Loại bỏ các sản phẩm hỏng hóc của cặp nhiệt điện
1. Lò nướng chân không bằng nhôm trong quá trình gia nhiệt hàn, vỏ ống cặp nhiệt điện phân hủy ở nhiệt độ cao, Màn hình hiển thị nhiệt độ dẫn nhiệt của cặp nhiệt điện rõ ràng là không chính xác.
Không khí đi vào lò cùng với vỏ ống, làm cho độ chân không của lò chân không giảm nhanh chóng. Sản phẩm bị oxy hóa và loại bỏ. Nói chung là,
vỏ của cặp nhiệt điện bị hỏng, và sản phẩm trong lò cuối cùng rõ ràng là có sương mù hoặc cháy đen gần cặp nhiệt điện.
2. Giải pháp: trong quá trình hàn nhiệt độ kỷ lục không ổn định, có khi quá nhiệt hoặc thấp hơn nhiệt độ thực trong lò nhôm chân không
Khi phát hiện được hai điểm trên thì phải ngừng lò để thay cặp nhiệt điện hoặc vỏ. Khi cặp nhiệt điện bị hỏng, một lượng nhỏ không khí đi vào buồng lò,
và sản phẩm chuyển sang màu đen, có thể được tẩy trắng hoặc hàn lại. Ở nhiệt độ cao, khi thời gian phân hủy của vỏ ngắn và tiết diện nhỏ,
cần phải hàn lại và nhiệt độ của lò hàn phải cao hơn 5oC so với nhiệt độ của lò chân không nhôm phía trên
Nếu thời gian phân hủy quá nửa giờ, tiết diện phân hủy lớn, sản phẩm trong lò cơ bản là phế phẩm.
Loại bỏ dầu bị trả lại
1. Hiện tượng và nguyên nhân: dầu hồi là hiện tượng lò chân không trong quá trình vận hành không đúng cách, dầu bơm cơ học lọt vào đường ống hoặc lớp lót lò gây ra đốm đen hoặc oxy hóa sản phẩm.
Nếu quá trình oxy hóa nghiêm trọng, sản phẩm sẽ bị loại bỏ.
2. Giải pháp: Trong quá trình vận hành hàng ngày, ba trường hợp sau có thể khiến dầu trở lại cần phải có những phương pháp nhắm mục tiêu.
Thứ nhất, áp suất chân không trong lò chân không cao hơn 8.5e2 và lực bơm của bơm cơ học nhỏ hơn áp suất chân không. Khi các van được mở, dầu bơm đi vào lò cùng với đường ống hút.
Do đó, có các sản phẩm trong lò và nhiệt độ lò dưới 800. Nitơ có thể được xả vào để làm cho áp suất chân không của lò chân không nhỏ hơn 8.5E 2,
sau đó khởi động bơm cơ, mở từng van để hút khí, vận hành theo trình tự đã định.
lò nướng chân không bằng nhôm
Thứ hai, khi nhiệt độ sản phẩm trong lò cao hơn nhiệt độ cao làm mát mạnh của quá trình,
lò chân không sẽ khởi động lại. Khi áp suất trong lò là 2.5e2 có thể mở đồng thời hai bơm cơ để các bơm cơ chạy đều trong 3 phút rồi mở van hút khí. Thao tác theo trình tự đã định.
Thứ ba, khi sản phẩm ra khỏi lò hoặc mở cửa lò khi lò trống, phải kiểm tra xem áp suất trong lò có cân bằng khí quyển hay không.
Dù là áp suất dương hay áp suất âm, áp suất trong lò cần được cân bằng với khí quyển sau khi mở van thông hơi.
Sau đó đóng van thông hơi, và bạn có thể khởi động máy bơm cơ học, mở các van và mở vòng khóa. Có hai trường hợp hồi dầu
(1) Theo lượng dầu trở lại trước khi nhiệt độ cao, ông chủ sau khi sản phẩm ra khỏi lò sẽ ít hơn bình thường, và màu sắc bề ngoài giống như sản phẩm bình thường,
nhưng sản phẩm sẽ phồng lên và bị cặn khi áp suất tĩnh khoảng 5p. Vì vậy nhà điều hành đặc biệt lưu ý.
(2) Hồi dầu ở nhiệt độ thấp đề cập đến dầu hồi tại thời điểm làm mát hoặc xả mạnh. Các đốm đen trên bề mặt sản phẩm có thể được xóa sạch bằng đai cát xanh,
nhưng chất lượng bên trong của sản phẩm vẫn không thay đổi.
lò nướng chân không bằng nhôm Làm nguội vật liệu bị nứt
1. Hiện tượng và nguyên nhân: vật liệu sản phẩm bị dập tắt và nứt, thẻ quy trình quy định rằng vật liệu 304 ở dưới 930 độ.
403 vật liệu dưới 850 độ. Nếu nhiệt độ làm mát cưỡng bức cao hơn nhiệt độ của thẻ quá trình, bề mặt của sản phẩm sẽ bị dập tắt hoặc nứt,
và không có sự khác biệt rõ ràng về bề mặt sau khi làm nguội và nứt, vì vậy toàn bộ lò đã bị loại bỏ.
2. Giải pháp: nhân viên nên hoạt động theo đúng quy định. Đặc biệt là công tắc làm mát cưỡng bức, ở cuối lớp cách nhiệt ở nhiệt độ cao,
khí nitơ được xả tự động, và quạt tự động khởi động, điều này làm cho toàn bộ sản phẩm của lò bị loại bỏ. Một tình huống nữa là nửa sau đêm chúng tôi hoạt động mệt mỏi.
Việc đánh giá sai nhiệt độ lò rất dễ dẫn đến việc toàn bộ lò bị khét do vận hành sai. Thêm vao Đoa,
sản phẩm quân sự 24h25 34 là chất liệu cũ. Nếu nhiệt độ làm mát cưỡng bức là 900 ℃, sản phẩm sẽ bị uốn cong nghiêm trọng, do đó, thẻ quy trình của sản phẩm quân sự được đặt là 800 ℃.
Loại bỏ
1. Hiện tượng và nguyên nhân: va quệt là việc sản phẩm bị vỡ do các vật dụng khác gây ra sau khi kẹp hoặc xả.
2. Giải pháp: chúng ta không thể chạm vào các đối tượng khác khi đang chạy. Trước khi vào lò, hãy kiểm tra xem có va chạm giữa các kẹp không.
Lò phải được đặt cẩn thận và xử lý cẩn thận. Sản phẩm không được chạm vào khuôn hàn khi nó được xả ra khỏi lò.
Sau khi tra dầu, sản phẩm phải được cân bằng khi đưa vào lưu thông. Khi tấm đáy lớn được đưa vào tuần hoàn sau khi được bôi dầu, tấm đáy không được chạm vào lò chân không các bộ phận.
Lò nướng chân không bằng nhôm Các bộ phận bị dịch chuyển và loại bỏ
1. Hiện tượng và nguyên nhân: sự dịch chuyển của các bộ phận sản phẩm trong lò chân không đề cập đến việc sau khi kẹp, thợ hàn đẩy sản phẩm đã kẹp đến khu vực cấp liệu cho lò chân không bằng nhôm được chỉ định bằng xe đẩy và đặt nó lên lò đang sạc ô tô.
Lực đẩy không đúng cách hoặc chạm vào các vật khác trong quá trình đẩy lò sẽ khiến một phần sản phẩm bị xê dịch. Nếu sản phẩm không bị loại bỏ sau khi hàn ra khỏi lò, sản phẩm được gọi là một phần khác của sản phẩm bị dịch chuyển và loại bỏ.
2. Giải pháp: cần đặc biệt chú ý đến toàn bộ quá trình để giải quyết vấn đề bằng cách đặt nhẹ và đẩy từ từ.
Loại bỏ hư hỏng ẩn sản phẩm
1. Hiện tượng và nguyên nhân: hiện tại chủ yếu xảy ra vào 12.2h. Trong quá trình kẹp, các miếng gốm được sử dụng trên tấm dưới cùng được sử dụng.
Do chất lượng kém nên sau khi kẹp, gốm được hàn ở nhiệt độ cao để tạo thành một vài khối. Trong quá trình bôi dầu trên tấm hoặc phim. Gây ra hoạt động xếp chồng sản phẩm phụ.
2. Giải pháp: chúng tôi chú ý đến lò nung, hoặc sửa tấm gốm hoặc sửa quy trình mà không có chip gốm.
Cạo
1. Hiện tượng và nguyên nhân: đề cập đến vòng kẹp bị mất trong quá trình hàn và chạm vào tấm sản phẩm hoặc mặt bích, dẫn đến sản phẩm bị bong ra, hiện tượng này được gọi là cạo.
2. Giải pháp: các móng vuốt khi vào lò nên tương đối với nhau, hoặc có thể ngăn cách bằng thanh sắt nhỏ hoặc buộc bằng dây sắt. Thêm vao Đoa,
vị trí và phương pháp kẹp vòng phải được xem xét trong các yêu cầu thiết kế.
Phế liệu theo chiều dọc của sản phẩm
1. Hiện tượng và nguyên nhân: khi hàn ở nhiệt độ cao, sản phẩm bị nghiêng theo mọi hướng, dẫn đến độ thẳng đứng của sản phẩm bị lệch. Những lý do chính để loại bỏ:
(1) Giá đỡ lò bị gãy nên tám dầm không nằm ngang.
(2) Khi đưa lò vào lò, mặt bích lò và thanh lò không thẳng.
(3) Trụ trên mặt bích lò không đều do thép không gỉ bị biến dạng.
(4) Độ dày của khuôn hàn không đồng đều, vì vậy cần lựa chọn cẩn thận khi vào lò.
(5) Cơ cấu vị trí không hợp lý.
(6) 1440 * (30, 50) * 25, dải lò biến dạng lớn.
2. Các giải pháp đang trong quá trình thảo luận và thực hiện từng bước.
Bóc tách các sản phẩm khuôn liên kết
1. Hiện tượng và nguyên nhân: khi hàn ở nhiệt độ cao, thông lượng đồng chảy tràn ra ngoài và dính vào khuôn hàn làm cho sản phẩm bị vụn.
2. Giải pháp: có XNUMX nguyên nhân chính dẫn đến sự hình thành các khuôn liên kết
(1) Thời gian nhiệt độ cao của quá trình hàn quá dài và nhiệt độ quá cao. Áp suất riêng phần của nitơ trong lò không thể đáp ứng yêu cầu và yêu cầu áp suất riêng phần là 2.0e2.
(2) Bột oxit nhôm được sơn không tốt hoặc vị trí của tấm gốm không chính xác
(3) Quá nhiều đồng từ thông.
Một mảnh vụn của viên
1. Hiện tượng và nguyên nhân: đề cập đến một phần nhất định của phần lõi trên và phần lõi dưới không thể kết hợp với nhau trong quá trình hàn. Hoặc nếu phim bị đẩy ra và bị cạo một cách nghiêm trọng thì được gọi là phế liệu của hộp mực.
2. Giải pháp: đối với vật liệu 403, cách hiệu quả là đặt tấm đáy hướng lên trên, tức là đường hàn hướng lên trên.
Quá trình gia nhiệt không được gián đoạn. Nếu phương pháp hàn trên không giải quyết được thì phải sửa lại thiết kế kết cấu.
Cạnh trắng
1. Hiện tượng và nguyên nhân: đề cập đến sự xuất hiện bất thường của sản phẩm sau khi hàn, và không có chất đồng trong mối hàn, được gọi là cạnh trắng.
2. Giải pháp: nói chung, cạnh trắng là do khe hở khớp nối không hợp lý. Nhưng trong hàn chân không, cạnh trắng có thể giảm.
Sản phẩm không bị chảy
1. Hiện tượng và nguyên nhân: đề cập đến quá trình hàn thông thường, có một phần nhỏ sản phẩm lò nung không bị nóng chảy, hiện tượng này được gọi là sản phẩm không nóng chảy.
2. Giải pháp: các sản phẩm không sử dụng chính là:
- (1) Cửa nhà điều hành hoặc cửa dưới không đóng hoặc không đúng vị trí.
- (2) Lớp lót chảy dưới tấm nỉ bằng sợi aluminosilicat của thành lò, và tấm niken bị hỏng.
- (3) Đo nhiệt độ của cặp nhiệt điện không chính xác
- (4) Quá trình hàn không hợp lý.
- (5) Lượng cấp vào lò không đúng quy định.
Làm đen sau khi hàn
1. Hiện tượng và lý do: trong quá trình hàn, niêm phong hoặc vận hành lò chân không, và các lý do khác.
Sản phẩm chuyển sang màu đen sau khi được thải ra khỏi lò. Có hai loại bôi đen, bôi đen ở nhiệt độ cao và bôi đen ở nhiệt độ thấp.
Làm đen ở nhiệt độ cao đề cập đến nhiệt độ tăng từ 1080 đến 1120 và tự làm mát đến 1080 được gọi là nhiệt độ cao.
Từ 1080 ℃ tự làm mát đến 850 làm mát mạnh đến 80 ra khỏi lò được gọi là nhiệt độ thấp. Có hai lý do để bôi đen
(1) Trong quá trình hàn, một phần của lò nướng chân không bằng nhôm (chẳng hạn như cửa, cánh cửa, vòng đệm điện cực, van an toàn, v.v.) không được bịt kín.
(2) Khi xả áp suất dương và áp suất âm, áp suất nitơ không thể đáp ứng yêu cầu hoặc không có không khí cung cấp bình thường, dẫn đến hóa đen.
2. Dung dịch: sau khi hóa đen có thể có màu trắng. Quá trình như sau: 1060 giữ nhiệt 35 phút, có thể được giải quyết.
Nhưng nếu nhiệt độ cao làm đen, phụ thuộc vào mức độ rò rỉ của con dấu. Nếu mất thông lượng đồng nghiêm trọng, sản phẩm sẽ bị loại bỏ. Tuy nhiên,
nếu thời gian rò rỉ chân không ngắn, nó có thể được hàn lại. Tuy nhiên, nhiệt độ của quá trình hàn lại phải cao hơn 5 độ so với nhiệt trước đó và đường cong thời gian-nhiệt độ của quá trình hàn lại được chỉ định.
Loại bỏ các sản phẩm phóng điện thanh cacbon của điện cực khối kết nối
1. Hiện tượng và nguyên nhân: trong quá trình nung nóng, bề mặt tiếp xúc của thanh cacbon điện cực khối nối bị lỏng, sinh ra hồ quang mạnh,
và điện giật của các sản phẩm xung quanh hồ quang được gọi là xả thải. Sau khi phóng điện không tìm thấy kịp nên điểm tiếp xúc bị ngắt,
dẫn đến nhiệt độ cục bộ trong lò cao và lượng đồng phun ra nghiêm trọng. Nhiệt độ ở đầu kia rất thấp, và sản phẩm không bị chảy.
2. giải pháp lò chân không nhôm
(1) Kiểm tra thanh carbon kết nối khối của điện cực lót lò cho mỗi lò. Nếu phát hiện tóc còn ít hơn 2/3 hoặc tóc hư nghiêm trọng thì nên thay tóc kịp thời.
(2) Trong lò phải cẩn thận, lò và các sản phẩm không thể chạm hoặc rung các bộ phận làm nóng.
(3) Cuối mỗi lần hàn lò phải làm sạch các vết vuốt và tạp chất trong lò. Hút bụi hàng tuần. Mở cửa trên và cửa dưới ba tuần một lần để mở quạt.
Quạt được yêu cầu quay trong 3-5 phút, và cửa trên và cửa dưới phải được đóng mở ba lần trong vòng 3-5 phút. Đảm bảo lò sạch sẽ.
Một phế liệu phun đồng
1. Hiện tượng và nguyên nhân: trong quá trình hàn nhiệt độ cao, dòng đồng trong vật liệu phôi gia nhiệt tạo thành một phần sương mù nhỏ trên thùng chứa,
mà không được kiểm soát tại chỗ, dẫn đến chất liệu đồng phun lên sản phẩm hoặc tụ lại một bộ phận nào đó của sản phẩm, dẫn đến sản phẩm bị vụn.
2. giải pháp lò chân không nhôm
- (1) Nên giảm độ dày của đồng thông lượng một cách hợp lý.
- (2) Ở phần nhiệt độ cao, áp suất riêng phần ổn định ở (2.5e2).
- (3) Vị trí sản phẩm hợp lý.
- (4) Lựa chọn quy trình hàn.
Loại bỏ sản phẩm không đều
1. Hiện tượng và nguyên nhân: trong quá trình hàn ở nhiệt độ cao, sản phẩm có một mức độ biến dạng nhất định. Sau khi san lấp mặt bằng,
nếu mặt phẳng không đạt yêu cầu kỹ thuật gọi là cạo không đều. Hiện tại, có một số sản phẩm tấm phế liệu không đồng đều. Nhưng 6.7pn đã nhiều hơn.
2. Giải pháp: nó cần cải tiến kỹ thuật.
Phương pháp khẩn cấp khi mất điện
1. Hiện tượng và nguyên nhân: khi lò chân không đang hàn bình thường thì đột ngột xảy ra mất điện.
2. Giải pháp: hoạt động như sau.
1) Đầu tiên, đóng van góc của bơm cơ lò chân không.
2) Bật nước máy dự phòng hoặc khởi động động cơ diesel dự phòng để cung cấp nước tuần hoàn.
3) Khi nhiệt độ trong lò thấp hơn 1120, nó phải được làm mát tự nhiên đến khoảng 800 ℃ theo nhiệt độ thời gian thực trong lò (thời gian được xác định bởi bảng nhiệt độ thực tế của lò chân không sau khi mất điện) .
4) Lưu lượng và áp suất nitơ giống như trên.
5) Dù cắt điện trong bao lâu, lượng nitơ trong lò phải giữ ở mức trên 0.5pa, nếu dưới 0.5pa thì phải bổ sung kịp thời. Cho đến khi nguội đến 80 độ.
6) Khi nhiệt độ lò dưới 800 ℃, nitơ có thể được bơm trực tiếp để bảo vệ.
7) Sau khi nguồn điện bình thường, theo nhiệt độ thời gian thực trong lò, vận hành theo quy trình bình thường.
Khí dừng đột ngột trong quá trình hãm bình thường
1. Hiện tượng và nguyên nhân: trong quá trình hãm bình thường, ống dẫn khí bên trong hoặc máy bơm khí bị lỗi. Sau khi khí ngừng hoạt động, mỗi van chiết khí sẽ tự động đóng lại, và kênh chân không cũng tự động đóng lại.
2. giải pháp lò chân không nhôm
(1) Trước hết, người vận hành chạy phía trên các van trong lò chân không hàn ở phần nhiệt độ cao,
và trực tiếp kéo thân van đến độ cao thích hợp bằng tay. Lót bằng song sắt hoặc mộc. Đồng thời, khởi động lại máy bơm cơ và máy bơm rễ cùng một lúc
(phải được vận hành bởi hai người) và vận hành theo quy định vận hành để ngăn dầu quay trở lại.
(2) Cố định nếp gấp khí quản của cửa dưới để làm cho cửa dưới xuống từ từ.
(3) Sử dụng phương pháp tương tự để giải quyết vấn đề trong lò hàn chân không nhiệt độ thấp.
(4) Sau khi nguồn cung cấp khí bình thường, cửa dưới có thể được đánh giá theo thời gian dừng khí và thời gian hàn nhiệt độ cao có thể tăng lên nếu thời gian giảm phù hợp.
Nếu cắt khí trước, khuôn hàn 29.2 có thể được đặt trước trên mỗi van. Sau khi dừng khí này, khuôn hàn 29.2 hỗ trợ mỗi van.
Tấm chắn chân không có thể được hàn liên tục. Vậy theo các biện pháp trên. Trong quá trình làm mát tự nhiên của hàn, tác dụng chặn khí không rõ ràng. Tuy nhiên,
trong điều kiện sưởi ấm hoặc nhiệt độ cao, người vận hành phải phán đoán và lựa chọn hoạt động theo thời gian chặn khí.
Phương pháp tắt nguồn nước tuần hoàn khẩn cấp
1. Hiện tượng và nguyên nhân: nguồn nước tuần hoàn bị ngưng đột ngột do máy bơm nước và các nguyên nhân khác.
2. Giải pháp: nếu chuông báo động sau khi nước ngừng tuần hoàn, bạn phải đến ngay phòng máy bơm nước để tìm hiểu nguyên nhân.
Khi không thể cấp nước từ 3 đến 10 phút, phải bật động cơ diesel hoặc mở van nước chính để cấp nước.
WeChat
