alüminyum vakumlu fırın parçaları hurdaya çözüm

Termokupl arıza ürünlerinin hurdaya çıkarılması

1. lehimleme ısıtmasında alüminyum vakumlu fırın, yüksek sıcaklık arızalı termokupl tüpü kabuğu, Termokupl iletim sıcaklığının görüntü ekranı açıkça yanlış.

Atmosfer, fırının vakumunun hızla düşmesini sağlayan tüp kabuğu ile birlikte fırına girer. Ürün oksitlenir ve hurdaya ayrılır. Genel olarak,

termokupl kabuğu bozulur ve son fırındaki ürün, termokuplun yanında açıkça buğulanır veya kararır.

2. Çözüm: lehimleme işleminde, kayıt sıcaklığı sabit değildir, bazen alüminyum vakumlu fırındaki gerçek sıcaklıktan daha yüksek veya daha düşük

Yukarıdaki iki nokta bulunduğunda, termokupl veya kabuğun değiştirilmesi için fırın kapatılmalıdır. Termokupl bozulduğunda, fırın odasına az miktarda hava girer,

ve ürün tekrar ağartılabilen veya lehimlenebilen siyaha döner. Yüksek sıcaklıklarda, kabuğun kırılma süresi kısa ve kesiti küçük olduğunda,

Yeniden lehimleme yapılması gerekir ve lehimleme fırınının sıcaklığı, üst alüminyum vakumlu fırının sıcaklığından 5 ℃ daha yüksek olmalıdır.

Arıza süresi yarım saatten fazla ise arıza bölümü büyüktür ve ocaktaki ürünler temelde hurdaya ayrılır.

pencere tonları yüzgeci

Geri dönen yağın hurdaya çıkarılması

1. Olgu ve nedeni: geri dönen yağ, bir vakum fırınında vakum sırasında uygunsuz çalışma anlamına gelir, mekanik pompa yağı boruya veya fırın gömleğine girerek ürünlerin oksidasyonuna veya siyah noktalara neden olur.

Oksidasyon ciddi ise, ürün hurdaya çıkarılacaktır.

2. Çözüm: Günlük çalışma sürecinde, aşağıdaki üç durum, yağın geri dönüşünün hedeflenen yöntemler almasına neden olabilir.

İlk olarak, vakum fırınındaki vakum basıncı 8.5e2'nin üzerindedir ve mekanik pompanın pompalama kuvveti vakum basıncından daha azdır. Valfler açıldığında pompa yağı emme borusu ile birlikte fırına girer.

Bu nedenle, fırında ürünler var ve fırın sıcaklığı 800'ün altında. Vakum fırınının vakum basıncını 8.5E 2'den daha az yapmak için nitrojen fışkırtılabilir,

ardından mekanik pompayı çalıştırın, hava tahliyesi için her bir valfi açın ve belirtilen sıraya göre çalıştırın.

radyatör kafa plakası
alüminyum radyatör kafa plakası

alüminyum vakumlu fırın

İkincisi, fırındaki ürün sıcaklığı, işlemin güçlü soğutma yüksek sıcaklığından daha yüksek olduğunda,

vakum fırını yeniden başlayacaktır. Fırındaki basınç 2.5e2 olduğunda, iki mekanik pompa aynı anda açılarak mekanik pompaların 3 dakika boyunca sorunsuz çalışması sağlanabilir ve ardından hava tahliyesi için vanalar açılabilir. Belirtilen sıraya göre çalıştırın.

Üçüncüsü, ürün fırın dışındayken veya fırın boşken fırın kapısı açıldığında fırın içindeki basıncın atmosferik dengede olup olmadığını kontrol edin.

İster pozitif basınç, ister negatif basınç olsun, havalandırma valfi açıldıktan sonra fırın içindeki basınç atmosfer ile dengelenmelidir.

Ardından havalandırma valfini kapatın ve mekanik pompayı çalıştırabilir, valfleri açabilir ve kilitleme halkasını açabilirsiniz. İki yağ dönüşü vakası var

(1) Yüksek sıcaklıktan önce iade edilen yağ miktarına göre, ürün fırından boşaltıldıktan sonra patron normalden daha azdır ve görünüm rengi normal ürünle aynıdır,

ancak statik basınç yaklaşık 5p olduğunda ürün şişecek ve hurdaya ayrılacaktır. Bu nedenle operatör özel dikkat gösterir.

(2) Düşük sıcaklıkta yağ dönüşü, güçlü soğutma veya boşaltma sırasında geri dönen yağı ifade eder. Ürün yüzeyindeki siyah noktalar yeşil kum bandı ile silinebilir,

ancak ürünün iç kalitesi değişmeden kalır.

alüminyum vakumlu fırın Çatlak malzemeyi söndürün

1. Olgu ve nedeni: Ürün malzemesi su verilmiş ve çatlamıştır ve işlem kartı 304 malzemenin 930 derecenin altında olduğunu şart koşmaktadır.

403 derecenin altında 850 malzeme. Cebri soğutmanın sıcaklığı proses kartının sıcaklığından yüksekse, ürün yüzeyi su verir veya çatlar,

ve söndürme ve çatlamadan sonra yüzeyde belirgin bir fark yoktur, bu nedenle tüm fırın hurdaya ayrılmıştır.

2. Çözüm: Çalışanlar kesinlikle yönetmeliklere uygun olarak çalışmalıdır. Özellikle yüksek sıcaklık yalıtımı sonunda cebri soğutma şalteri,

nitrojen gazı otomatik olarak temizlenir ve fan otomatik olarak çalıştırılır, bu da tüm fırın ürünlerinin hurdaya ayrılmasına neden olur. Diğer bir durum ise gecenin ikinci yarısında ameliyattan yorulmamızdır.

Fırın sıcaklığını yanlış değerlendirmek ve yanlış çalışma nedeniyle tüm fırının hurdaya çıkmasına neden olmak kolaydır. Ek olarak,

askeri ürün 24h25 34 eski malzemedir. Zorunlu soğutma sıcaklığı 900 ℃ ise ürün ciddi şekilde eğilecektir, bu nedenle askeri ürünün işlem kartı 800 ℃ olarak ayarlanmıştır.

Makale resmi 13

hurdaya

1. Olgu ve nedeni: çarpışma hurdaya çıkarma, sıkıştırmadan veya boşaltmadan sonra diğer parçaların neden olduğu ürünlerin hurdaya ayrılmasıdır.

2. Çözüm: Koşarken başka nesnelere dokunamayız. Fırına girmeden önce kelepçeler arasında bir çarpışma olup olmadığını kontrol edin.

Fırın dikkatli bir şekilde yerleştirilmeli ve özenle kullanılmalıdır. Ürün ocaktan çıkarken kaynak kalıbına temas etmemelidir.

Yağlamadan sonra ürün sirkülasyona girdiğinde dengelenmelidir. Büyük alt plaka yağlandıktan sonra sirkülasyona girdiğinde, alt plaka tabana temas etmemelidir. vakumlu fırın parçaları.

alüminyum vakumlu fırın Parçaları yerinden çıkarılmış ve hurdaya ayrılmıştır

1. Olay ve nedeni: vakumlu fırın ürün parçalarının kayması, kenetlemeden sonra, brazerin kenetlenen ürünü bir el arabası ile belirlenmiş alüminyum vakumlu fırın besleme alanına itmesi ve bir arabayı şarj ederek fırına koyması anlamına gelir.

Fırını itme sürecinde uygun olmayan kuvvet veya diğer nesnelere dokunma, ürünün bir kısmının kaymasına neden olur. Fırından çıkan ürün sert lehimlendikten sonra hurdaya çıkarılmamışsa, ürün yerinden çıkarılıp hurdaya ayrılan başka bir parça olarak adlandırılır.

2. Çözüm: Tüm sürece özel dikkat gösterilmelidir ki hafifçe koyarak ve yavaşça iterek problem çözülebilsin.

Ürün gizli hasar hurdaya çıkarma

1. Olgu ve sebep: şu anda esas olarak 12.2 saat içinde ortaya çıkıyor. Kenetleme işleminde alt tablada kullanılan seramik parçalar kullanılmaktadır.

Düşük kalite nedeniyle, kenetlemeden sonra seramikler birkaç blok oluşturmak için yüksek sıcaklıklarda lehimlenir. Plaka veya film üzerine yağlama sürecinde. Yan ürün istifleme işleminden kaynaklanır.

2. Çözüm: Fırına dikkat ediyoruz veya seramik plakayı düzeltiyoruz veya işlemi seramik çip olmadan düzeltiyoruz.

Kazıma

1. Olgu ve nedeni: sert lehimleme işleminde kaybolan sıkıştırma halkasına atıfta bulunur ve ürün sacına veya flanşına dokunarak, kazıma olarak adlandırılan ürünün hurdaya ayrılmasına neden olur.

2. Çözüm: Fırına girerken pençeler birbirine göre olmalıdır veya küçük demir çubuklarla ayrılabilir veya demir tel ile bağlanabilir. Ek olarak,

halkanın kenetlenme konumu ve yöntemi, tasarım gerekliliklerinde dikkate alınmalıdır.

Ürün dikeyliği hurdası

1. Olgu ve nedeni: yüksek sıcaklıkta lehimlemede, ürün her yöne eğilerek ürünün dikeyliğinin ıskartaya çıkmasına neden olur. Hurdaya çıkarmanın ana nedenleri:

(1) Fırın desteği kırılmıştır, bu nedenle sekiz kiriş yatay değildir.

(2) Fırın fırına konulduğunda fırın flanşı ve fırın çubuğu düz değildir.

(3) Paslanmaz çeliğin deformasyonu nedeniyle fırın flanşındaki sütun düzensizdir.

(4) Kaynak kalıbının kalınlığı tekdüze değildir, bu nedenle fırına girerken dikkatlice seçilmelidir.

(5) Yerleştirme yapısı mantıksız.

(6) 1440 * (30, 50) * 25, fırın şeridinin deformasyonu büyüktür.

2. Çözümler tartışma sürecinde ve adım adımdır.

Yapıştırma kalıp ürünlerinin hurdaya çıkarılması

1. Olgu ve nedeni: Lehimleme işlemi yüksek sıcaklıkta olduğunda, bakır akısı taşar ve kaynak kalıbına yapışır, bu da ürünü hurdaya çıkarır.

2. Çözüm: Bağlama kalıbının oluşmasının üç ana nedeni vardır

(1) Lehimleme işleminin yüksek sıcaklık süresi çok uzun ve sıcaklık çok yüksek. Fırındaki kısmi nitrojen basıncı gereksinimleri karşılayamaz ve kısmi basınç gereksinimi 2.0e2'dir.

(2) Alüminyum oksit tozu iyi boyanmamış veya seramik plakanın konumu doğru değil

(3) Çok fazla bakır akışı.

Bir parça pelet

1. Olgu ve nedeni: Üst çekirdek parçasının ve alt çekirdek parçasının belirli bir bölümünün lehimleme işleminde birleştirilememesi anlamına gelir. Veya film ciddi bir şekilde dışarı fırlayıp hurdaya çıkarsa buna kartuşun hurdası denir.

2. Çözüm: 403 malzeme için etkili yol alt plakayı yukarıya yani kaynak dikişi yukarıya yerleştirmek.

Isıtma işlemi aralıklı olmamalıdır. Yukarıdaki lehimleme yöntemi çözülemezse, yapısal tasarım düzeltilmelidir.

Beyaz kenar

1. Olgu ve sebep: Lehimlemeden sonra ürünün düzensiz görünümünü ifade eder ve beyaz kenar olarak adlandırılan kaynakta bakır maddesi yoktur.

2. Çözüm: Genel olarak, beyaz kenar makul olmayan derz boşluğundan kaynaklanır. Ancak vakum lehimlemede beyaz kenar azaltılabilir.

Ürün erimez

1. Olgu ve nedeni: normal lehimleme sürecini ifade eder, fırın ürününün küçük bir kısmı erimiş değildir, fenomene kaynaşmamış ürün denir.

2. Çözüm: Kullanılmayan ana ürünler şunlardır:

  • (1) Operatör kapısı veya alt kapısı kapalı veya yerinde değil.
  • (2) Astar, fırın duvarı alüminosilikat elyaf keçesinin altından akar ve nikel levha zarar görür.
  • (3) Termokupl sıcaklık ölçümü doğru değil
  • (4) Sert lehimleme işlemi mantıksızdır.
  • (5) Fırın besleme miktarı yönetmeliklere uygun değildir.

Lehimlemeden sonra kararma

1. Olgu ve sebep: lehimleme işleminde, vakumlu fırının sızdırmazlığı veya çalışması ve diğer sebepler.

Ürün fırından çıktıktan sonra kararır. İki tür kararma vardır, yüksek sıcaklıkta kararma ve düşük sıcaklıkta kararma.

Yüksek sıcaklıkta kararma, 1080'den 1120'ye yükselen sıcaklığı ifade eder ve 1080'e kendiliğinden soğumaya yüksek sıcaklık denir.

1080 ℃ kendi kendine soğutmadan 850'ye kadar güçlü soğutmaya, fırından 80'e kadar soğutmaya düşük sıcaklık denir. Kararmanın iki nedeni var

(1) Lehimleme işleminde, alüminyum vakumlu fırının bir kısmı (kapı, kapı, elektrot conta halkası, emniyet valfi vb. gibi) sızdırmaz değildir.

(2) Pozitif ve negatif basınç yıkandığında, nitrojen basıncı gereksinimleri karşılayamaz veya normal hava beslemesi olmadığından kararma ile sonuçlanır.

2. Çözüm: karardıktan sonra beyaz olabilir. İşlem şu şekildedir: 1060 ısı koruma 35 dakika, çözülebilir.

Ancak yüksek sıcaklıkta kararma varsa, conta sızıntısının derecesine bağlıdır. Bakır akışı kaybı ciddiyse, ürün hurdaya ayrılacaktır. Fakat,

vakum kaçak süresi kısa ise yeniden kaynak yapılabilir. Ancak yeniden kaynak işlemi sıcaklığının bir önceki ısıdan 5 derece daha yüksek olması gerekir ve yeniden kaynak işlemi sıcaklık-zaman eğrisi belirtilir.

Bağlantı bloğu elektrodunun karbon çubuk deşarj ürünlerinin hurdaya çıkarılması

1. Olgu ve sebep: ısıtma işleminde, bağlantı bloğu elektrot karbon çubuğunun temas yüzeyi gevşektir ve güçlü bir ark ile sonuçlanır,

arkın etrafındaki ürünlerin elektrik şokuyla hurdaya çıkarılmasına deşarj hurdası denir. Taburcu olduktan sonra zamanında bulunamadığı için temas noktasının bağlantısı kesildi,

fırında yüksek yerel sıcaklık ve ciddi bakır enjeksiyonu ile sonuçlanır. Diğer uçtaki sıcaklık çok düşüktür ve ürün erimez.

2. alüminyum vakumlu fırın Çözümü

(1) Her fırın için fırın gömlek elektrot bloğunu bağlayan karbon çubuğu kontrol edin. Saçların 2/3'ten az olduğu veya saçların ciddi olduğu tespit edilirse zamanında değiştirilmelidir.

(2) Fırında dikkatli olunmalıdır, fırın ve ürünler ısıtma parçalarına dokunamaz veya titreşemez.

(3) Her fırın lehimlemesinin sonunda fırındaki tırnaklar ve pislikler temizlenmelidir. Her hafta vakumlayın. Fanı açmak için üst ve alt kapıları üç haftada bir açın.

Fanın 3-5 dakika dönmesi gerekir ve üst ve alt kapılar 3-5 dakika içinde üç kez açılıp kapatılmalıdır. Fırının temiz olduğundan emin olun.

Bir hurda bakır püskürtme

1. Olay ve sebep: yüksek sıcaklıkta lehimleme sürecinde, ısıtma iş parçası malzemesindeki bakır akı kap üzerinde küçük bir sis parçası oluşturur,

yerinde kontrol edilmeyen, bakır maddenin ürüne püskürmesine veya ürünün belirli bir kısmının toplanmasına neden olarak ürünün hurdaya ayrılmasına neden olur.

2. alüminyum vakumlu fırın Çözümü

  • (1) Akı bakırının kalınlığı makul ölçüde azaltılmalıdır.
  • (2) Yüksek sıcaklık bölümünde, kısmi basınç (2.5e2)'de sabittir.
  • (3) Ürün yerleştirme makul.
  • (4) Sert lehim işleminin seçimi.

Ürünlerin eşit olmayan şekilde hurdaya çıkarılması

1. Olgu ve sebep: yüksek sıcaklıkta lehimleme sürecinde, ürün belirli bir derecede deformasyona sahiptir. Düzleştirmeden sonra,

uçağın teknik gereklilikleri karşılayamaması düzensiz hurdaya ayırma olarak adlandırılır. Şu anda, birkaç pürüzlü hurda levha ürünü var. Ancak 6.7pn daha fazlaydı.

2. Çözüm: Teknik iyileştirmeye ihtiyacı var.

Elektrik kesintisi için acil durum yöntemi

1. Olgu ve nedeni: vakumlu fırın normal şekilde lehim yaparken, aniden bir elektrik kesintisi meydana gelir.

2. Çözüm: aşağıdaki gibi çalıştırın.

1) İlk olarak, vakumlu fırın mekanik pompasının açılı vanasını kapatın.

2) Devridaim suyu sağlamak için yedek musluk suyunu açın veya yedek dizel motoru çalıştırın.

3) Fırındaki sıcaklık 1120'den düşük olduğunda, fırındaki gerçek zamanlı sıcaklığa göre doğal olarak yaklaşık 800 ℃'ye soğutulmalıdır (zaman, elektrik kesintisinden sonra vakumlu fırının gerçek sıcaklık tablosu tarafından belirlenir) .

4) Azot akışı ve basıncı yukarıdakiyle aynıdır.

5) Güç ne kadar süreyle kesilirse kesilsin, fırındaki nitrojen 0.5 pa'nın üzerinde tutulmalı, 0.5 pa'dan az ise zamanında yenilenmelidir. 80 dereceye kadar soğuyana kadar.

6) Fırın sıcaklığı 800 ° C'nin altında olduğunda, koruma için nitrojen doğrudan enjekte edilebilir.

7) Güç kaynağı normal olduktan sonra, fırındaki gerçek zamanlı sıcaklığa göre normal prosedüre göre çalıştırın.

Normal lehimleme sırasında gazın aniden durması

1. Olay ve neden: Normal lehimleme sırasında iç gaz borusu veya hava pompası arızalanır. Gaz durdurulduktan sonra, her hava çıkarma valfi otomatik olarak kapanır ve vakum kanalı otomatik olarak kapatılır.

2. alüminyum vakumlu fırın Çözümü

(1) Öncelikle operatör, yüksek sıcaklık bölümünde lehimleme vakum fırınındaki vanaların üzerinde çalışır,

ve valf gövdelerini doğrudan elle uygun yüksekliğe çeker. Demir çubuklar veya marangozluk ile astar. Aynı anda mekanik pompayı ve kök pompasını aynı anda yeniden başlatın.

(iki kişi tarafından çalıştırılmalıdır) ve yağ geri dönüşünü önlemek için işletme yönetmeliğine göre çalıştırın.

(2) Alt kapının yavaşça aşağı düşmesini sağlamak için alt kapının trakeal katını sabitleyin.

(3) Düşük sıcaklıklı vakumlu sert lehim fırınlarındaki sorunu çözmek için aynı yöntemi kullanın.

(4) Gaz beslemesi normale döndükten sonra, alt kapı gaz durdurma süresine göre değerlendirilebilir ve düşme süresi uygunsa yüksek sıcaklıkta lehimleme süresi artırılabilir.

Gaz kesme ilerletilirse, her valfe önceden bir 29.2 kaynak kalıbı yerleştirilebilir. Bu gaz duruşundan sonra, 29.2 kaynak kalıbı her valfi destekler.

Vakum kalkanı sürekli olarak lehimlenebilir. Yani yukarıdaki önlemlere göre. Lehimlemenin doğal soğutmasında, gaz blokajının etkisi belirgin değildir. Fakat,

ısıtma veya yüksek sıcaklıkta, operatör işlemi gazın bloke edildiği zamana göre yargılamalı ve seçmelidir.

Devridaim suyu kapatmanın acil yöntemi

1. Olgu ve nedeni: sirkülasyon suyu beslemesi, bir su pompası ve diğer nedenlerle aniden durdurulur.

2. Çözüm: Dolaşan su durduktan sonra alarm çalarsa, nedenini bulmak için hemen su pompa odasına gitmelisiniz.

3 ila 10 dakika arasında su sağlanamadığında dizel motor çalıştırılmalı veya su temini için ana musluk suyu vanası açılmalıdır.

vakumlu sert lehim fırını