Maschinenübersicht
Die Aluminium-Wärmetauscheranlage besteht aus verschiedenen Komponenten mit unterschiedlichen Funktionen. Jede Komponente übernimmt verschiedene Produktionsaufgaben, wie beispielsweise ein Aluminium-Lötofen, eine Aluminium-Rippenproduktionsmaschine, eine Lötmittel-Sprühanlage und eine Aluminium-Spritzanlage. Kernmontagemaschineund weitere notwendige Ausrüstung. Dieser Artikel beschreibt hauptsächlich die Maschinen, die für die normale Produktion in einem Werk für Platten- und Stabwärmetauscher benötigt werden. Los geht's.
Was ist ein Platten- und Stabwärmetauscher?
Platten- und Stabwärmetauscher sind wichtige Komponenten in der modernen industriellen Fertigung. Sie zeichnen sich durch hohe Wärmeübertragungseffizienz aus und halten Betriebsdrücken von bis zu 1.5 MPa stand. Sie finden breite Anwendung in nahezu allen Branchen, darunter Schiffbau, Luft- und Raumfahrt, erneuerbare Energien, Kernkraft und industrielle Fertigung.
Die einzelnen Komponenten des Wärmetauschers bestehen aus Aluminium und werden wie Bausteine zu einem passgenauen Aluminiumkern zusammengefügt. Dieser Kern wird anschließend einem Hochtemperatur-Lötverfahren unterzogen, gefolgt vom manuellen Verschweißen des Aluminiumbehälters für die Hochdruck-Dichtheitsprüfung.
Rippenmaschine für Wärmetauscher
Dies ist eine vollautomatische Produktionsanlage für Aluminiumrippen. Ein Bediener kann mehrere Maschinen gleichzeitig steuern. Die Rippenform ist modular aufgebaut. Der Vorteil dieses Designs liegt darin, dass die Form kostengünstig ausgetauscht werden kann, Aluminiumrippen in verschiedenen Formen und Größen hergestellt werden können und die Produktionskosten des Werks effektiv gesenkt werden.
Im Produktionsprozess des Wärmetauschers beeinflusst die Maßgenauigkeit der Lamellen direkt die Qualität des Aluminiumkerns, z. B. kann der Aluminiumkern beim Löten undicht werden oder der hohen Druckbelastung im Arbeitsumfeld nicht standhalten.
Um diese Probleme zu lösen, Flossenmaschine setzt hochpräzise Fertigungstechnologie ein, um die Maßgenauigkeit der Aluminiumlamellen effektiv zu kontrollieren und die hohen Präzisionsanforderungen an die Aluminiumkernmontage des Wärmetauschers zu erfüllen.
Vakuum-Aluminium-Lötofen
Der Vakuumofen ist eine der wichtigsten Anlagen zur Herstellung von Aluminium-Wärmetauschern. Der Aluminiumkern wird bei einer Temperatur von ca. 620 °C verlötet. Dabei werden alle Aluminiumteile in einem Arbeitsgang verschweißt. Diese Anlage ist zudem die technologisch fortschrittlichste im gesamten Produktionsprozess und muss von einem erfahrenen Ingenieur bedient werden.
Diese Maschine ist die teuerste Anlage in der Fabrik für Platten- und Stabwärmetauscher. Einige kleinere Produktionsbetriebe verwenden den Typ CAB. Lötofenund der Preis wird wesentlich günstiger sein. Allerdings erfordert die Produktionstechnologie dieses Lötofens, dass die Aluminiumplatten mit Flussmittel besprüht werden.
Wenn Sie nicht wissen, welche Produktionstechnologie für Sie besser geeignet ist, können Sie sich für weitere Informationen und die notwendige technische Unterstützung an unsere Ingenieure wenden.
Montagemaschine für Wärmetauscher-Aluminiumkern
Die Funktion dieser Wärmetauschermaschine besteht in der Montage von Aluminiumkernen. Sie wird von einem Servomotor angetrieben, der die Arbeitsgröße der Maschine anpasst. Während der Montage der Aluminiumkerne verbraucht die Maschine keinen Strom und ist somit ein sehr energiesparendes Gerät. Nahezu jede Wärmetauscherfabrik kann auf diese Anlage nicht verzichten.
Die Wärmetauscherfabrik muss verschiedene Größen produzieren, um den Kundenbedarf zu decken. Um diese Anforderungen zu erfüllen, ermöglicht diese Maschine die freie Einstellung der Arbeitsgröße ohne zusätzliche Kosten. Die gewünschte Größe lässt sich einfach per Knopfdruck einstellen, und die Maschine kann von jedem Mitarbeiter ohne aufwendige Schulung bedient werden.
Fulx-Sprühgeräte
Diese Maschine dient zum Besprühen von Aluminiumplatten mit Flussmittel. Es handelt sich um eine automatische Produktionsanlage. Die Bediener müssen lediglich die Aluminiumplatten auf die Förderkette legen. Die Maschine entfettet die Aluminiumplatten automatisch, besprüht sie mit Flussmittel, trocknet sie usw. Hinweis: Jede Aluminiumplatte muss zweimal besprüht werden.
Wenn Ihre Fabrik über einen Vakuum-Aluminiumlötofen verfügt, ist die Teilnahme dieser Maschine nicht erforderlich, da Aluminiumwerkstoffe nicht in einer Vakuumumgebung mit Flussmittel besprüht werden müssen.
Andere Wärmetauschermaschinen
Eine komplette Wärmetauscherfabrik benötigt außerdem weitere Maschinen wie Argon-Lichtbogenschweißgeräte, Luftkompressoren, Aluminiumprofilschneidemaschinen usw. Diese Maschinen sind Standardausrüstung und im Handel leicht erhältlich. Wir werden sie hier nicht näher vorstellen.
Für die Bearbeitung von Aluminiumprofilen wird eine Tischbohrmaschine oder Fräsmaschine benötigt, die eine Schlüsselausrüstung für die Herstellung von Aluminiumtanks darstellt.
Weitere Wärmetauschermaschinen
Unser Angebot an Maschinenservices
- Größenanpassungsservice
Aufgrund der vielfältigen Einsatzmöglichkeiten von Wärmetauschern sind zahlreiche Größen und Ausführungen erhältlich. Um den Produktionsbedarf dieser unterschiedlichen Größen zu decken, bietet unsere Anlage die optimale Lösung – ohne dass Werkzeuge und Formen ausgetauscht werden müssen und ohne dass hohe Investitionskosten anfallen.
- technischer Schulungsservice
Unsere Ingenieure verfügen über 20 Jahre Berufserfahrung in der Aluminium-Wärmetauscherindustrie. Ob Ihr Wärmetauscher in der Generatorenindustrie, der Schiffs- und Luftfahrtindustrie oder anderen Industriezweigen eingesetzt wird – wir bieten Ihnen exzellenten technischen Service, um Ihnen zu helfen, in kurzer Zeit Produkte von branchenführender Qualität herzustellen. Darüber hinaus bieten wir Ihnen bis zu zwei Jahre Online-Support, um Ihre hochwertige Produktion zu sichern.
- Ausgezeichneter After-Sales-Support
Unser Team stammt ausschließlich aus der Maschinenbauindustrie und verfügt über umfangreiche Berufserfahrung sowie hohe Expertise im Bereich Aluminium-Wärmetauscher. 90 % der im Produktionsprozess von Wärmetauschern auftretenden Probleme können von unseren Ingenieuren online gelöst werden.
FAQ
A: Wenn Sie alle Maschinen bei uns kaufen, bieten wir Ihnen kostenlose Maschineninstallationsdienste und eine Schulung in Aluminiumlöttechnologie an.
A: Die Flossenmaschine kann beide Flossentypen nur durch einen Formwechsel herstellen.
A: Unsere Maschinen werden nach Kundenwunsch gefertigt, wobei die kostengünstigste Größe üblicherweise 800*800*1200mm beträgt.
A: Jede Maschine ist eine Einzelmaschine und kann daher 3000-5000 Wärmetauscher pro Monat produzieren.





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