Technologie de brasage sous vide pour améliorer l'efficacité

Le brasage sous vide est une technologie qui utilise des matériaux en aluminium pour le soudage dans un environnement sous vide. Dans un environnement sous vide, il n'y a pas d'interférence de gaz pendant le processus de soudage, ce qui permet de mieux contrôler la qualité et la résistance du soudage.

Par rapport aux méthodes traditionnelles de soudage par fusion, le soudage sous vide de l'aluminium peut mieux maintenir la structure et les propriétés du matériau, améliorant ainsi la qualité et la stabilité du produit. Le brasage sous vide de produits en aluminium avec des structures de soudage complexes et de petits canaux présente des avantages uniques

Le brasage sous vide de l'aluminium utilise généralement un contrôle automatisé pour le soudage, et le processus de brasage ne nécessite pas trop d'intervention humaine. Il peut souder diverses formes de composants en aluminium,

tels que les refroidisseurs d'huile, les échangeurs de chaleur à plaques et à barres, les pièces automobiles en aluminium, etc. Cette technologie est largement utilisée dans des domaines tels que l'aérospatiale, la fabrication automobile et l'électronique.

ARTICLEVALEURE
ApplicationAluminium
taille de la machinesont adaptées
Certificat d'équipementCE
Refroidissementl'eau du robinet
Azoteoptionnel
brasage sous vide à proximité
prix du four de brasage sous vide

Avantages du brasage sous vide

1, dans un environnement sous vide, le film d'oxyde à la surface des matériaux en aluminium sera éliminé,

réduisant ou éliminant ainsi l'impact des oxydes de surface sur le soudage, rendant le joint soudé plus pur.

2, en raison de l'absence de gaz dans un environnement sous vide, les impuretés nocives telles que les oxydes ne se formeront pas pendant le processus de soudage,

ce qui peut mieux assurer la qualité du soudage et améliorer la résistance et la dureté des joints soudés.

3, dans l'environnement sous vide, le taux de dissipation thermique pendant le soudage est lent,

ce qui peut réduire la largeur et la profondeur de la zone affectée par la chaleur et réduire la déformation et la tendance à la fissuration du matériau.

4, le brasage sous vide peut être effectué à des températures plus basses, nécessitant moins d'énergie thermique,

et le processus de soudage est relativement doux, ce qui peut raccourcir le temps de soudage et améliorer l'efficacité de la production.

5, le brasage sous vide de l'aluminium peut être appliqué au soudage de divers matériaux, y compris les métaux, la céramique, etc.,

en particulier pour les matériaux difficiles à réaliser en soudage traditionnel, tels que les alliages à haute température, les alliages de titane, etc.

Le processus de brasage sous vide

Le brasage sous vide est une technologie qui utilise un matériau en aluminium soudé pour connecter deux ou plusieurs pièces ensemble dans un environnement sous vide.

Cette technologie de soudage est largement utilisée, et voici des exemples de noyaux d'échangeurs de chaleur en aluminium avec des types de plaques et de barres pour illustrer l'ensemble du processus de brasage sous vide :

1, préparation des pièces :

Toutes les pièces en aluminium doivent être nettoyées à l'aide d'une machine de nettoyage à ultrasons et toutes les pièces doivent être séchées Ailettes en aluminium, plaques en aluminium,

et les barres en aluminium sont placées ensemble selon les dessins de conception et fixées ensemble à l'aide d'outils professionnels

2, placez le produit :

Placez le noyau de l'échangeur de chaleur qui doit être brasé dans la chambre à vide. Placez de manière stable et fermez la porte du four sous vide

3, réglage de la procédure de contrôle :

l'ingénieur définit chaque étape du four sous vide, comme l'aspiration, le chauffage de la température, la circulation de l'eau de refroidissement, etc. Chaque produit différent peut définir une étape de travail distincte comme procédure de fonctionnement

4, pompage sous vide :

Utilisez un équipement tel qu'une pompe à vide pour extraire le gaz de la chambre à vide afin de créer un environnement sous vide. Cela permet de réduire l'impact de l'air sur le processus de soudage et d'améliorer la qualité du soudage.

5, chauffage de brasage sous vide :

Dans un environnement sous vide, utilisez un équipement de chauffage pour chauffer le matériau de brasage au-dessus de son point de fusion pour le faire fondre. La couche de brasage fondue s'écoule ensuite dans les interstices entre les pièces, les reliant étroitement les unes aux autres.

6, refroidissement par brasage sous vide :

après le soudage, l'eau de refroidissement commence à circuler, ce qui refroidira la chambre du four sous vide,

7, sortez le produit :

lorsque la température chute à 200-260 degrés, la pompe à vide cesse de fonctionner, la vanne sur le côté du four à vide s'ouvre automatiquement et la pression de vide dans la chambre disparaît, ouvrez la porte du four et sortez le noyau en aluminium

Dans l'ensemble, le processus de brasage sous vide nécessite un contrôle qualité et des procédures d'exploitation stricts pour garantir la qualité et la stabilité de la zone de soudage.