Yüksek sıcaklıklı vakumlu lehimleme fırınında, bir otomotiv üç yollu katalitik arıtıcının metal petek taşıyıcısı vakumda lehimlendi.
Fırın astarının molibden ekranı kısa sürede deforme olmuş ve çatlamıştır. Çatlağın morfolojisi ve kimyasal bileşimi
yüksek sıcaklıklı vakumlu lehimleme fırınlarındaki ed molibden elekleri kullanımdan önce ve sonra karşılaştırıldı.
Sonuçlar, molibden elekteki hızlandırılmış deformasyon ve çatlamanın sebebinin, molibden elek yüzeyinde nikel bazlı dolgu metalinin birikmesi olduğunu göstermektedir.
Tortu, molibden ekranının mikro yapısını ve fiziksel özelliklerini değiştirir. Buna dayanarak, yüksek sıcaklıklı vakumlu sert lehim fırını için molibden ekranının tasarım noktaları ileri sürülmüştür.
Otomobil endüstrisindeki üç yollu bir katalitik arıtıcının metal petek taşıyıcısını lehimlemek için yüksek sıcaklıkta vakumlu lehimleme fırını kullanma sürecinde, çok sayıda nikel bazlı lehimleme dolgu metali buharlaştırılır,
yüksek sıcaklıklı vakum fırını
bazıları vakumlu lehimleme fırınının vakum ünitesi tarafından dışarı pompalanır,
ve önemli bir kısmı fırının ısı yalıtım tabakası üzerinde biriktirilir,
esas olarak, yüksek sıcaklığa bakan molibden ekranının ilk tabakası açıkça biriktirilir. Büyük miktarda nikel bazlı lehim birikintileri, yüksek sıcaklıklı vakumlu lehimleme fırınının molibden ekranını deformasyona uğratır,
çatlama ve diğer arızalar oluşur ve süresi kısadır. Genel olarak, molibden ekranın yaklaşık bir yıl içinde değiştirilmesi gerekir.
Üç yollu bir katalitik arıtıcının metal petek taşıyıcılarının vakumlu lehimleme işleminde fırın astarının molibden ekranı kısa sürede deforme olacak ve çatlayacaktır.
Kırık yüksek sıcaklıkta vakumlu lehimleme fırını molibden ekranının morfoloji karşılaştırması ve kimyasal bileşim analizi, kullanımdan önce ve sonra gerçekleştirildi.
Sonuçlar, molibden elekteki hızlandırılmış deformasyon ve çatlamanın nedeninin, molibden elek yüzeyinde nikel bazlı dolgu metalinin birikmesi olduğunu göstermektedir.
Tortu, molibden ekranın mikro yapısını ve fiziksel özelliklerini değiştirir.
Buna dayanarak, yüksek sıcaklıkta vakumlu lehimleme fırını için molibden elek tasarım noktaları ortaya konmuştur. Yüksek sıcaklık vakumlu lehimleme fırınında,
ısı yalıtımı için kullanılan molibden elek deformasyon göründüğünde,
çatlama ve diğer arıza formları, yüksek sıcaklıkta vakumlu lehimleme fırınının fırın astarının ısı sızdırmasına ve ısı koruma arızasına neden olur,
test yöntemi
Yüksek sıcaklıkta vakumlu lehimleme fırınında çatlamış molibden elek görünümünün ve çatlak morfolojisinin görsel olarak gözlemlenmesi yoluyla,
kullanımdan sonra lehim tortulu molibden elek bileşimi test edildi, analiz edildi ve karşılaştırıldı ve bu temelde molibden elek çatlamasının nedenleri analiz edildi.
Numunelerin bileşenleri, Almanya OBLF QSN750'nin evrensel çok matrisli kıvılcım doğrudan okuma spektrometresi ile analiz edildi.
Test sonuçları ve analiz
Muayene için gönderilen iki molibden elek numunesi, iki yıldır kullanılan aynı molibden elek bloğundan alınmıştır.
Biri tortusuzdur (Şekil 2'de okla gösterilen kara kutu kesişme konumudur),
ve diğer parçanın yüzeyi bir lehim birikintisi ile kaplanmıştır. Şekil 2, ön molibden ekranın kısmi bir resmini göstermektedir.
Kesmeden önce çatlamış molibden ekranı dikkatlice kontrol edin,
lehim tortusu sadece fırın sıcaklık bölgesine bakan tarafta kaplanır ve molibden ekranının örtüşmesinde lehim tortusu yoktur (ok kara kutuyu gösterir).
Sürmeli kumpas kullanarak,
lehim tortusu ile kaplanmış molibden ekranın kalınlığı, lehim tortusu olmayandan 0.1 mm daha yüksektir. Çatlak molibden ekranın görsel olarak incelenmesiyle,
Lehim tortularının katmanlı olduğu ve yüzey pürüzlülüğünün
iki parçanın birbirinden farklı olduğu açıktır.
Yüksek sıcaklıkta vakumlu sert lehim fırınında molibden ekran çatlamasının neden analizi
örnek kompozisyon analizi
Sunulan iki molibden ekran örneği,
Muayene için iki yıldır kullanılan aynı molibden elek bloğundan alınmıştır.
Numune 1'de lehim kaplaması ve numune üzerinde lehim kaplaması yoktu
Numunelerin kimyasal bileşim analiz sonuçları Tablo 1'de gösterilmiştir.
Tablo 1'den, numune bileşimindeki safsızlık içeriğindeki değişimin: numune 1'de (lehim kaplı molibden levha yok),
yüksek sıcaklıklı vakum fırını
molibden içeriği önemli ölçüde daha yüksektir, safsızlık içeriği daha azdır ve manganez ve nikel içeriği gibi bazı metal safsızlık bileşenleri 0'dır,
numune 2'de (dolgu metal kaplamalı molibden levha),
molibden içeriğinin kütle yüzdesi azalır,
safsızlık içeriği iki katına çıkar ve orijinal molibden elekinde bulunmayan manganez ve nikel içeriği gibi metal safsızlıkları da bulunur. Artış açıktır.
Safsızlık kaynaklarının analizine göre,
Üç yollu katalitik arıtıcının metal petek taşıyıcısının vakumlu lehimleme işleminde yaygın olarak kullanılan sıvı nikel bazlı sert lehim dolgu metali ana kaynaktır.
wechat
