Yeni Seramik Sert Lehimleme Teknolojisi
Seramik metalizasyonu ile oluşturulan her türlü Seramik Lehimleme Teknolojisi derzleri, kaplama veya kaplama varlığı nedeniyle seramik bileşenlerin yüksek sıcaklıklarda kullanımını kısıtlamaktadır.
Seramiklerin yüksek sıcaklık stabilitesinin üstünlüğüne tam anlamıyla yer vermek zordur. İnsanların doğrudan bir lehimleme yöntemi bulmasını gerektirir.
Seramiklerin doğrudan lehimlenmesi, kör delik veya geometrik boyut faktörleri nedeniyle tamamen metalize edilemeyen parçaların bağlantı problemini çözebilir.
Lehimleme sürecini büyük ölçüde basitleştirebilir ve seramik bileşenlerin yüksek sıcaklıkta kullanım gereksinimlerini karşılayabilir.
Bu yöntem, seramikleri doğrudan metaller, seramikler ve seramiklerle sert lehimlemek için Ti veya Zr aktif elementleri içeren sert lehim dolgularını kullanır.
seramik ve grafit. Doğrudan lehimleme için kullanılan lehimin erime sıcaklığı daha yüksektir,
sıcaklık uygulaması
seramik bileşenlerin yüksek sıcaklıkta uygulanmasının gereksinimlerini karşılayabilen. Farklı termal genleşme katsayıları nedeniyle bileşen malzemelerinde çatlakları önlemek için aralarına bir tampon tabaka yerleştirilebilir.
Kullanım koşullarına göre dolgu metali mümkün olduğunca iki lehimli parça arasına sıkıştırılmalıdır,
veya boşluğu dolgu metali ile doldurma konumuna yerleştirilir ve ardından genel vakumlu lehimleme gibi lehimlenir %10 serbest silikon ve 500 ppm'den az demir ve alüminyum içeren silikon karbür seramikler gibi metal seramikler için Yeni Seramik Lehimleme Teknolojisi
sıcaklık
Germanyum tozu, dolgu metali olarak germanyum tozu kullanılarak doğrudan lehimlenebilir. Germanyum tozunun kalınlığı 20-200 um'dir,
arka plan vakumu 10-2 Pa'ya pompalanır, çalışma vakumu 8 x 10-2 Pa'dır, lehimleme sıcaklığı 1180 °C'dir ve tutma süresi 10 dakikadır. Elde edilen lehim dikiş yapısı Ge-Si katı çözeltisidir ve yeniden eritme sıcaklığı 1200 kadar yüksektir.
eşanjörler
Daha yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kullanılabilir. Isı eşanjörleri ve kızılötesi radyasyon kaynaklarının üretiminde,
alümina seramikler genellikle alkaliye dayanıklı metaller Ta, NB ve alaşımlarla lehimlenir. Lehimleme işlemi, alümina seramiklerinin yüzeyine bir tungsten veya molibden tabakası püskürtmek için plazma püskürtme ekipmanı kullanır.
Daha sonra hazırlanan karışık lehim (Ni tozu + Fe tozu %17 veya Nb tozu + Ni tozu %15) bir bağlayıcı ile karıştırılır ve birkaç saat tamburda öğütülür.
vakum
Dolgu tozunun bağlayıcı içinde asılı hale getirilmesi için) seramik ve metaller arasındaki arayüzde kaplanmış kalınlık 0.125-0.25 mm'dir.
Birkaç saat kuruduktan sonra dolgu metali vakumlu fırında lehimlenir. Soğuk vakum derecesi
arka plan 8*10-3 Pa'ya pompalanır, çalışma vakum derecesi 3*10-2 Pa'dan az değildir, lehimleme sıcaklığı 1500-1675 °C'dir ve tutma süresi 5-10 dakikadır.
Elde edilen lehim dikişi kompakttır, çekme mukavemeti 140 MPa'ya ulaşabilir ve bağlantı korozyon direnci elde edilebilir.
Sert lehim bağlantısı 1000 °C'nin üzerindeki yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Seramiklerin zayıf termal iletkenliği nedeniyle, sert lehimlemenin ısıtma hızı çok hızlı olamaz.
Lehimleme sıcak tutulduğunda homojen bir sıcaklığa ulaşmak uzun zaman alır. Ayrıca, zayıf plastisite ve uygun olmayan ısıtma veya soğutma hızı, seramiklerin deformasyonuna ve çatlamasına neden olacaktır. Bu nedenle, seramik lehimleme için lehim parametrelerinin doğru seçimi daha önemlidir.
wechat
