impostano la lunghezza, la larghezza e la quantità delle alette. Quando i requisiti di produzione sono soddisfatti, la pressa si ferma automaticamente.
Parametro tecnico
VOCE | CH-C45 | CH-C63 |
Ultra-Grande | 450KN | 630KN |
Velocità del colpo | 120-200 colpi al minuto | 120-200 colpi al minuto |
Pinna massima Die | 270mm | 290mm |
Confezionatrici Verticali VFFS Dimensione della tabella | 580 * 850mm 660 * 850mm | 580 * 850mm 660 * 850mm |
Dimensione inferiore | 300 * 400mm | 360 * 500mm |
Dimensione complessiva | 700 * 250 * 265cm | 720 * 258 * 295cm |
Peso | 6.5T | 7.8T |
potere totale | 5.5kw | 7.5kw |
lamina Bobina Larghezza | 310mm | 350mm |
Caratteristiche della linea di pressatura delle pinne
Efficiente e a risparmio energetico
La punzonatrice ad alta velocità adotta un efficiente dispositivo di azionamento pneumatico, che consente un funzionamento stabile e ad alta velocità e un ridotto consumo energetico.
alta precisione
La macchina per la pressatura delle alette ad alta velocità è dotata di sistemi di controllo e automazione ad alta precisione. Un dispositivo di lubrificazione automatica al centro dello slider riduce l'usura tra le parti e consente di ottenere un output ad alta precisione.
Risparmio energetico e protezione ambientale
La punzonatrice ad alta velocità adotta la più recente tecnologia e progettazione di protezione ambientale. Non consuma energia in modo dannoso né genera rifiuti, rendendola a risparmio energetico e rispettosa dell'ambiente.
Intelligente
La macchina per la pressatura delle alette ad alta velocità adotta un sistema di monitoraggio intelligente e un meccanismo di allarme guasti, in grado di rilevare e gestire tempestivamente i guasti, riducendo i tempi di fermo e i costi di manutenzione.

Funzione avanzata della linea di pressatura delle pinne
- La macchina timbratrice è dotata di un cassetto nella parte inferiore, in cui vengono automaticamente immagazzinati gli scarti generati durante la produzione, per mantenere pulita l'area circostante la macchina.
- Questa pressa per alette è dotata di più serbatoi per l'olio lubrificante, appositamente progettati per aggiungere olio lubrificante alle varie posizioni e stampi della macchina, premendo la maniglia del tubo dell'olio.
- Abbiamo riservato diverse elettrovalvole per la macchina punzonatrice per alette, che controlla principalmente l'uscita dell'aria compressa verso lo stampo e l'attrezzatura di stoccaggio delle alette.
- Il manometro, l'indicatore del volano e la dimensione del cursore della pressa punzonatrice alettata sono tutti visualizzati digitalmente, facilitando la visualizzazione da parte degli ingegneri di questi parametri di produzione essenziali.
Video di storie di successo sulla linea di pressatura delle pinne
Precauzioni di installazione della linea di pressatura delle pinne
1. Questa macchina potrebbe subire vibrazioni durante la produzione media, pertanto può essere installata solo al primo piano della fabbrica.
2. Se possibile, rinforzare il terreno su cui verrà installata la macchina con del cemento, con un'area di circa 2 * 2 metri e una profondità di circa 0.5-1 metri.
Le vibrazioni rapide e prolungate della macchina timbratrice possono causare danni irreversibili al terreno morbido.
3. Questa linea di pressatura delle alette richiede un'area di utilizzo di 2 * 5 metri ed è necessario riservare spazio su entrambi i lati in base alle materie prime.
4. Quando la macchina è in funzione, solitamente posizionare un cartello di avvertimento nella posizione della macchina timbratrice per consentire ai lavoratori non professionisti di avvicinarsi alla macchina.
5. La macchina per timbratura è dotata di serbatoi di olio lubrificante in più punti e ci vogliono circa 2-3 settimane per premere la maniglia e aggiungere olio lubrificante.
Campo di applicazione della linea di pressatura delle pinne
- Industria elettronica: Dispositivi di raffreddamento per apparecchiature di produzione
- Uso domestico: condensatore aria condizionata, riscaldamento domestico,
- Elettrodomestici: scaldabagno, ventilatore portatile
- Industria automobilistica: radiatore motore, condensatore aria condizionata, riscaldamento
- Aviazione: Attrezzature per la produzione di ossigeno
- Campo industriale: apparecchiature per scambiatori di calore su larga scala,
Installazione di stampi per pinne
richiede un carrello elevatore speciale per sollevarlo o abbassarlo durante l'installazione dello stampo. Quando sostituiamo gli stampi, dobbiamo operare sotto la premessa di garantire la sicurezza e tutta l'alimentazione della macchina per stampaggio deve essere disattivata.
La parte superiore dello stampo è dotata di fori per viti di installazione rapida, che consentono agli ingegneri di installare lo stampo in tempi rapidi.
Durante il debug manuale dello stampo, la piastra inferiore dello stampo deve essere collegata all'aria compressa e il perno di posizionamento dello stampo si solleverà. Il foglio di alluminio viene spostato manualmente attraverso questo dispositivo di posizionamento finché il foro del foglio di alluminio non entra in contatto con il dispositivo di alimentazione automatica.
Q & A
A: Questa macchina può installare una larghezza stampo di 550 – 600 mm. Contatta i nostri ingegneri per maggiori dettagli sulla macchina.
A: Questa linea di pressatura delle alette comprende una macchina per lo svolgimento delle bobine, un serbatoio dell'olio, una macchina per stampaggio principale e una macchina ricevente sotto vuoto.
R: Solitamente sono necessari 25 litri di olio motore 46.