özetlemek
Duyulur bir ısı değiştirici, havanın ısı enerji dönüşümünü aktarmak için kullanılan, hava arasındaki sıcaklık farkı yoluyla ısı transferini sağlayan bir cihazdır. İnsanların daha iyi bir yaşam arzusu ve enerji tasarrufu ve çevre koruma konusundaki farkındalığı nedeniyle, birçok konut binasında artık havadan havaya ısı eşanjörleri kullanılıyor.
Plakalı ısı eşanjörleri, kabuk ve borulu ısı eşanjörleri, spiral ısı eşanjörleri vb. dahil olmak üzere çeşitli tiplerde duyulur ısı eşanjörleri vardır. Her bir ısı eşanjörü tipinin kendine özel uygulama senaryoları ve avantajları ve dezavantajları vardır. Bu makale esas olarak hassas ısı eşanjörlerinin üretimini tartışmaktadır.
Duyulur ısı değiştirici üretim hattı
Bu yeni bir üründür ve bazı yeni fabrikaların iyi bir üretim çözümü yoktur. Isı eşanjörlerinin plakalarını üretmek için genellikle sıradan damgalama makineleri ve robotik kollar kullanılır. Bu üretim yönteminin kendisi, yavaş üretim hızı, ürün tutarlılığının sağlanamaması ve çok pahalı üretim maliyetleri ile ciddi bir israftır.
Sağladığımız üretim hattı, hassas ısı eşanjörleri için özel olarak tasarlanmış profesyonel ekipmanlardır. Makine, dakikada 10-20 parça maksimum üretim hızına sahip, basit bir yapısal tasarıma sahiptir. Üretim hattı hidrolik olarak tahrik edilmektedir ve üretim sürecinde gürültü oluşmamaktadır.
Üretim hattının avantajları
- Çok boyutlu paylaşım
Makul yerleşim tasarımından sonra bir kalıp, 500*500mm, 600*600mm, 850*850mm ve 1000*1000mm gibi çeşitli boyutlarda plakalar üretebilir
- İnsansız ve tam otomatik üretim
Bu Sensible ısı eşanjörü üretim hattı tam otomatik üretim gerçekleştirebilir ve çıkış ayarlanan değere ulaştığında makine otomatik olarak duracaktır.
- Yüksek kaliteli elektrik kontrol bileşenleri
Bu ekipmanın kontrol bileşenlerinin tamamı Mitsubishi, Siemens, Delta vb. gibi uluslararası üne sahip markalardan gelmektedir.
- Verimli servo motor sürücüsü
Otomatik üretim sürecinde, alüminyum folyonun hareketi, her hareketin mesafesini doğru bir şekilde kontrol edebilen ve ürün tutarlılığını etkili bir şekilde sağlayabilen bir servo motor tarafından tahrik edilir.
- Alüminyum plakanın yüksekliği ayarlanabilir
Basınç kalıbı bilimsel olarak tasarlanmıştır ve dışbükey gövdenin yüksekliği, farklı plaka mesafelerine ulaşmak ve farklı müşterilerin ısı transfer verimliliği gereksinimlerini karşılamak için serbestçe ayarlanabilir.
Duyulur ısı eşanjörü üretim hattı verileri
| ÖĞE | VERİ |
| Dokunmatik ekran: | Delta |
| PLC'nin markası: | Mitsubishi |
| Kalıp boyutu: | 200-1200mm isteğe bağlı |
| Sürücü türü: | hidrolik servo |
| Dış boyutlar: | 600 * 120 * 160cm |
| Renk: | Herhangi bir seçim |
| Teslimat süresi: | 65 gün |
| Plaka malzemesi: | alüminyum bakır paslanmaz çelik |
Duyulur ısı eşanjörü Üretim süreci
1, Hammaddeleri makinenin rulo açıcı ekipmanına yerleştirin ve yerine sabitleyin
2, Alüminyum folyoyu ekipmanın üzerine yerleştirin; üretim hattı çalışmasını bilecektir. Plakaların üretim süreci tamamen otomatiktir
3, Alüminyum levha şekillendirildikten sonra işçilerin kenarların dört tarafını bükmeleri gerekir ve üretimimiz zaten bu bükme aletini içermektedir.
4, Bükülmüş alüminyum plaka, tamamlanması için el emeği gerektiren tam bir alüminyum çekirdek oluşturmak üzere elle katlanır
5, Tam bir hassas ısı eşanjörü çekirdeği oluşturmak için tamamlanmış alüminyum çekirdeğe sabit braketler takın.
wechat
