Makineye Genel Bakış
Radyatör borusu makinesi, alüminyum folyo malzemelerinin verimli bir üretim süreciyle hızlı bir şekilde radyatör borularına dönüştürülmesini gerçekleştirir. Makine ilk önce alüminyum folyoyu rulo şekillendirme işlemiyle istenen boru şeklindeki yapıya bastırır.
Daha sonra boruların sızdırmazlığını ve yapısal sağlamlığını sağlamak için boruların birleşim yerleri yüksek frekans kaynak teknolojisi kullanılarak sıkı bir şekilde kaynak yapılır.
Kaynaklı borular, hassas bir O-şekilli kesite ayarlanmak üzere yeniden bir çubuk şekillendirme prosesinden geçirilir. Son olarak, uçan kesme cihazı boruyu belirlenen uzunlukta kesmek için talaşsız kesme işlemini gerçekleştirir.
Bu radyatör borusu makinesi son derece verimlidir ve dakikada 120 metreye kadar boru üretebilir, bu da onu yüksek hacimli üretim için ideal kılar.
Yüksek derecede otomasyonu ve hassas üretim süreci nedeniyle bu makine, otomotiv alüminyum radyatörleri ve diğer soğutucu ürünlerinin imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yalnızca üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda modern endüstrinin radyatör borularına yönelik katı gereksinimlerini karşılayarak ürün tutarlılığını ve yüksek kaliteyi de sağlar.
Radyatör borusu makine verileri
| ÖĞE | VERİ |
| Gerilim | 168kw |
| Üretim hızı | 120m/dak |
| Power Supply | 380/50 Hz |
| Malzeme kalınlığı | 0.28mm |
| Kesme modu | Talaşsız uçan makas |
| Kaynak | Yüksek frekans |
| Malzeme | 7072/3003 7072/3003/4343 |
| Üretim türü | Otomatik |
Radyatör borusu makinesi üretim süreci
Spesifik üretim süreci genellikle aşağıdaki adımları içerir:
1, Alüminyum folyo hazırlama,
Uygun kalınlıkta alüminyum folyo malzemesini seçin ve makinenin besleyicisine takın. Cihaz, üretim hızındaki değişikliklerle alüminyum folyoyu otomatik olarak taşıyacaktır.
2, Çubuk şekillendirme,
Alüminyum folyo birden fazla dönen silindir setinden geçer ve gerekli boru şeklindeki yapıyı oluşturmak için silindirler tarafından sıkıştırılır ve çekilir. Bu işlem tek seferlik kalıplama olabilir
3, Yüksek frekanslı kaynak,
Oluşturulan tüpler, zeytin şeklinde kapalı bir alüminyum tüp oluşturmak üzere yüksek frekanslı kaynak teknolojisiyle birbirine bağlanıyor.
4, Tekrar şekle girin,
Kaynak işlemi tamamlandıktan sonra, tam boyut ve şekli elde etmek için tüpün soğutulması ve tekrar yuvarlanması gerekebilir.
5, Talaşsız kesim,
Boru tamamen oluştuğunda, talaşsız olarak belirlenen uzunlukta kesilir ve tüm üretim süreci sona erer.
Radyatör borusu makinesinin tasarımı, tüm üretim sürecini yüksek düzeyde otomatik hale getirerek üretim verimliliğini ve ürün tutarlılığını artırır.
Bu tür makineler, özellikle otomotiv alüminyum radyatörleri ve diğer soğutucu ürünlerin imalatında seri üretime uygundur ve ısı borularının yüksek mukavemet, yüksek hassasiyet ve iyi ısı iletim performansı gereksinimlerini karşılayabilir.
wechat
