Maschinenübersicht
Diese Wellrippenformmaschine ist eine Schlüsselausrüstung für die Herstellung von Platten- und Rippenwärmetauschern. Es wird von einem 7.5-kW-Motor angetrieben, um die Hauptwelle zu drehen, und nutzt die Nocke, um kinetische Energie umzuwandeln, um eine Pressbewegung zu erreichen
Die bewegliche Platine dieser Maschine verfügt über ein Vier-Achsen-Design, das reibungslos läuft und eine wirksame Präzisionsgarantie für die Herstellung hochpräziser Wellenflossen bietet
Diese Lamellenmaschine kann 144 Mal kontinuierlich mit hoher Geschwindigkeit pro Minute pressen, was den Fabriken bei der Hochgeschwindigkeitsproduktion viel Zeit und Kosten sparen kann
Servogesteuertes Abschneidegerät, das die Länge der Flossen genau steuern kann und es dem Benutzer ermöglicht, die Flossenlänge und die Produktionsmenge einzustellen
Technische Daten der Wellrippenformmaschine
| ITEM | DATEN |
| Folienmaterial | Aluminium Kupfer SS304 SS201 Titanlegierung Eisen |
| Dicke des Folienmaterials | 0.06-0.4mm |
| Flossenhöhe | 2.5-12mm |
| Flossenpech | 1mm-10mm |
| Maximale Flossenlänge | alle Größen |
| Flosse maximal breit | 300 mm 450 mm 600 mm optional |
| Flossentyp | gewellt Sägezahn gerade Linie reduziert Entzündungen optional |
Vorteile der Wellrippenformmaschine
1, Hochleistungsantrieb:
Ausgestattet mit einem 7.5-kW-Motor, der ausreichend Leistung liefern kann, um eine stabile Produktion zu gewährleisten
2, Vier-Achsen-Design:
Das Aktivitätsbrett hat ein vierachsiges Design und ist mit Federn und automatischen Schmiervorrichtungen ausgestattet, wodurch die Maschine reibungsloser läuft und die Herstellung hochpräziser Flossen erleichtert wird.
3, Hochgeschwindigkeitsproduktion:
Die Wellrippenformmaschine kann kontinuierlich 144 Mal pro Minute pressen, wodurch die Fabrik eine große Anzahl von Produktionsaufgaben in kurzer Zeit erledigen und Zeit und Kosten sparen kann.
4, Servosteuerungs-Abschaltvorrichtung:
Es kann die Länge der Flossen genau steuern und ermöglicht es Benutzern, die Länge und Produktionsmenge der Flossen entsprechend ihren Bedürfnissen einzustellen, wodurch die Flexibilität und Genauigkeit der Produktion verbessert wird.
5, hoher Automatisierungsgrad:
Der gesamte Produktionsprozess ist hochautomatisiert und kann den Status einer unbemannten Produktion erreichen
6, einfach zu bedienen und zu warten:
Die benutzerfreundliche Oberfläche und das vernünftige Design ermöglichen es dem Bediener, die Bedienungsmethoden schnell zu verstehen und erleichtern gleichzeitig die tägliche Wartung und Instandhaltung.
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