Công nghệ hàn gốm mới

Công nghệ hàn gốm mới

 

Tất cả các loại mối nối hàn được hình thành bởi quá trình kim loại hóa gốm, do tồn tại lớp phủ hoặc lớp phủ, hạn chế sử dụng các thành phần gốm ở nhiệt độ cao. Khó có thể phát huy hết tác dụng ưu việt của tính ổn định nhiệt độ cao của gốm sứ. Nó yêu cầu mọi người tìm một người trực tiếp hàn thau phương pháp.

Việc hàn trực tiếp gốm sứ có thể giải quyết vấn đề kết nối của các bộ phận không thể được kim loại hóa hoàn toàn do lỗ mù hoặc các yếu tố kích thước hình học. Nó có thể đơn giản hóa quá trình hàn và đáp ứng các yêu cầu sử dụng nhiệt độ cao của các thành phần gốm.

Phương pháp này sử dụng chất độn hàn có chứa các nguyên tố hoạt tính Ti hoặc Zr để hàn gốm trực tiếp với kim loại, gốm và gốm sứ, gốm và graphit. Chất hàn được sử dụng để hàn trực tiếp có nhiệt độ nóng chảy cao hơn,

lõi tản nhiệt toyota

có thể đáp ứng các yêu cầu ứng dụng nhiệt độ cao của các thành phần gốm. Để tránh các vết nứt trên vật liệu thành phần do hệ số giãn nở nhiệt khác nhau, có thể chèn một lớp đệm vào giữa chúng.

Tùy theo điều kiện sử dụng, kim loại độn phải được kẹp giữa hai bộ phận được hàn càng xa càng tốt hoặc được đặt ở vị trí lấp đầy khoảng cách với kim loại độn, và sau đó được hàn lại như thông thường. hàn chân không Đối với gốm kim loại, chẳng hạn như gốm sứ cacbua silic chứa 10% silic tự do và ít hơn 500 ppm sắt và nhôm,

Bột gecmani có thể được hàn trực tiếp bằng cách sử dụng bột gecmani làm kim loại độn. Độ dày của bột gecmani là 20-200 um, chân không nền được bơm đến 10-2 Pa, chân không làm việc là 8 x 10-2 Pa, nhiệt độ hàn là 1180 ° C và thời gian giữ là 10 phút. Cấu trúc đường hàn thu được là dung dịch rắn Ge-Si, và nhiệt độ nấu chảy cao tới 1200.

Nó có thể được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao hơn. Trong sản xuất bộ trao đổi nhiệt và nguồn bức xạ hồng ngoại, gốm sứ alumin thường được hàn với kim loại chịu kiềm Ta, Nb và hợp kim. Quá trình hàn sử dụng thiết bị phun plasma để phun một lớp vonfram hoặc molypden lên bề mặt của gốm sứ alumin. Sau đó, hỗn hợp hàn đã chuẩn bị sẵn (bột Ni + bột Fe 17% hoặc bột Nb + bột Ni 15%) được trộn với chất kết dính và nghiền trong thùng phuy trong vài giờ.

Để làm cho bột độn lơ lửng trong chất kết dính) phủ trên bề mặt phân cách giữa gốm và kim loại có độ dày 0.125-0.25 mm. Sau vài giờ làm khô, kim loại phụ được hàn trong lò chân không. Độ lạnh chân không

tản nhiệt toyota

nền được bơm đến 8 * 10-3 Pa, độ chân không làm việc không nhỏ hơn 3 * 10-2 Pa, hàn thau nhiệt độ là 1500-1675 ° C, và thời gian giữ là 5-10 phút. Đường hàn thu được nhỏ gọn, độ bền kéo có thể đạt tới 140 MPa và có thể đạt được khả năng chống ăn mòn mối nối.

Mối nối hàn có thể chịu được nhiệt độ cao trên 1000 ° C. Do gốm sứ dẫn nhiệt kém, tốc độ nung nóng của hàn có thể không quá nhanh.

Phải mất một thời gian dài để đạt được nhiệt độ đồng nhất khi hàn được giữ ấm. Ngoài ra, độ dẻo kém, tốc độ gia nhiệt hoặc làm nguội không phù hợp sẽ gây biến dạng và dẫn đến nứt vỡ gốm sứ. Do đó, việc lựa chọn chính xác các thông số hàn là quan trọng hơn đối với hàn gốm.