Werkzeugübersicht
Bei der Lamellenstanze handelt es sich um eine Art Form, die im Herstellungsprozess von Wärmetauschern verwendet wird und speziell zum Stanzen von Metallfolienmaterialien entwickelt wurde, um Rippen mit bestimmten Formen und Größen zu formen.
Diese Rippen verbessern die Wärmeaustauschkapazität des Wärmetauschers, da sie die Kontaktfläche zwischen der Flüssigkeit und der Metalloberfläche vergrößern.
Die Teile der Rippendüse bestehen üblicherweise aus hochfesten und verschleißfesten Materialien wie gehärtetem Stahl oder Kohlenstoffstahl.
um dem hohen Druck von Stanzmaschinen und langwierigen Produktionsvorgängen standzuhalten.
Entwurf von Rippenwerkzeugen
Bei der Gestaltung des Flossenmodells müssen folgende Faktoren berücksichtigt werden:
1, Materialeigenschaften:
Das Formmaterial muss über ausreichend Härte und Zähigkeit verfügen, um der beim Stanzen entstehenden Belastung und Abnutzung standzuhalten.
2, Prägegenauigkeit:
Die Form muss präzise sein, um sicherzustellen, dass die Stanzrippen einheitliche Abmessungen und glatte Kanten aufweisen und den Designanforderungen entsprechen.
3, Produktionseffizienz:
Das Design der Lamellendüsen sollte eine Hochgeschwindigkeitsproduktion unterstützen, um die Gesamteffizienz der Produktion zu verbessern und die Herstellungskosten pro Produkteinheit zu senken.
4, Wartung und Austausch:
Die Flossenform sollte leicht zu warten und die Komponenten leicht auszutauschen sein. Einzelteile müssen separat konstruiert werden, um einen schnellen Austausch in der Zukunft zu ermöglichen.
5, Anpassungsfähigkeit:
Um Produktionsflexibilität zu gewährleisten, muss sich die Form möglicherweise an unterschiedliche Blechdicken oder Rippendesigns unterschiedlicher Form anpassen.
Details zur Rippenform-Bearbeitung
| ITEM | DATEN |
| Material: | SKH51 |
| Härte: | 58 - 62 |
| Designtyp: | Schnelle Installation |
| Teilgröße | maßgeschneiderte |
| Toleranz: | 0.001-0.01mm |
| Verarbeitungsmethode: | hohe Präzision |
Im Herstellungsprozess drückt die Rippenform mithilfe einer Stanzmaschine das Metallblech in die gewünschte Form. Anschließend wird die Rippe durch Schneiden, Biegen oder andere nachfolgende Verarbeitungsschritte hergestellt.
Die Qualität der Lamellenformkomponenten wirkt sich direkt auf die Qualität der Wärmetauscherlamellen aus, was wiederum Auswirkungen auf die Leistung und Effizienz des Wärmetauschers hat
Daher erfordern die Konstruktion und Herstellung von Rippenformen hohe Präzision und Professionalität.
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